JCT842-2016 水泥工业用单筒冷却机.pdf

ICS 91-110Q92备案号：55972-2016JC中华人民共和国建材行业标准JC/T842-2016代替JC/T842-1999水泥工业用单筒冷却机Rotary cooler for cement industry2016-07-11发布2017-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JC/T842-2016前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替JC/T842-1999。与JC/T842-1999相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一一修改了适用范围（见第1章，1999年版的第1章）；一一更新了规范性引用文件（见第2章）：一一增加了标记（见3.3）：一一增加了整机要求（见4.2）；一一增加了大齿圈的探伤要求（见4.3.2.4）：一一增加了小齿轮的探伤要求（见4.3.3.4）：一增加了小齿轮轴的要求（见4.3.4）：一一增加了托轮的探伤要求（见4.3.5.4）：一一增加了托轮轴的探伤要求（见4.3.6.3）：一一增加了挡轮的探伤要求（见4.3.9.4）：一增加了轮带的探伤要求（见4.3.10.4）；一一增加了安全要求（见4.6）：一一修改了试验方法（见第5章，1999年版的第5章）：一一修改了检验规则（见第6章，1999年版的第6章）。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：徐州中材装备重型机械有限公司。本标准参加起草单位：江苏鹏飞集团股份有限公司、中材装备集团有限公司、中国建材机械工业协会。本标准主要起草人：樊兴洲、许友娟、董笑宇、东朝莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JC/T842-1999。JC/T842-2016水泥工业用单筒冷却机1范围本标准规定了水泥工业用单筒冷却机（以下简称单筒冷却机）的型号命名、基本参数和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于水泥工业用单筒冷却机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1175-1997铸造锌合金GB/T1176-2013铸造铜及铜合金GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度公差GB2894安全标志及其使用导则GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8492-2014一般用耐热钢和合金铸件GB/T9439-2010灰铸铁件GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.2-2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T13306标牌GB/T16911水泥生产防尘技术规程GB/T17248.3声学机械和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法GB/T29712-2013焊缝无损检测超声检测验收等级JB/T5000.14-2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤JB/T5000.15-2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤JB/T8853圆柱齿轮减速器JC/T842-2016JC/T355-2001水泥机械产品型号编制方法JC/T401.2-2011建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T401.3建材机械用铸钢件第3部分：缺陷处理规定JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件JC/T532建材机械钢焊接件通用技术条件3型号命名、基本参数和标记3.1型号命名应按JC/T355-2001中表7的规定执行。3.2基本参数应符合表1的规定。表1基本参数项目名称参数值筒体内直径系列D/m2.22.52.83.03.23.53.84.04.24.6长径比的最佳范围L/D1012主传动2.05.0转速/(r/min)辅助传动0.10.15斜度/%35挡轮型式机械或液压托轮轴承型式滑动或滚动注：基本参数或特殊要求可按合同要求设计制造。3.3产品按照名称、筒体内径、筒体长度、标准号的顺序标记。示例：筒体内径4m,筒体长度60m的单筒冷却机标记为：水泥工业用单筒冷却机L460mJC/T842-20164技术要求4.1基本要求4.1.1单筒冷却机应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求应按国家标准、机械行业标准或建材机械行业标准执行。4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差，切削加工部位应符合GB/T1804-2000表1中m级；非切削加工部位应符合GB/T1804-2000表1中v级规定。4.1.3图样上形状和位置公差的未注公差不应低于GB/T1184-1996表1表4中L级的规定。4.2整机要求4.2.1单筒冷却机装备的基本参数应符合表1的规定。4.2.2单筒冷却机装备的轴承润滑油温应符合4.5.1.2和4.5.3的有关规定。4.2.3单筒冷却机装备空负荷运转时自身的噪音（不包括电动机和减速机）应不大于80dB(A)。2JC/T842-20164.2.4单筒冷却机装备的安全环保性能：a)传动装置中外露旋转部分应设防护装置：b)防尘应符合GB/T16911的有关规定。4.3主要零部件技术要求4.3.1筒体4.3.1.1材料应不低于GB/T700-2006中Q235-B的规定。4.3.1.2钢板表面质量应符合GB/T3274中有关规定。对于厚度不小于38mm的钢板或轧制宽度超过1900mm的钢板，下料前应对成材边缘宽度为60mm的区域内进行超声波探伤检查，不应有裂纹、分层等缺陷。其质量应符合GB/T2970-2004中级的有关规定。4.3.1.3当筒体段节沿环向拼板时，每个段节上的纵焊缝条数n应符合下列规定：a)筒体直径D3m时，n2：b)筒体直径D3m时，n3：c)最小拼版弧长应不小于1/4圆周长。4.3.1.4筒体段节的最短长度应不小于1m。两支承间小于1.5m的段节不应多于两节，并应将其布置在两支承间的中间部位。4.3.1.5各相邻段节的纵向焊缝应相互错开，其错开距离应不小于800mm。4.3.1.6焊缝对口错边量b1应不大于1.5mm,b2应不大于2mm(如图1所示)。纵向焊缝环向焊缝图1焊缝对口错边量示意图4.3.1.7出厂大段节两端面偏差值f应不大于1mm,在制造厂焊接段节两端面偏差值应不大于2mm(如图2所示)。单节大段节（多节组焊后）图2大段节两端面偏差示意图4.3.1.8焊前应对筒体的坡口形式、尺寸进行检查，坡口处不应有裂纹、夹渣和分层等影响质量的缺陷。4.3.1.9不等厚钢板对焊时，当两板厚度差大于5mm或超过薄板厚度的30%时，应将段节壁（如图3所示)的L长度范围加工成过渡斜面。其表面粗糙度Ra上限值为12.5m,L5(S-S)。3