2023年班组终总结精品合集.docx

班组年终总结精品合集 班组年终总结精品合集为，但愿对你的学习工作带来帮助。 工作总结，以年终总结、半年总结和季度总结最为常见和多用。就其内容而言，工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，并分析成绩的缺乏，从而得出引以为戒的经验。下面是小编给大家精心挑选的工作总结，希望能帮助到大家! 在20_年圣塔集团公司下达年目标利润一个亿，孰料165万吨中。在各车间(部门)的协调配合下，我部门紧紧围绕公司奋斗目标，抓机遇、求开展，各车间也充分发扬了“热情、团结、向上〞的精神。生产技术部担负着全公司的设备跟踪及大.中.小型检修方案任务和配合安装公司，设备安装与调试。在20_年里取得一定的成绩也有缺乏之处，存在问题和教训也是我们今后工作努力的方向。以下介绍一下我部门在20_年做的主要工作。 一、设备检修及管理 1、设备日常管理工作 每天跟踪大.中型设备运转情况，对有隐患的设备做到及时处理;对严禁跑、冒、滴、漏进一步的完善做了不少的工作，监督在生产过程中违章操作;在方案性检修做到百分之百的合格率; 2、配合新设备安装调试及旧设备改造维修 1)、新设备安装调试 ①、配合公司在7月份鸿瑞公司新建的水泥磨100万吨生产线，设备调试; ②、配合公司新建的 3#水泥磨100万吨生产线设备安装与调试，十个月完成; 2)、旧设备改造及维修 ①、从20_年12月二号线3500吨孰料线生产，在生产过程中 第四代蓖冷机，从工艺和设备上存在一定的问题，经过公司与天津院热工公司的沟通，于2月1日篦冷机改造，改造工程有1.更换全部改进的列间密封;2.固定篦板10排改成7排，15度改13度;3.活动箆床加长1.2米;4.主稀油站更换;改造的参与人员烧成、机修、制成、化验室、生技部、天津院;十一天完成该工程。 ②、2月2日立磨辊套与衬板磨损严重，更换辊套与衬板;参与人员韶峰集团安装公司、生技部;七天完成该工程。 ③、3月16日立磨主减速机稀油站在生产过程中，由于高压油压偏低保护跳停，经检查减速机的十六块推力瓦拉伤，稀油站低压油滤芯里发现大量金属后，跟减速机厂家联系，现场检查，公司决定减速机拿到厂家大修;到__齿轮箱厂后，减速机厂家工程师现场诊断，对减速机八大工程整改和所有轴承更换;参与人员重齿公司、原料、生技部;三十一天完成该工程。 ④、3月17日余热发电利用停窑时间检修汽轮机震动过大问题，微小的振动是不可防止的，振动幅度不超过规定标准的属于正常振动。这里所说的振动，是指机组转动中振幅比原有水平增大，特别是增大到超过允许标准的振动，也就是异常振动。请汽轮机厂家做动平衡，震动问题解决。参与人员安装公司、余热发电、技术部。 ⑤、8月5日一号线81米提升机皮带更换，参与人员，烧成车间、机修、原料、制成、生技部;六天完成该工程 。 ⑥、8月27日1#水泥磨辊压机大修，更换主轴轴承、滚面与轴承位堆焊加工、轴承座轨道堆焊加工、轨道耐磨板更换;参与人员制 成车间、机修车间、上海烨宝、生技部;二十天完成该工程。 ⑦、1#水泥磨进料端的瓦，在生产过程中，瓦温偏高，8月30日抽瓦，修刮瓦面与瓦背;参与人员机修车间、生技部;三天完成该工程。 ⑧、10月28日1#窑小齿轮磨损严重，更换小齿轮、轴承，装配后齿隙检查并调整，参与人员烧成车间、生技部;二天完成该工程。 ⑨、1#线煤磨出料端的瓦，在生产过程中，瓦温偏高，10月28日抽瓦，修刮瓦面与瓦背;参与人员烧成车间、生技部;一天完成该工程。 二、技术改造 1、孰料堆场孰料进料系统 目的：确保水泥淡季生产，旺季销售，调节产销平衡，使效益最大化 新增设备：进料斗、皮带机桥架、皮带机(头、尾轮、传动装置已有)费用：采购资金50000元 制作安装机修车间 工期：30天 2、2号水泥磨外惨粉煤灰 目的：降低生产本钱 新增设备：计量铰刀、斜槽钢平台、斜槽、斜槽风机 费用：采购资金 20_0元 制作安装：制成车间 工期：20天 3、1、2、3号水泥磨外惨脱硫石膏 目的：降低生产本钱 新增设备：2个下料斗、3台皮带秤、皮带机桥架、2台皮带机 费用：采购资金 120_0元 制作安装机修、制成车间、安装公司 工期：35天 4、水泥磨进料系统改造 目的：增加3#水泥磨后，为能满足生产需要 新增设备：颚式破碎机一台，皮带机头、尾轮、减速机、电机、加宽皮带 费用：采购资金120_0元 工期：8天 5、汽车改洒水车 目的：减少马路扬尘，改善厂区环境 新增设备：取力器、洒水泵、水枪、喷嘴、旋转接头，储水罐，管道 费用：采购资金9000元 工期：30天 6、余热发电二线窑头蒸汽出口加旁路 目的：增加蒸汽量 新增设备：管道 费用：1000元 工期：2天 三、平安、环保、职业健康 近一年的平安工作围绕“平安标准化〞这一管理体系，主要从平安、环保、职业健康三大方面开展。 以下介绍一下我在20_年做的主要工作。 1、签订平安生产责任状 车间(部门)将自上而下建立平安生产责任网络，层层签订平安生产责任状，责任落实到人。按照“谁主管，谁负责〞、“谁的隐患谁整改〞的原那么，认真抓好各类事故隐患整改和各类危险源监控工作，有效遏制重大、特大事故的发生。本车间(部门)发生平安生产事故的，公司将严肃追究其责任。车间(部门)平安事故应控制在以下目标以内：(1)、轻伤事故控制在：2人∕年;(2)、重伤事故控制在：0人∕年;(3)、特大重伤事故控制在：0人∕年。今年各车间顺利完成公司给定的目标范围内，20_年无特大重大平安伤亡事故。 2、按时召开平安巡检会制度 每月按时召开三次平安生产工作例会，研究解决平安生产中的有关问题，将平安生产工作列入本车间(部门)的重要议事日程;每月至少组织三次全面或专项平安生产检查工作，并做好有关记录，以备公司监督检查。 3、平安培训 今年共进行了三次平安知识培训。为强化员工平安意识、平安规程、自我保护的教育，梳理和完善现有平安规章制度，通过开展事故案例、规章制度、法律法规等的学习培训，提升各级人员责任意识和 平安技能;组织对全员进行平安根底知识、规章制度、“四不伤害〞防护卡内容进行考试。 4、平安知识竞赛 为提高员工学习平安生产知识、平安法律法规的积极性，我公司在平安月开展了“安康杯〞平安知识竞赛。活动取得圆满成功。采取员工易于接受、参与的形式，着重平安生产法律法规等知识的宣传，效果更加明显。让“平安开展〞科学理念深入人心。 5、建立台帐 建立平安、环保、职业健康台账，做到精细化管理。每台平安环保设备都设一个目录，每名特种设备岗位工人持证上岗情况。今年特种设备检验情况：1、余热发电平安阀共检测4台。2、压力表每半年检测一次每次共检测10快。3、余热发电锅炉每年检测一次。4、余热发电锅炉水质检测每年一次。5、余热发电压力管道未注册登记，现已检测，年后注册登记，等等。 新的一年也代表着新的起点新的机遇新的挑战，我们技术部将以精细化管理目标再接再厉，创造更好的佳绩。 制丝车间保洁班，现有员工30人。今年以来我班始终把平安文明生产作为全班人员的工作核心，积极贯彻公司各项会议精神，坚持爱岗敬业，团结奋进的工作理念，要求人人从我做起，树立牢固的平安理念，做到了全年零违章、零事故。效劳工作精中求精，效劳质量明显提高，为主业生产做好了后勤保障工作。在班组建设工作方面作出了巨大努力，并取得了一定的成效。以提升班组成员素质为结合点，以推进具有公司特色班组建设为新亮点，并注重围绕生产经营为中心，效劳生产大局，突出重点难点，强化组织管理，有效地提高班组的6s管理水平。现将20_年主要工作成绩与缺乏总结如下： 一、健全管理制度，严明劳动纪律 根据新形势的要求，我班进一步修订了制丝车间清擦保洁管理规定，建立了晨会、请假、签到签退等一系列管理制度，健全了约束机制，堵住了管理上的漏洞，有效加强了员工的效劳质量意识、劳动纪律意识，有力地保障了保洁工作的有序进行。 二、细化工作标准，强化效劳意识 根据分厂提供的清擦保洁质量标准，针对各岗位实际情况，对设备清擦的重点、难点及清擦方法进行了细化，我班将数十道工序的保洁工作进行了分类整理，制定了卫生责任区域划清楚细表、责任区域定员表、各岗位保洁周期一览表等，内容包括责任区域、保洁内容、保洁周期、保洁标准以及责任人等诸多方面，同时，制定了员工工作考核表，包括15项内容，从劳动纪律、仪容仪表、操作程序、工作指标等四个方面进行考核，并认真付诸实施，有效地提高了员工的整体素质。今年以来，清擦保洁工作质量有了明显提高，得到了效劳对象的一致认可。 在今年开展的6s管理推行工作中，我班利用工作和工余时间，积极配合车间，对车间的内外部环境卫生进行了整理、清扫，为车间的6s管理的顺利开展打好了坚实的根底，得到了车间领导的一致好评。 三、量化工作内容，用工趋向合理 根据清擦保洁班定岗定员情况，结合实际工作，我对各岗位的工作范围和工作量进行了综合考评，发现局部岗位工作量不尽合理，引起了一些员工的心理失衡，特别是润叶生产线改造后，各岗工作量更加不均衡，为了不影响了员工工作积极性，我根据考评结果，对各岗位进行了重新分工和调配，使工作量趋于均衡，实现了用工合理，行之有效地优化了人力资源，使职工的工作积极性得到了空前的提高。 四、开展自主创新，提倡旧物利用 针对车间设备死角多，地面污水清理困难的情况，经过反复实验，进一步改进了地板刮水器，使之更加简便实用，有效地提高了工作效率。由于车间面积大，落料多，因此保洁工具使用频率高，工具损毁也较快，针对这种情况，我班提出了旧物利用，对一些拖把、笤帚等易损工具，进行拼凑、捆绑再使用，从而有效地延长了工具的使用寿命，节约了物料费用。同时我深入细致地了解了各种保洁工具的使用周期，制定了工具使用周期表和工具领取登记制度，从根本上杜绝了浪费，到达了节能降耗的目的。 五、加强平安教育，制定操作规程 制丝车间高大设备较多，设备清擦、顶网清吹时都是高危作业，平安问题尤为重要，随着班组成员对设备认知程度越来越全面，越清晰，针对平安作业问题，我班制定了平安作业管理规定，每月组织两次平安作业知识的学习，提出了 “平安为了作业，作业必须平安〞的口号。在实际工作中，将平安责任催促落实到各个岗位和个人，对违反平安作业的人和事进行及时批评指正，逐渐加强了员工的平安防护意识，今年以来，未发生一起平安责任事故。 六、工作交接有序，杜绝推诿责任 建立交接班制度，要求由白班和夜班组长每天填写交接班日记，其内容为：当天工作完成情况，质量情况，工具、设备情况(包括故障及排除情况);平安隐患及可能造成的后果、本卷须知、遗留问题及处理意见，车间或上级的指示;交接班记录定期存档备查。有效地杜绝了工作中出现问题相互推诿的现象，提高了员工的责任心，提高了工作效率。 七、融入车间文化，纳入统一管理 紧密结合车间管理，在平时工作中，我始终注意与车间各班加强沟通与协作，工作上相互协调配合，经常请车间领导和相关人员在设备平安上、现场平安上进行培训，参与车间举办的各项活动，如：平安演练、在现场管理上相互配合，统一进行个人业绩考评和一些其他文体活动，逐渐融入了车间的管理体系。 八、催促力度不够，管理有待加强 1、进一步推进班组危险源辨识活动，重点是将危险源辨识上墙，提高员工的认知水平，防范平安事故。 2、开展班组培训和技能竞赛，加强交流学习，在班组内部举办经验交流会，这方面要加强与稳固。 3、个别职工参与到开展班组建设思想意识不强，要让每一位职工有参与感，明确正真搞好班组建设不是领导和局部人的事情，班组建设关系到所在班组整体水平及组员个人素质是否得到提升的关键。 今后的班组建设工作中加以完善，使车间的班组建设工作在下半年里有新的起点，真正让班组建设工作起到提升全体班员整体水平，平安、优质的完成全年各项工作任务指标。 一年来，制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引，在车间班子的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓班级各项管理，落实目标管理责任，推行绩效考核，较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下： 一、目标管理成效明显，各项任务指标根本完成。