型煤厂物流资源配置优化研究（任务书）.doc

< 设计题目： 辉煌型煤厂物流资源配置优化研究 居中，黑体，小二，字间空两个格 字间空两个格 正文宋体，小四，间距：单倍 摘 要 空一行 液压支架是综合机械化采煤工作面的关键设备。作为安全保护设备，应确保其它综采设备和操作人员有一个安全可靠的工作空间，因而，它的工作性能的好坏直接影响到综采设备整体效能的发挥和人身安全。本次毕业设计主要是根据某矿井井下实际情况，设计出适于中厚煤层使用的支撑掩护式液压支架。该液压支架具有独特的结构特点，如顶梁、掩护梁均设有侧护板，侧护板配有弹簧筒和侧推千斤顶，能较好地起到防夹矸、防倒和防滑的作用，且液压控制系统简单易操作。支架四连杆机构的前连杆采用了单杆式，后连杆采用整体式，既增大了有效的工作空间，又起到了有效的防矸作用。支架的底座采用左右对分式，且前端做成滑橇形，既可适应底板起伏不平的变化，又可减少支架的移架阻力，避免移架时产生底座啃底的现象。在液压系统的设计中，液压阀、管件均采用国内支架通用的液压元件。支架的推移结构采用推移框架式结构，实现了移架力大于推溜力。 用分号符隔开 要求3~5个关键词 关键词：液压支架；支撑掩护式；四连杆机构；推移框架式 Abstract 空一行 居中，Times New Roman，小二，加粗 Times New Roman，小四 Powered Support is the key equipment of the synthetical mechanized longwall face in coal mining. As the safety facility, Powered Support should ensure the safety working space for the the workers and other equipments. Therefore, whether its working property is good or not, it has a great effect on the workers’ safety and integral efficiency of the synthetical mechanized coal mining facility. According to the real situations in one coal mining somewhere, a chock shield hydraulic support is designed for the medium coal bed. The structure of the hydraulic support has a unique characteristics, for instance, the canopy and shield are furnished with side protecting plates which consist of spring collets and side fluid pressure operated jacks in order to protect the support from falling and sliding. What is more, the hydraulic control system is easy to make and operate. In this hydraulic support, the mechanism of four-bar connecting rod, with single front rod and integral back link, increases the effective working space and prevents the rocks falling into the equipment. The structure of base is right-and-left split with a sled front-end to prevent the base from nibbling on the ground, which can adjust the support to suit the fluctuating ground and reduce motional resistance. In the design of hydraulic system, the pushing skeleton structure is used in the support to make the pushing force bigger than the pulling force that fluid pressure operated jacks acts on conveyer. Finally, universal fluid pressure components, such as valves and pipes, are applied in the design of fluid pressure system. Key words：hydraulic Support；chock Chield；hydraulic support； four-Bar connecting Rod 用分号符隔开 要顶格书写 目 录 摘要 Ⅰ 空一行 Abstract Ⅱ 黑体小四 第1章 项目研究背景 错误!未定义书签。 宋体小四 第2章 存在的问题分析 错误!未定义书签。 2.1 人员存在的问题 2.2 机器和物料存在的问题 2.2.1 机器摆放不合理 2.2.2 物料流动不合理 第3章 改善（改进）分析 14 第4章 经济分析（效益） 14 结论 14 致谢 15 参考文献 16 附录Ⅰ 错误!未定义书签。 大写罗马 CONTENTS 第1章 项目研究背景 正文，首行缩进2个字符，宋体，小四号 段前24磅，段后18磅，居中，小二，黑体, 章序与章名间空2个格 上标，五号，Times New Roman，参考文献按此依次排序 标准工时是企业进行科学化和标准化管理的必要手段，是现代企业管理的重要组成部分。在多品种、小批量的生产环境下，根据产品批次进行标准工时的制定已不能满足当前企业快速响应和精益生产竞争需求。 通过把研究对象改成能代表某一类机器设备上的所有操作的典型操作，对该典型操作进行工作研究和时间研究，制定出流程和方法优化后的典型操作——典型工步的标准时间，存入基于典型工步的标准工时系统的数据库中。结合实际状况，提高生产效率，实现快速化、准确化的标准工时制定目标[1]。 第2章 存在的问题分析 顶格书写，四号黑体，章序与章名间空2个格 居中，黑体，小三,与标题间空2个格，阐述内容另起一段 鑫成门业有限公司有两条防盗门装配流水线，每条装配线的日产量要求达到400件，而且随着市场竞争的加剧，客户要求的提高，必须要提高产能，提高生产的灵活性，提高对市场需求波动的适应能力，提高竞争能力。对装配生产线重新平衡，可以提高生产能力，生产能力提高也就是对市场反应能力、适应能力的提高。也就是说订单的交货期缩短了，能更好地满足客户的要求，对装配线重新平衡还可以减少人员的浪费，减少机器设备的浪费，降低成本，提高产品的竞争力。装配线工位以及工人配置如图2-1所示。 2.1 生产线人员利用不合理 此级标题首行缩进2个字符，小四号,黑体，与标题间空2个格 2.1.1 生产线人员操作分析 1. 双手操作分析 针对该装配线各道工序的工人操作，对工人进行双手作业分析，提出改善方法，绘制出作业分析图。 2. 人机操作分析 针对前面的第九以及第十工位进行人机作业分析，并绘制出人机作业分析图，如图2-1所示。由图2-1可知，人员以及机器利用率较低，运用5W1H提问技术进行分析： 问：机器在工作的时候工人在做什么？ 答：空闲。 问：两工序是否能合并为一个？ 答：可以，合并后的人机操作如图2-2所示。 由图2-2可知，合并后的工序并没有增加周程时间，反而减少了一个工人，节约了人力成本，并且工人利用率有了较明显的增加。 图中文字，宋体，五号 图名，居中，宋体，五号，图号和图名之间空2个格 图2-1 除尘作业人机作业分析图 表不加左右边线，上下边线为1.5磅，细线为0.5磅 表名，居中，宋体，五号，表号和表名之间空2个格 经过作业分析后的作业顺序以及作业时间如表2-1所示。此时，作业工人数量由原来的18人减少到现在的16人；瓶颈工序不变，节拍由原来的120s减少到现在的94s；总工位数由13个减少到11个；装配线平衡率为539÷（95×11）×100=51%。没有达到企业要求，需要继续改善。 表2-1 作业分析后各工位作业顺序和作业时间 工 位 工位人数 作业元素时间 操作过程描述 空闲时间 工位总时间/s 1 3 13 划线，确定门框上合页位置 0 表中文字，宋体，五号 94 42 门框合页装配 公式按章排序，右对齐 首行缩进2个字符，小四号宋体，与段后内容之间空2个格 （1）生产线平衡率（P）的计算。根据前面的计算结果知道改善前的装配线平衡率是P=40%，第一次平衡后的平衡率为P=76%，第二次平衡后的平衡率为P=89.3%，改善效果明显。 　　　　　 (2-1) (2-2) 式中 — 支架最大高度，； — 请注意文中公式的解释方式 支架最小高度，； 结 论 运用基础IE等改进技术，在分析了鑫成门业生产现状以及存在的问题后，对其防盗门装配线进行了分析与改善，在改进过程中，运用作业测定技术对装配线上各工位进行秒表测时，得到平均作业时间，确定了其瓶颈工序所在，并针对瓶颈问题，运用作业分析技术，制定一套标准的作业规范，以此为基点，通过5W1H提问技术和ECRS四大改善原则，从宏观上将各工序进行合理的取消、分解、合并和重排，以达到最优效果。最后运用系统仿真技术，将改善后的方案模拟运行，验证方案的可行性。在运用一系列改善技术后，装配线的生产效率得到了显著的提高。主要结论如下： 第一，运用装配线平衡理论和IE方法，进行合理的工序布置，消除了作业时间最长的瓶颈工序，其装配线节拍由改善前的120s下降到现在的62s，大大提高了企业的生产效率。 致 谢 最后，我祝愿各位老师，还有我的各位同学，工作顺利，一生平安！ 祝愿我的母校越办越好！谢谢！ 年 月 日 序号顶格书写，不加括号与标点，其后空1个格写作者名 参考文献 小二号黑体字居中 1 唐绪军．报业经济与报业经营[M]．北京：新华出版社，1999：117-121． 2 PEEBLES P Z，Jr.Probability，random variable，and random signal principles[M].London:The Library Association,1990． 3 张安峰，陆文华．高铬铸铁的氧化行为[J]．金属学报，1993，33(4)：62-67． 4 Voswinchel.Process Management for Stretch Reducing Tube Rolling Mills[J].Tube International，1995，64(14)：75-79． 5 王颖.镦粗新