2023年厂长在三季度工作总结大会上的致辞.docx

厂长在三季度工作总结大会上的讲话 同志们： 今天，我们召开三季度工作总结大会，我主要讲两个方面的问题。 一、三季度主要工作情况 七月份以来，全厂干部职工认真贯彻落实公司半年工作会议精神和各项决策部署，紧紧围绕提升经济效益中心任务，积极推进市场化运行，着力加强结构调整、降本增效、质量提升、平安管理等工作，全厂生产经营保持了平安、稳定、顺行。厂党委紧紧围绕中心任务，不断加强形势任务教育和思想工作，扎实开展党的群众路线教育实践活动，充分发挥政治工作保障作用，职工队伍思想保持了稳定态势，为企业改革开展奠定了坚实的根底。主要工作特点是： 1.生产经营绩效良好。三季度，全厂干部职工紧紧围绕全年 生产任务目标，加大市场研究力度，积极加强原料协调，科学调控生产节奏，系统优化内部生产组织，抓好产品物流运输，保证了生产有序运行。三季度，全厂共入库合格带材78.36万吨，其中，窄带21.99万吨，宽带47.2023万吨，冷轧9.28万吨，分别完成排产方案的20232.29%、93.99%、97.67%。由于7月份制氧机故障影响，导致宽带未完成方案，冷轧被迫取消4000吨冷硬材和lhg2品种钢生产方案。1-9月份，全厂共入库合格产品231.41万吨，完成年进度方案的20232.62%，其中，窄带63.96万吨，宽带138.87万吨，冷轧28.59万吨。窄带利润完成率到达245.2023%，超方案963.3万元，宽带利润完成率到达20236.49%，比预算减亏537.44万元，冷轧利润完成率到达20236.2%，比预算减亏91.2万元，职工收入稳定。 2.挖潜降本不断深化。认真贯彻落实公司生产经营滚动预算例会精神，制定了紧盯利润指标，深度挖潜增效实施方案。深入开展对标挖潜，积极与先进企业、先进水平开展对标，努力提升主要技术经济指标。三季度，全厂实际工序本钱比预算降低223万元，其中，窄带降低24万元，宽带降低6万元，冷轧降低193万元。加大钢轧联合降本工程的推进力度，截止9月份，按照新成分生产普碳带钢27.31万吨，宽带花纹板、碳结钢35.22万吨，实现系统降本312万元。 3.产品结构持续优化。深入开展紧盯利润目标、全力减亏增效活动，抓好关键绩效团队运作，充分发挥产销研快速联动优势，持续推进订单优化，全力提高产品增效能力。三季度，窄带线品种钢比例到达45.15%，产品吨钢增效153.54元；宽带a/b类产品比例到达27.1%，结构调整增效551.8万元；冷轧生产退火材8.3吨，并顺利完成6063吨出口材任务。1-9月份，宽带累计生产来料加工9.22万吨，实现效益1366万元。 4.产品质量稳步提升。扎实开展用户在我心中，质量在我手中活动，围绕影响产品质量的关键环节、关键参数，加大技术改进力度。推进实施了窄带工序j65mn窄成分控制、三点除鳞、低合金钢终轧温度控制等工艺优化。开发了宽带高强结构钢、管线钢、含硼钢等分规格生产工艺。实现了宽带桥梁用钢q345qd、冷轧高强结构用钢等新产品的批量生产，产品的一次检验合格率稳定提升。窄带的外表质量、包装质量，宽带冷轧基料加工硬化问题得到有效解决。三季度，窄带、宽带、冷轧产品综合成材率分别到达98.352%、97.819%和90.39%，均完成方案。 5.设备稳定性明显提高。积极推行重点设备单机承包和操检合一模式，建立维修自营鼓励机制，鼓励职工积极参与设备自主维护。利用窄带年修继续完善高压除磷系统，持续推进精细化管理，设备精度和稳定性进一步提高。积极推进宽带设备技术攻关，加大设备改进，解决了扁卷、层流辊道打齿研烧等顽疾性问题，设备的稳定性得到极大地改善。紧抓宽带系统升级改造工程，完成了设计审查；冷轧持续推进自主维修，加大设备改进，全线设备保持稳定。三季度，窄带设备故障率0.54%，宽带设备故障率3.76%，冷轧设备故障率0.77%，均保持了较好的水平。 6.平安生产稳定顺行。深入推进平安标准化建设，对37个班组进行了平安标准化检查验收。扎实开展平安生产基层根底提升年第三次集中整治行动，认真执行三级平安检查制度，狠抓重点环节平安管理和隐患排查，加强定修平安措施的落实和确认。强化动态管控，确定了厂级重点管控内容7项，车间级42项，班组级20236项。同时，认真做好防暑降温和汛期平安生产工作，全厂生产经营保持了平安、稳定的良好态势。 7.人力资源优化稳步推进。按照政策宣传到位、程序执行到位、待遇落实到位的要求，扎实推进职工离岗休养工作。制定下发了板带厂关于进一步加强非在岗职工管理的实施方案，拟定了非在岗人员的管理实施细那么，为全面做好非在岗人员管理做好了充分准备。接收安置了2023年毕业生，做好退休职工材料手续办理、劳动合同续签以及专业技术职务评聘和职业技能鉴定工作。积极推进定员优化和人员管理，优化了局部岗位人员，各车间给予全力支持，切实保证了生产秩序正常运行。 二、四季度主要形势和工作措施 进入9月份以来，国内钢材价格持续下滑。在板材市场上，多数城市跌幅在2023元至60元之间，冷轧市场整体呈现稳中震荡，华北、华东、华中都有2023-50元/吨左右的下调。国庆节期间，市场到货量将明显大于出货量，各地钢材库存明显增加。由此来看，四季度，市场资源压力将继续加大，国内钢材市场供求关系难有实质性的好转出现，各大钢厂板带开工率仍然缺乏，需求一有增长，产能很快就会释放，且铁矿石与钢价之间价差仍然较大，铁矿石仍存补跌空间，进而影响钢价。 从莱钢内部看，1-9月份，集团公司盈利情况未到达预期，钢铁主业仍然亏损，而且当前，公司体制机制改革的任务异常繁重，产品的盈利水平还有很大差距，公司新领导班子到位后，正积极加快改革的步伐，对生产经营提出了新目标、新任务、新要求。从我厂来看，我们的产品盈利能力不强，a/b类产品的比重不高已是不争的事实；少数单位和干部在工作上还存在着相互推诿、不敢担当的现象；设备阶段运行不够稳定，设备检修效率和质量需要进一步提高；一些产品板形和外表质量问题还没有彻底解决；在备品备件的管理上还存在不少问题，等等。这些缺乏和薄弱环节，需要在今后工作中加强研究，尽快解决。 四季度是完成全年各项任务目标的关键时期和冲刺阶段，对完成全年任务，为明年工作起好头迈好步具有重要意义。我们必须清醒地认识到面临的形势和挑战，做好充分的思想准备，坚决信心，紧紧围绕年度目标，以提升效益为中心，抓好工作的提质、提速、提效，进一步深化精细化管理和技术改进，扎实开展紧盯利润目标、全力减亏增效活动，持续推进降本增效、结构调整、质量提升、设备改进，确保生产经营平安稳定顺行，努力完成全年各项任务目标。四季度主要做好以下几项工作： 1.狠抓平安管理，确保全年平安生产。四季度是全年工作收尾阶段，一定要克服麻痹大意、盲目乐观的情绪，全力以赴抓好平安工作，确保全年平安稳定。一是抓好标准化建设，进一步提升平安根底管理水平。要对照公司四个标准化建设检查反响的问题，抓好整改落实。认真抓好四个标准化贯彻执行的检查督导，及时发现作业缺陷，纠正作业偏差，不断增强车间、班组、职工标准化建设的水平和能力；二是强化平安生产责任，确保平安管理措施落实到位。各级领导干部要把平安优先放在第一位强调，第一位布置，增强做好平安工作的责任感；分管主任、专职平安员要积极履行职责，协助主要领导把平安工作落到实处。各单位要严格落实三级平安检查制度，主动落实平安责任，做到有责，知责，尽责；三是加强现场平安检查，确保危险源全面受控。要不断强化检查责任，量化检查内容，固化检查标准，拓展检查深度，确保检查效果。要狠抓危险源辨识和重大风险源管控，系统排查工艺、设备、作业岗位存在的隐患，针对检查发现的问题，认真做好整改和关闭验证，有效防范平安管理缺陷；四是抓好阶段性平安工作，确保取得实效。扎实推进平安生产基层根底提升年第四次集中行动，加强重点环节治理，严格执行作业程序，提高职工风险意识教育。针对冬季平安生产特点，加大煤气、氢气等能源介质气体平安检查力度，提前对各种能源介质管路防冻、保温情况进行检查整改，确保冬季作业平安。同时，扎实开展百日平安无事故竞赛活动，认真做好宽带、冷轧设备年修平安工作，确保年修顺利进行。 2.狠抓生产组织管理，努力提升生产运营水平。一是抓好生产组织，进一步提高生产的稳定性、均衡性、经济性。要以完成年度任务为目标，按照稳定、均衡、高效的原那么，积极加强原料协调，科学的编排、调整生产作业方案，大力推行准时生产制，全面掌控各工序生产动态，持续优化各线生产组织模式，实现各工序经济生产的最正确匹配。窄带线在保证产量进度的前提下，要重点做好品种钢比例的增提工作；宽带线要努力提高热装率，利用三待时间积极开展设备消缺，进一步提高生产效率；冷轧线要抓好各条工序的有序衔接，深入挖掘产能潜力，确保退火材持续稳定高产；二是抓好关键团队运作，全力提高a/b类产品比例。热轧关键绩效团队和冷轧经营绩效团队要关注市场动态，抓好生产与销售的快速联动，积极开展联合订单评价，科学调整花纹板、低合金结构用钢、冷轧基料三大品种的排产方案，按照利润上下，不断扩大效益好、走货快的a/b类产品生产。要进一步加强品种规格的优化，积极推进外加工订单的承接任务，提高创效能力；三是加强现场生产协调，保障生产顺行。严格落实调度信息传递制度，做好原料接收、轧制、发货的全过程监管，通过有效的调度指挥和生产组织，确保生产作业过程均衡稳定高效。要加大对原料的管理，提高计量系统稳定性，从源头把好原料接收关，保证金属平衡可控。要提高发货效率，降低产品库存，减少物资倒运，控制物流费用，降低生产本钱。 3.狠抓产品提档升级，努力提升产品增效能力。质量是企业效益最根本的决定条件，质量高，优质优价，盈利多，才能有高效益。没有质量保证，再高端的产品也不能创造效益。因此，我们必须加强全员、全过程、全方位质量管理，全面提升质量管理水平。一是强化质量意识，严格质量把关，杜绝批量质量问题。各单位，尤其是与产品质量有直接关系的作业工序，要严格落实质量责任，认真执行工艺纪律，杜绝违反操作规程、生产工艺的情况。要加强质量自查把关，充分发挥在线质量检测、监控仪器的作用，防止批量质量问题的出现，确保不合格产品不出厂；二是优化生产工艺，提高质量稳定水平。要切实抓好品种钢质量改善，扎实做好冷轧基板、q235d、q345d、管线钢等边部质量提升。加大对窄带工具钢，宽带冷轧基板、花纹板、管线钢、低合金钢等生产工艺的研究改进，抓好产品深加工性能指标的研究，努力提高综合性能指标；三是推进提档升级，提高产品增效能力。按照开发一个、成熟一个、量产一个的思路，加大新产品研发力度。窄带要继续做好矿山支护用钢qw400的工艺研究，快速提升产品性能；宽带要抓好汽车结构用钢、管线钢的开发生产，积极推进d、e两个级别宽带钢以及30ctmo、75cr锯片钢的生产开发应用；冷轧线在确保退火材稳定高产的根底上，加大高强度汽车箱板lgl700、lgl800等产品的开发力度，努力提高产品性能；四是强化质量效劳，提高客户满意度。围绕客户关注的使用性能指标，积极帮助用户加强工艺研究，开展质量攻关和技术改进，把客户需求转化为质量方案和技术规程。对客户关注的产品厚度偏差控制、冷轧基板的板形控制，345mpa以上高强度钢的使用性能改善等问题要积极研究改进，努力满足客户需求。 4.狠抓对标挖潜，努力降低生产制造本钱。一是狠抓对标挖潜，进一步提高经济技术指标水平。以低能耗、低烧损、低轧废、低辊耗为目标，围绕提高成材率、降低能源动力消耗、降低轧辊工艺件消耗等工作，积极与先进企业开展对标、查找差距，通过技术创新和工艺优化，快速提升主要经济技术指标水平，主要指标要力争到达全国先进水平；二是开展联合攻关，提升课题效益。目前，关键绩效团队中的5个降本增效攻关课题正在稳步推进，三线结构增效、提