2023年《安全技术》之烘干岗位安全作业指导书.docx

烘干岗位平安作业指导书 一、岗位名称：烘干 二、作业人员数：1人 三、岗位性质：重点岗位、一般操作 四、工作范围：烘干筒周边及混1通廊 五、操作设备与工器具：烘干筒、烘干漏斗、混2皮带、混2漏斗；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把 六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持烘干筒漏斗和混2漏斗的畅通、混2水份的监测 七、平安作业标准：   岗位 烘干 防护器具 劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩 作业人员 1人 使用工具 铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把、钢钎1根、料耙1个 作业名称 作业内容 存在危险源 可能造成的伤害 平安作业标准 设备点检 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背                        2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣                                                3.确认各通道畅通无杂物；   1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入                                        2.通道内堆放杂物或存有积料；   机械伤害、跌伤、其它伤害 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上 ；2、 把通道内的过道清理干净；   清理烘干漏斗杂物 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好；2、使用专用工具处理；3、作业时留神筒体碰伤头部； 1、不戴手套作业容易被料烫伤；2、使用工具不合格；3、作业时头部离筒体太近； 烫伤、刺伤手部、物体碰撞 1、按要求佩戴好防护器具；2、作业前检查工具是否合格；3、作业时保持头部距筒体100mm； 清理皮带下方积料 1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格； 3用铁锹把料铲到皮带上； 1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机； 刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病 1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外； 清扫卫生 1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、清扫精矿仓顶层卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩 1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩 工具刺伤、高空坠落、矽肺病 1、作业前确认工具合格2、清扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩 更换托辊 1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系主控室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关； 2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下〞的2、3、4条进行作业； 1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好； 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系主控室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关； 2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下〞的2、3、4条进行作业； 更换皮带挡料皮 更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净； 1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好； 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净； 捅漏斗作业 1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，热区粉尘大的地方戴好防护眼镜；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在平安隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好； 2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、平安措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、平安带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与主控室副操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系； 6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机； 1、劳保用品配戴和工器具不符合平安要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；          6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；                                  7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，热区粉尘大的地方戴好防护眼镜；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在平安隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好； 2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、平安措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、平安带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与主控室副操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系； 6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机； 砸漏斗作业 1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料； 1、劳保用品配戴和工器具不符合平安要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅烫伤、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤； 机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害 1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料； 皮带通廊照明更换作业 1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内那么由电工处理） 1、无作业方案、平安措施和工器具不符合平安要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。5、未确认和去除脚踩部位有油、水或粘料。6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活；7、未使用专用工具；8、换下旧灯泡随手乱扔；9、接换灯泡配合不当；10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂；11、无人扶梯或扶梯人接答 ；12、未将扶梯下角沿死； 电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害 1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内那么由电工处理） 割皮带起翘 1、班长向作业人员交底（作业方案、平安措施）并指定负责人；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、与操作室副操作联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、与操作室副操作联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45°角顺茬割除；9、与操作室主操联络电工送电事宜； 10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机； 1、无作业方案、无平安措施或工器具不符合平安要求的规定；2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌，导致设备人为或非人为误启动，