2023年包装车间终总结.docx

包装车间年终总结范文 　　年终总结既要对一年来的工作进行检阅，又要为下一年的工作积蓄好前进的力量，年终,是一年工作中极其重要的节点，看看包装车间年终总结，今天办公室小编给大家带来了包装车间年终总结范文，希望对大家有所帮助。 包装车间年终总结范文篇一　　x202x年，在领导正确带着下，无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下，在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的开展方向： 　　一、加强班组建设和管理 　　1、塑造班组文化建设，提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会，传达公司的第二次创业开展方向，使班组成员真正领会到公司的开展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。 　　2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在2023年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习，同时为班组成员团队学习的时机，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。 　　二、狠抓平安管理 　　1、充分利用周二平安例会时间，认真分析一周来的平安生产情况，将车间发生的平安事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。 　　2、加强了对班组平安检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使平安隐患大大降低，确保了2023年的平安生产。 　　三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。 　　四、现场管理得到改善。 　　1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s〞活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。 　　2、将东厂所有积压余料进行消化，防止了原材物料的浪费，节约了生产本钱，改善了现场。 　　五、对设备进行技术改造。 　　1、分别对一、二、三、六车间的局部设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产本钱。 　　2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产本钱。总之，2023年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和缺乏，主要表现如下方面： 　　一、平安方面：平安管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 　　1、平安管理力度不够。平安操作制度不健全，平安培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产平安检查过程中，发现的平安隐患没有严肃的指出或者没有按照平安管理制度进行处分，现在想来是完全不对的，在平安事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭平安隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的，我们将严肃处分当班平安责任人。 　　2、平安隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些平安隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产本钱，这样在有些平安隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不管要付出多少，只要是平安隐患，只要是不符合平安管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。 　　3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生平安事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是平安隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，但凡出现的任何违章操作的，一律停工休息。 　　4、平安标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业平安标志没有设立，准备限期解决。 　　二、生产、本钱方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了： 　　1、交接班不协调。比方个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的方法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显成心应付投料的班组，严厉处分班组长，或者扣减当班的产量。 　　2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。但凡已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处分班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处分。另处还有： 　　3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产本钱就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。 　　4、管理不到位，有跑冒漏现象，本钱考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立本钱考核制度，量化考核。 　　三、质量方面： 　　1、成品颜色不一：原因：管理不到位。 　　方案：(1)找最正确标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。 　　2、成品内在质量不稳：原因：(1)管理不到位，对配料没实行监控(2)由于原料含量不一，没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没及时采取有效措施方案：(1)加强管理，设专人负责投料，并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理3、产品的板结有时严重：原因：(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定，导致板结方案：(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量，标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督4、产品外观大小不均，颗粒不圆：原因：(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一，没能与领导及时沟通，调整配方(3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案：(1)制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查(2)协调管理，关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料，及时与领导沟通，调整配方(4)对成品筛进行技术改造 　　四、现场管理方面：1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的上下不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处分，使“5s〞管理初见成效。 　　五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备浮尘清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，那么给予适当的处分。 　　综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。为创立一直卓越班组共同努力! 包装车间年终总结范文篇二　　2023年即将到来，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结2023年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。 　　2023年度产值目标3.15亿只划分到包装部每月的生产目标 　　月份目标产量出勤天数机包半成品方案每班入库量盒包成品每日入库量XX 单位：万只 　　围绕2023年包装部每月的生产目标，包装部主要有以下几大项工作要做： 　　1、开源节流，降本增效 　　节能降耗是公司长期开展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。2023年我们将在以下几方面开展工作，以进一步降低原辅材料和能源消耗，为公司节省每一分钱。 　　1)合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力本钱; 　　①按2023年度产值目标3.15亿算，机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机，按方案机器全部排满每班需要19人，三班共计57人，机包现有员工17人，还需增补员工40人; 　　②盒包按照2023年度产值目标3.15亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人; 　　③结合机包、盒包共需增加员工70人，才能保证年度目标顺利完成。2)合理安排工作时间，尽量连续生产，防止能源浪费，合理安排用电时间，用电量大的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源; 　　3)对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内; 　　4)将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。 　　2、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率 　　应对机包在质量管理上存在的一系列问题，我们将在2023年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。 　　1)加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO13485质量管理体系有深刻的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和防止方法。 　　2)加强领班的质量巡检工作，防止重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。(漏气、无油) 　　3)建立合理的奖惩制度，在考核机制中参加质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率到达98%以上。 　　3、加强设备管理 　　在设备部曹工、张工的领导下，针对车间设备管理现状，制定方法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定： 　　1)制订设备保养及管理方法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种鼓励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。 　　2)要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。 　　4、加强现场管理。 　　推进6S管理制度在2023年初包装部新厂房搬迁后，我们将进一步加强生产现场管理，对生产方案，人员、设备、物料调配等不断优化，新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在2023年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 　　5、不断加强平安管理工作 　　我们将在认真吸取事故教训的根底上，把平安生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障平安生产无事故。 　　1)坚持开展平安培训工作。将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识平安; 　　2)突出平安重点，抓好平安薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业; 　　3)坚持平安常规管理，对平安工作常抓不懈。健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。 　　最后，要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员，解决员工的实际困难，以确保包装部员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作方案目标的全面实现。 包装车间年终