2023年井下钻探工岗位作业标准.doc

井下钻探工岗位作业标准 井下钻探工岗位作业标准 一、 上岗要求： 1、必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 2、必须按时参加科队的班前班后会。 3、必须严格遵守矿规矿纪及科队的各项管理制度。 4、必须穿戴整齐，配戴号符合要求的劳保用品方可下井上岗。 5、必须认真学习钻探施工技术措施，了解钻探设备特征和工作原理，熟悉各种仪器的技术性能、工作指标和要求，并且很好的掌握操作方法，严格执行各种钻探技术规程和安全操作规程。、6、熟悉相关安全规定及矿井避灾路线。 二、班前准备 1、现场询问上班工作任务完成情况，存在的问题。 2、检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。 3、检查钻机各部件，钻机立柱无弯折现象，开关，线路、油管；油箱抗磨油占油箱总容量的是否2/3以上；操作手柄是否灵活；钻机压力表有无破损现象；钻杆及其他零配件齐全，到位并且试运转。 4、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具，材料等。 5、设备安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围的支护，防止冒顶片帮；清理各种杂物、挖好清水池和疏水沟。 6、在上山施工时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。 7、根据巷道高度、宽度及钻孔的排列确定钻机架设位置。 8、执行交接手续。 三、操作顺序： 〔一〕支钻前 〔1〕加强钻场附近的支护，确保支护良好，安全可靠； 〔2〕确定钻场附近50米范围内有通讯 或其他通讯设施； 〔3〕确定有临时水仓、水泵〔一个使用，一个备用〕、有排水沟； 〔4〕钻场空气新鲜，通风良好； 〔二〕支钻 〔1〕立柱接顶要实，确保立柱打顶牢固可靠并且有防倒装置； 〔2〕架柱底座的支撑油缸要支设平稳，必要时要有穿鞋； 〔3〕油管要按顺序排放，以不影响行人为准，查看各接口处有无漏油现象； 〔4〕压力表数值显示正常，钻杆摆放整齐； 〔三〕钻探过程中 〔1〕钻孔资料必须要记录详实； 〔2〕操作人员要站在通风良好，支护牢靠的地方进行操作和记录； 〔3〕遇到可疑情况要及时和队里或调度室进行联系； 〔4〕、要熟练掌握钻探设备的结构、性能及操作要领，发现异常及时处理。按时对设备清理维护，保证正常运转。 〔5〕钻孔必须严格按设计方位、倾角、孔位、序次施工。 〔6〕、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从指挥人命令，准确、及时迅速地启动和关闭开关。 〔7〕钻进时人员站立在钻机侧面1米以外，严禁站在运转的钻机后面，防止钻具断裂伤人。 〔8〕禁止用手、脚直接制动机械运转局部。严禁钻机缺油状态运行，钻头损坏严重状态下运行。 〔9〕、钻进过程中，一旦发现“见软〞“见空〞“见水〞和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 〔10〕假设发现煤岩松动、片帮、来压，见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。 〔11〕透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞和泥封闭，或严格按相关要求对钻孔进行处理。 〔四〕收尾 〔1〕卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。 〔2〕不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎。 〔3〕将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丧失任何器件。 〔4〕.钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻孔质量验收；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。 〔5〕把钻机、钻机架、钻杆等堆放到枯燥、不影响通车行人的巷道一侧。 〔6〕钻孔资料的整理，每个班都必须填写相关牌板，包括钻孔角度、深度、等原始资料，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班验收审核并签字。 〔7〕钻机要经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好 四、班后 1、交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机各部是否完好，运转是否正常。 2、向接班人汇报本班工作情况。 3、协助接班人现场检查。 4、发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。 5、履行交接班手续。 6、执行通用标准。 7、上井汇报，填写记录。 岗位对标、安全达标考核方法 按照上级有关要求，结合各煤矿安全生产管理实际，我们编印了集团岗位对标、安全达标手册，其中包括了煤矿各岗位工种的安全上岗条件、各作业岗位岗前通用标准、各岗位应把握的质量标准化标准、各岗位应遵守的安全作业标准等，在此根底上特制定了岗位对标、安全达标考核方法，望严格遵照执行。 一、各煤矿科、队负责所管辖范围内岗位安全工作的自查和自处工作，具体考核按照内部制定的考核程序执行。 二、安全员、各级管理人员、上级各级安全检查人员，检查所发现的安全问题和安全隐患，统一由“质量标准化办公室〞对责任队组进行考核，并连带处分责任班组长10%，所监管科队长5%。 三、具体考核标准： 1、针对上述标准，因岗位人员职责履行不到位，每违反一处，处分直接负责人5-50元； 2、针对上述标准，因科队管理责任、方法、措施落实不到位，每违反一处，考核责任科队50-100元，并按上述考核比例连带处分科、队、班长。 四、其他未述事项，仍执行集团及矿内有关规定。 为了提高我矿探放水工的业务素质，强化员工对矿井探放水知识的学习，促使探放水工养成正规操作的习惯，特编制矿井探放水工应知应会知识手册供大家学习参考。 1、矿井防治水的原那么是什么？ 答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。 2、矿井防治水的措施有那些？ 答：防、堵、疏、排、截。 5、矿井出水的形式有哪些？ 答：滴水、淋水、 渗水、涌水、 突水、透水。 6、突水征兆有哪些？ 答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。 7、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。 8、钻孔的参数指那些？ 答：方位、角度、孔深。 10、探放老空水时布孔的原那么是什么？ 答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。 11、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水 12、完好钻杆的标准是什么？ 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。 14、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。 15、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？ 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。 18、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。 20、钻机压柱的安设有何要求？ 答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定，且有可靠的防倒装置。 21、钻机油泵排量缺乏，噪音大时，主要原因有哪些？ 答：〔1〕油箱内油面过低；〔2〕油箱吸油滤网阻塞；〔3〕油的粘度过高；〔4〕油箱空气过滤器阻塞；；〔5〕吸油管道漏气；〔6〕油泵内部损坏或磨损过度； 23、钻机启动前需要做哪些准备工作？；答：〔1〕检查钻孔的方位和角度是否与设计一致；；〔2〕检查压柱是否齐全可靠 〔3〕检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求； 〔4〕检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位； 〔5〕检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠； 24、采掘工作面遇到以下情况之一时，必须确定探水线进行探水： 〔1〕接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿井时； 〔2〕接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时； 〔3〕翻开隔离煤柱放水时； 〔4〕接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水 6 井等相通的断层破碎带时； 〔5〕接近有出水可能的钻孔时； 〔6〕接近有水的灌浆区时； 〔7〕接近其他可能出水的地区时。 25、探放断层水的原那么： 凡遇以下情况都必须探水：〔1〕预测采掘工作面前方或附近有断层存在，但断层位置和含〔导〕水性不清，有可能突水时； 〔2〕采掘工作面前方或附近有含〔导〕水断层存在，但具体位置不清，或控制不够严密时。 〔3〕采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态，在掘进工作面前方和采后影响范围内，是否有断层情况不清，一旦遭遇很可能发 7 生突水时； 〔4〕井巷工程接近或方案穿过的断层浅部不含〔导〕水，但是深部有可能突水时； 〔5〕断层已为巷道揭露或穿过，暂时没有出水表征，但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能引起突水，需要探明其局部是否已和强含水层连通，或有底板水的导升高度时； 〔6〕根据井巷工程和留设断层防水煤柱等的特殊要求，必须探明断层时； 〔7〕采掘工作面接近推断含水断层100米时； 〔8〕采掘工作面距含水断层60米时； 〔9〕采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短 8 时； 〔10〕采区内构造不明，含水层水压又大于2-3MPa时。 实际操作技能 一、探放水工安全操作标准： 打钻前准备工作 1、根据工作安排，准备、检查，带足本班所需工具、材料等。 2、安装钻机前的准备工作如下： 〔1〕、检查安装地点的巷道支护和通风情况，发现情况及时处理。 (2)、清理干净杂物，挖好清池，疏通水沟。 (3)、做好通风无死角处，在打钻工程中不准停风， 且要有可靠的风电闭锁装置；(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求；3、安装钻机时应注意如下问题：；(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙；(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板；(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动；4、钻孔前的准备工作如下：；(1)、钻机空载调试运行10min；接通水源；(2)、检查排水泵系统是否完善； 且要有可靠的风电闭锁装置。 (4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求。 3、安装钻机时应注意如下问题： (1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙。 (2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板平整，地木梁入底板平稳，四周打上压柱及斜桩，防止钻进过程中机身晃动。 (3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动局部要安设防护栏、保护罩。 4、钻孔前的准备工作如下： (1)、钻机空载调试运行10min。确认各转动局部运转正常，开关启动灵活可靠后，也可接钻杆，并 10 接通水源。 (2)、检查排水泵系统是否完善。 (3)、钻孔前供水、供风、后加压钻机，并停止钻进时，先停钻后停止供水、供风。 钻孔 1、严格按照测量人员标定的孔位和给定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 2、安装钻杆应注意以下问题： (1)、检查钻杆是否堵塞，弯曲丝口磨损，不合格的钻杆不得使用。 (2)、连接钻杆要对准丝口，防止歪斜和漏水。 (3)、装卸钻头时，不得损伤合金片、钻头和钻杆。 11 (4)、安装钻杆时应在完成第一根后，再安第二根。 3、开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，压力再逐步增大。 4、开始前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔。孔内岩粉多时应加大水量，