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工业工程技术在某企业中的应用 生物学专业.doc
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工业工程技术在某企业中的应用 生物学专业 工业 工程技术 企业 中的 应用 生物学 专业
任 务 书 题 目:工业工程技术在某企业中的应用 原始依据(包括设计(论文)的工作基础、研究条件、应用环境、工作目的等): 工作基础及研究条件:学生通过实习实践等环节,深入企业对工业工程技术应用的基本方法、基本过程、目的及意义做了较为充分调查;图书资料较为充足;学校能为该设计提供计算机软、硬件条件。 应用环境及工作目的:工业工程在国外与国内发展及应用的实践表明,这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益,提高系统综合素质,对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力,对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展等,具有不可替代的重要作用。本课题针对S企业生产车间的现状,运用工业工程的基本理论与方法,对当前的现状进行分析改善,提高其生产效率,降低生产成本,提升产能。其目的在于:综合运用工业工程的基本原理与相关知识,掌握生产现场改善的一般过程、方法与手段,培养学生分析问题与解决问题的能力,学会正确编写规范的技术文档以及科技论文的撰写素养。 主要内容和要求:(包括设计(研究)内容、主要指标与技术参数,并根据课题性质对学生提出具体要求): 内容: 1、阅读相关文献资料;概述生产现场改善的基本原理及一般要求; 2、深入企业进行现场调查,收集产品资料,分析其工艺流程及产线布局,测量和记录车间现场的数据资料,调查企业当前的管理现状; 3、分析企业当前存在的问题,应用工业工程的基本方法,从人、机、料、法、环等方面入手,寻找改善点; 4、提出有效的改善方案,对方案进行论证; 5、实施本方案,并对产生的效果进行评价分析;提出进一步改善措施; 6、撰写毕业论文。 要求: 1、较为全面地查阅相关文献资料; 2、进行现场调研,收集相关数据资料; 3、根据现场条件进行分析,提出改善方案并进行较为充分的分析论证; 4、方案设计分析与计算过程清楚、数据准确、图表齐全; 5、对改善方案应有较为全面的论述与评价; 6、论文内容完整、分析正确、表达流畅、格式规范,字数约2万字左右。 日程安排: [1] 开题报告  1周 [2] 企业当前的现状分析    3周 [3] 改善方案及论证、实施及结果分析 6周 [4] 撰写、修改论文(说明书)  2周 [5] 准备答辩、答辩  1周 主要参考文献和书目: [1] 蔡启明.基础工业工程[M].北京:科学出版社,2008 [2] 汪应洛.工业工程手册[M].沈阳:东北大学出版社,1999 [3] 孙林岩.人因工程[M].北京:中国科学技术出版社,2001 [4] 林荣瑞.管理技术[M].厦门:厦门大学出版社,1999 [5] 常礼昌.基于工业工程技术的某装配车间工作改进研究[D].重庆大学,2009 [6] 朱东辉.基础工业工程应用系统的研究与开发[D].华南理工大学,2008 [7] 魏红美.工业工程在生产效率方面改善之应用[D].天津大学,2007 [8] 吴斌.工业工程和机械电子技术在B企业质量管理中的应用[D].同济大学,2007 [9] 符兴干.工业工程方法在行政管理中的应用研究[D].天津大学,2008 [10] 耿双华.基于工业工程的解放卡车装配线改善的研究[D].天津大学,2009 [11] 王永海.工业工程管理方法在S公司的应用研究[D].天津大学,2008 [12] 陈明.工业工程人才培养模式国际化的理论与实践研究[D].华中科技大学,2005 指导教师(签字): 2011年 3月 10日 注:本表可自主延伸,各专业根据需要调整。 题 目:工业工程技术在某企业中的应用 本课题来源及研究现状: 1. 课题来源 S企业主要生产的产品有叉车变速器总成、高尔夫电动车减速桥、小型挖掘机行走减速箱、叉车前桥和汽车变速器联接法兰、取力器等,其中机械箱体是其主导产品。现拥有10000平方米的生产厂房,500平方米的总成检验检测室。拥有卧式、立式加工中心、花键辊轧机、三坐标测量仪、总成加载试验机、数控车床、数控镗床、数控倒角机、数控磨床、高效滚齿机、精密插齿机等一批高效尖端设备。经过不断发展,具备了年生产叉车变速器总成30000台,高尔夫电动车减速桥20000台,小型挖掘机行走减速箱10000套和25万件汽车联接法兰的能力,年产值超过1亿元。 通过深入该企业进行问卷调查、深入现场测评,基于数据和事实的基础上,围绕S企业当前综合存在的问题进行了分析研究,证明S企业在一定程度上存在以下问题点:(1)组织搭配不协调,有催料、赶货,干部们整天 “救火”的现象;(2)不能完成生产计划所规定的产量;(3)产品不良率过高,并且同样的事故会多次出现;(4)现场管理没做到位,原材料堆放混乱,半成品较多且堆放不规范,难以规范现场管理;(5)当前管理和技术水平难以满足品种数量越来越多、交货周期越来越短的新要求。只有科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源,从根本上解决这些问题。 2. 研究现状 工业工程管理法的基本思想形成于19世纪末、20世纪初,以“工业工程之父”美国人泰勒(F.WTaylor,1856-1915)为代表的一大批科学管理先驱者为改变工作效率低、浪费大等状况,进行了卓有成效的工作,开创了科学管理,为工业工程的产生奠定了基础,开辟了道路。它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘科学。管理法就是把技术和管理有机结合起来,改善效率、成本、质量,研究如何使生产要素组成更高效运行的系统,从而实现提高生产效率的一门方法。在生产型企业里,工业工程指的是负责管理工程技术文件、图纸、资料、标准和规程等生产工艺方面事务的人员或部门,它们的任务是策划生产过程、制定产品工艺、管理工程绩效,通过为生产现场提供工艺流程和标准,达到实现高效率、低成本、标准化的生产和运作。 课题研究目标、内容、方法和手段: 1. 研究目标 在二十一世纪,环境及市场需求快速变化,企业面临相当多的挑战,如产品更新速度,产品规格调整,物料供应,竞争对手增加,产品成本上升等。在这种形势下,如何减少浪费,降低成本,满足客户需求,创造最大利润,是各企业追求的终极目标。目前在企业中运用工业工程方法,降低成本获得综合效益的持续改善,已经越来越受到重视。因此,本文采用个案研究的方式,来介绍现代工业工程在S公司综合改善的应用。 本文目的,可以归纳如下: (1)从工业工程的理论知识出发,如工作研究、精益生产等如何引导出公司问题所在。 (2)运用工业工程,并提出改善方向及解决方法,为公司作为参考。 (3)改善前后效益评估,展示运用工业工程的改善成果。 2. 研究内容 本论文以工业工程理论为基础,从S企业的现状出发,就S企业的组织结构、人员工作现状、产品加工工艺流程、现场布局以及现场5S等层面展开分析研究,并最终构建了在生产型企业里,持续改进生产效率、提高产品质量和优化现场管理的一种有效的生产管理系统。 3. 研究方法及手段 (1)工作研究 工业工程的核心是降低成本、提高质量和生产率,而工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术。工作研究的显著特点是,在需要很少投资或不需要投资的情况下,可以使企业的生产率显著提高。从而提高企业的经济效益和增强竞争力。工业研究包含方法研究和作业测定两大技术。方法研究帮助寻求完成任何工作的最经济合理的方法,达到减少人员、机器,无效的动作和物料的消耗,并使方法标准化。作业测定是制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准,达到减少人员、机器和设备的空闲时间。方法标准、时间标准最终使人、机、物都能将能力全部贡献于有价值的工作上,并且还为应用其它IE技术奠定基础。 (2)方法研究 方法研究是基础工业工程的一个重要组成部分,方法研究是对现有的和拟议的工作方法进行系统的观察记录和严格考察,改进其中不必要和不合理的部分,以寻求更为简便、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术。方法研究的目的是改进工艺和流程;改进工厂、车间和工作场所的平面布置;经济地使用人力,减少不必要的疲劳;改进物料、设备和人力的利用,改善现场的作业环境。它使用各种图表如流程程序图、路线图、人机作业图、双手动作图等从流程、工序和动作三个层次分析现有的生产过程及方法,利用提问技术(5W2H)澄清各项作业的目的和方法,应用ECRS的原则,完善工作方法。 (3)作业研究 作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准,完成某项工作所需的时间。合格工人的定义为:必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。在工业企业中,人工是一项重要的生产成本,经营者决不能忽视此项成本。人工成本的高低反映了企业经营管理的水平。因此,如何充分利用工时,提高生产效率,降低人工成本,是每个企业均须解决的重要课题。基础IE的全过程是:利用程序分析、操作分析和动作研究获得最佳程序和方法,然后再利用作业测定将所有作业制定出标准时间。 (4)现场管理 现场管理是对生产现场进行综合治理,运用科学的管理思想、方法和管理手段,对现场的各种生产要素如人、机、物、方法、环境、资金、能源、信息等,进行合理的配置和优化组合,通过计划、控制、协调和激励等管理职能,保证现场预定的企业经营目标,实现优质、高效、低耗、安全的生产。具有基础性、目的性、整体性、群众性、动态性的特征。 设计(论文)提纲及进度安排: 论文提纲: 第一章 绪论 1.1 选题背景 1.2工业工程国内外研究状况 1.3 主要研究内容 1.4研究目标和意义 第二章 工业工程的相关理论知识 2.1 工业工程的相关概念 2.2 工业工程具体手段 2.3工业工程在我国的应用 第三章 某企业的现状 3.1机械箱体加工流程程序 3.2 现场布局 3.3 人机配合现状 3.4 壳体加工动作分析 3.5 现场管理现状 第四章 产能损失分析 4.1 概述 4.2企业影响产能因素分析 4.3产能的概念 4.4 产能损失分析 4.5改善的重要性和必要性 4.6改善方案设想 第五章 改善方案的制定 5.1现场布局优化 5.2人机程序改善与优化 5.3动作优化 5.4现场管理 5.5方案评价 第六章 总结 进度安排 (1)第5周:完成开题报告 (2)第6-8周:对收集的数据资料进行分析,提出改善方案 (3)第9-13周:改善方案及论证、实施及结果分析 (4)第14-15周:完成论文初稿,并交由指导老师审核 (5)第16周:完成毕业论文(定稿)并打印装订成册 (6)第17周:准备毕业论文答辩 主要参考文献和书目: [1] 蔡启明等.基础工业工程[M].北京:科学出版社,2008 [2] 路琨.工业工程知识体系研究[D].天津大学:管理科学工程,2004 [3] 汪应洛.工业工程手册[M].沈阳:东北大学出版社,1999 [4] 孙林岩.人因工程[M].北京:中国科学技术出版社,2001 [5] 林荣瑞.管理技术[M].厦门:厦门大学出版社,1999 [6] 常礼昌.基于工业工程技术的某装配车间工作改进研究.襄樊学院学报,2009,8(30):50-53 [7] 朱东辉.基础工业工程(IE)应用系统的研究与开发 [D] .华南理工大学,2008 [8] 魏红美.工业工程在生产效率方面改善之应用[D].天津大学,2007 [9] 吴斌.工业工程和机械电子技术在B企业质量管理中的应用[D].同济大学,2007 [10] 符兴干.工业工程方法在行政管理中的应用研究

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