2023年井下作业施工和服务过程控制程序.doc

D/0 井下作业施工和效劳过程管理程序 1 目的与范围 为保证井下作业施工和技术效劳质量，保证施工过程的健康、安全、环境管理符合规定要求，制定本程序。 本程序规定了井下作业施工和技术效劳的要求和控制方法。 本程序适用于公司各类井下作业施工和技术效劳的控制和管理。 2 职责 2.1 分公司/技术效劳公司依据合同要求组织生产，并实施全过程管理。 2.2 生产运行部负责生产运行的调度与协调。 2.3 监理站负责作业过程的质量、安全、环保和职业健康安全的监督检查。 2.4 施工单位按QHSE标准、规程作业，并对作业过程质量、健康、安全、环保负责。 3 程序内容 3.1 施工准备 3.1.1分公司/技术效劳公司依据合同要求，及时从顾客方获取地质设计/工艺方案，经评审确认无误后，传递给施工单位，并填写方案评审、QHSE作业方案书发放审批记录。 3.1.2 施工前由施工单位依据顾客提供的地质设计/工艺方案和QHSE作业指导书进行危害识别和风险评价，制定控制措施，编写QHSE作业方案书，报分公司/技术效劳公司审批，分公司/技术效劳公司负责填写方案评审、QHSE作业方案书发放审批记录，批准后的QHSE作业方案书作为现场施工的指导性文件。当顾客有特殊要求时，按顾客要求执行，当本公司与其它单位协作完成一个独立项目时，可由协作单位编制整个项目的QHSE作业方案书，作为现场施工的指导性文件。 3.1.3 开工前，施工单位按QHSE作业方案书向施工人员进行施工交底，使其明确施工目的、工序和关键工序，熟悉作业要求和质量、安全、环境、职业健康风险及控制方法，确认有效文件，施工单位负责将交底情况填写在QHSE作业方案书交底记录中，便于各工序施工人员查询和参照。 3.1.4 施工前，施工单位按交接井管理程序与顾客进行作业井的现场交接，交接情况在施工井场环保交接书中予以记录。顾客有特殊要求时，按顾客要求执行。 3.1.5 施工单位按QHSE作业方案书要求做好作业设备、井场设施、工具、用具的搬迁。 井下技术作业公司 THJX/CX7.5 D/0 吊装执行设备吊装操作规定。修井机移动执行设备管理制度汇编规定。其余设备移动前按设备管理程序对设备进行检查保养。 3.1.6 施工单位负责按井场设备摆放规定进行井场布置和设备安装。 3.1.7 施工单位根据要求准备符合要求的修井液等施工用料，分公司/技术效劳公司进行必要的验证和记录。 3.1.8开工前，由分公司组织施工单位按试油〔气〕井安装规程、常规作业井场安装规程、设备管理制度汇编中相关规定进行验收，并填写开工验收记录。大修、侧钻、试油及特殊井由分公司验收合格后，施工单位向公司开工验收办公室提出方案，验收办公室组织人员进行复验。复验合格后，由监理站开具开工通知单，验收人员会签后，施工单位方可开工操作。驻外施工队伍开工验收由技术效劳公司总体负责，相关主管设备负责人、监理人员共同验收合格前方可开工。 3.2 特殊工序控制 3.2.1 工序施工结束后，不能或不易由后续的监视或测量加以验证，只能在以后生产中才能发现其缺陷的工序为特殊工序。根据公司实际，“油井双级封隔器卡封堵水〞、“压裂酸化〞确定为特殊工序。 3.2.2 特殊工序控制方法 油井双级封隔器卡封堵水： a〕施工前，分公司/技术效劳公司负责对参加施工的人员进行资格确认，并对施工过程进行监督，填写QHSE检查记录。特别要求司钻必须持证上岗。 b〕施工前由施工单位设备主管按设备管理程序对修井机及附件进行检查确认，分公司/技术效劳公司对封隔器的检查和保养情况进行必要的验证。 c〕施工时严格控制下钻速度，按30分钟间隔连续在井下作业工程班报表中记录，并详细记录座封情况。 d〕分公司/技术效劳公司对施工过程进行确认，填写QHSE检查记录。 压裂酸化： a〕施工前严格按规程配制和检测压裂液、酸液，确保液体符合施工设计要求。 b〕压裂施工过程用仪表车连续监视，并保存监视记录。 c〕酸化施工过程由压裂队施工人员按30分钟间隔连续在油水井酸化记录表中记录注入压力和排量。 THJX/CX7.5 D/0 3.3 关键工序控制及检验停止点 3.3.1 在产品形成过程中对质量保证起关键作用的工序，称关键工序，以“★〞表示。 3.3.2 对直接影响后续工序质量保证，且不能用后续工序进行补救的工序，必须在检验合 格后，才能进行下步工序的检验点，称为检验停止点，以“▲〞表示。 3.3.3 关键工序施工由施工单位对施工过程进行控制，分公司/技术效劳公司对施工过程进行抽查，并填写QHSE检查记录。 3.3.4关键工序施工结束后施工单位按监测管理程序进行检验、记录，分公司/技术效劳公司对检验情况进行抽查，必要时，进行复检。 3.3.5检验停止点必须检验合格后，才能进行下步工序，必要时，由监理站、设备管理部、分公司/技术效劳公司进行检验。 3.4 修井作业过程管理 3.4.1修井作业中“油井双级封隔器卡封堵水〞按特殊工序控制。 3.4.2 修井作业关键工序、检验停止点见下表 施工类别 工序名称 关键工序 〔★〕 检验停止点 〔▲〕 检验 抽 油 井 作 业 开工验收 ▲ 分公司/技术效劳公司 施工单位 检查、测量油管、抽油杆 ★ 施工单位 下泵 ★ 施工单位 试抽 ▲ 施工单位 自喷采油 井 作 业 开工验收 ▲ 分公司/技术效劳公司 施工单位 试采 ▲ 施工单位 气举采油 井 作 业 开工验收 ▲ 分公司/技术效劳公司 施工单位 检查、测量、组配管柱 ★ 施工单位 试采 ▲ 施工单位 电泵采油井 作 业 开工验收 ▲ 分公司/技术效劳公司 施工单位 下电泵 ★ 施工单位 试采 ▲ 施工单位 THJX/CX7.5 D/0 施工类别 工序名称 关键工序 〔★〕 检验停止点 〔▲〕 检验 注水井 作 业 开工验收 ▲ 分公司/技术效劳公司 检查、测量油管 ★ 施工单位 下完井管柱 ★ 分公司/技术效劳公司 施工单位 试注 ▲ 施工单位 打捞作业 开工验收 ▲ 监理站、设备管理部、分公司 工具准备 ★ ▲ 分公司/技术效劳公司 倒扣 ★ ▲ 分公司/技术效劳公司 打捞作业 套铣 ★ 分公司/技术效劳公司 震击解卡 ★ ▲ 分公司/技术效劳公司 捞出井下落物 ▲ 分公司/技术效劳公司 修 套 作 业 套管 变形 开工验收 ▲ 监理站、设备管理部、分公司 试下管柱 ★ 分公司/技术效劳公司 胀管 ★ ▲ 分公司/技术效劳公司 顿击 ★ 分公司/技术效劳公司 套管 破裂 开工验收 ▲ 监理站、设备管理部、分公司 试下管柱 ★ 分公司/技术效劳公司 各类作业 射孔 ★ ▲ 施工单位 打水泥塞 ★ 施工单位 挤水泥 ★ ▲ 分公司/技术效劳公司 3.4.3 拆装驴头执行拆装悬绳器、驴头操作规程。 3.4.4 井口安装执行井口安装操作规程。 3.4.5压井、放喷作业执行正〔反〕循环压井操作规程、挤注法压井操作规程、喷水降压〔放压〕操作规程。 3.4.6起下油管〔含带工具〕作业执行起油管〔含带工具〕操作规程、下油管〔含带工具〕操作规程、下TM扣油管操作规程。 3.4.7起、下油杆〔泵〕操作执行起油杆〔泵〕操作规程、下油杆〔泵〕操作规程、稠油井起油杆〔泵〕操作规程、稠油井下抽油杆〔泵〕操作规程。 3.4.8油管、杆上卸扣作业执行油管上卸扣操作规程、抽油杆上卸扣操作规程、套 THJX/CX7.5 D/0 起抽油杆操作规程。 3.4.9 下电泵作业执行下电泵操作规程 3.4.10 探塞、砂面作业执行探塞面、砂面、人工井底摸鱼顶操作规程。 3.4.11 冲砂作业执行冲砂操作规程。 3.4.12 通井作业执行通井操作规程。 3.4.13 验封、找漏、找串、求吸水作业执行验封、找漏、找串、求吸水操作规程。 3.4.14 打塞、挤堵作业执行打水泥塞操作规程、挤水泥操作规程、打桥塞操作规程。 3.4.15 刮削作业执行刮削操作规程。 3.4.16 封隔器座封执行Y511-115压裂封隔器操作规程、Ysmf211型压裂封隔器操作规程。 3.4.17 油水井射孔作业执行油水井射孔操作规程。 3.4.18 注防膨剂作业执行注防膨剂操作规程。 3.4.19 油〔气〕、水井洗井作业执行油〔气〕、水井洗井操作规程。 3.4.20 填砂作业执行填砂作业规程。 3.4.21 打印作业按打印操作规程进行。 3.4.22 钻水泥塞、桥塞作业按螺杆钻具钻磨操作规程实施控制。 3.4.23 试塞作业执行试塞操作规程。 3.4.24 替油作业执行替油操作规程。 3.4.25 空气气举作业执行空气气举操作规程。 3.4.26 抽汲作业执行抽汲操作规程、抽汲作业安全措施。 3.4.27 油管、分注工具试压执行油管试压操作规程、分注工具试压操作规程。 3.4.28 换取套管执行取换套操作规程。 3.4.29 热油熔蜡及洗井执行热油熔蜡操作规程，并在热洗施工记录中记录。 3.4.30捞油作业执行捞油操作规程。 3.4.31 修井作业过程控制填写质量控制卡 3.4.32 作业过程情况由施工单位在井下作业工程班报表中记录。 3.4.33施工结束后，施工单位按井下作业施工总结编写标准编写施工总结，审核无误后，连同施工记录等资料，一并交分公司/技术效劳公司，分公司/技术效劳公司按监 THJX/CX7.5 D/0 测管理程序进行验收。 3.4.34 施工井场和资料的交付按交接井控制程序进行。 3.5 试油作业过程管理 3.5.1 依据公司实际，该作业过程无特殊工序。 3.5.2 试油作业关键工序、检验停止点见下表： 施工类别 工序名称 关键工序 〔★〕 检验停止点 〔▲〕 检验 —— 开工验收 ▲ 监理站、设备管理部、分公司 射 孔 ★ 施工单位 求 产 ★ ▲ 施工单位 单层资料验收 ★ ▲ 分公司/技术效劳公司 封 层 ★ ▲ 施工单位 —— 完井资料验收 ★ ▲ 分公司/技术效劳公司 3.5.3 施工前按试油〔气〕井安装规程进行现场安装。 3.5.4 通井、洗井按通井操作规程、油〔气〕井洗井操作规程进行控制。 3.5.5 高压油气井射孔前选用高压井口，并进行试压。 3.5.6 试油、试气射孔作业执行油水井射孔操作规程。 3.5.7 试油过程中见到油、气、水显示时，施工单位按试油〔气〕过程中油气水显示及流体性质描述操作规程在试油地质班报表中描述油气水显示情况，并按油、气、水样品地面取〔送〕样操作规程及时取样送化验单位化验，或按现场水样半分析操作规程进行化验，油、气、水样化验资料作为试油成果资料的组成。 3.5.8 试油层自喷时按探井试油试采资料录取标准第3.9款进行自喷求产，在试油地质日报表中记录求产情况，用别离器计量时，由测试队按三相别离器维护保养及操作规程进行计量求产，并填写地面计量施工记录。 3.5.9 抽汲作业时按抽汲操作规程、抽汲作业安全规定进行施工和安全防护。试油气过程资料的录取按探井试油试采资料录取标准进行控制。 3.5.10 试油作业过程和资料录取