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2023年生产车间终总结三篇.docx
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2023 生产 车间 总结
生产车间年终总结三篇   篇一   伴着新年欢快的气氛,XX年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。   XX年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作方案展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:   一、生产方案完成率100%,供货及时率95%以上   截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中xxx产品(包括xxx附件)共生产375215极↑,xxx(包括xxx附件)产品共生产107888极↓,xxx产品共生产20238台↑,xxx产品共生产28254台↑,xxx产品共生产40400极↓。外购xxx产品共入库34107台↑,xxx产品共入库1645台↑,xxx产品共入库331台↑,xxx产品共入库2475↑台,xxx产品共入库1748台↑,xxx产品共入库12043台↓、xxx产品共入库20321台↓。   8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。   二、设备完好率95%以上,平安事故率为0   本年度车间能按年度保养方案进行设备的月保养,并能按设备周期检测方案进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备根本可满足公司的生产需求。车间天天不忘平安,不管什么情况,都严格遵守平安守那么,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0、   年初按设备维护保养方案完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压缺乏0、7mpa设备不能工作的问题,现在0、5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也根本消除注射机的现有其它隐患。   另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xxx产品静触头的设备,防止了以往xxx与xxx产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。   三、按5s进行现场管理   经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。   完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对屡次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为标准)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出过失率的上下)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。四、制定并实施车间各项工作流程   年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,防止质量问题起到了积极的作用。   五、减少不必要返修工序,控制返修工时   制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时方案单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。   按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分表达了多劳多得的原那么,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。   生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,根本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:   1、补充配备一线工人迫在眉睫。   目前车间五个班组共36人,其中新员工到达1/3,而且大局部入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显缺乏。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。   2、车间新员工缺乏必要的培训。   公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大局部新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。   3、外购部件的供应问题应尽早解决。   下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已根本解决,但xxx线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储藏工作很难进行下去。   4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。   很多外购件(xxx)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。   应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。   XX年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储藏材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。   新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在缺乏之处,提高工作质量,抓好平安生产,为公司的开展做出应有的奉献!   篇二   时光荏苒,2023年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12、5%来自知识,87、5来自关系。   一、在工作上,围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:   1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能根本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,根本能将fmea、控制方案的知识运用到实际生产工作中;   2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;   3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;   4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。   5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出本钱,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向开展。   二、工作中的缺乏与改正措施以及今后的努力方向:   1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些缺乏,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;   2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间pe人員频繁调动与流失,一度处于动乱之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;   3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。   4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。   三、结论:   随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力翻开一个工作新局面,为公司的开展作出应有的奉献。   篇三   转眼,一年的工作就在紧张和忙碌中度过了,新的一年新的起点新的机遇和新的挑战,我会更加努力学习,将我的工作能力提高,不辜负大家对我的期望,我会努力做好本职工作。   自从参加工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力逐步提高。我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己有太多的缺乏之处,理论知识和操作水平较低,技能还不强。作为一名合格的操作工,就要学会各项生产设备操作规程流程理论平安知识以及工艺参数。外操装车过程中要注意的事情很多,一不小就会出错,出错就会有大大的生命危险,损失着经济角钱,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保平安生产。(内操的工作岗位很重要,制单、数据、审核、监控、交际、沟通、十交五不接等等。三查六对,查司机罐体容积表、压力充装证、危险运输证)。   此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从经验能力,还是从思想上都存在许多的缺乏,在这些方面我得到了公司领导、部门主管以及班长工友的正确指导,龙其是开展岗位练兵技能培训,让我们有更好的时机去提升自己理论平安知识和操作技能水平,在学习的过程中,我有好多不明之处,大家总是耐心的为我讲解,在此,我对大家表示由衷的感谢。   总之,进入xx公司已有一年多了(在汽车装车单元柯师傅的带着下)一路上走来,尽情的痛苦过,也奢侈的幸福过,没有功绩也有苦劳,但无论欢笑或泪水,为生活而工作,为梦想而努力,我们都勇敢面对了很多困竟,我想这些都将会是我们每个人成长经历走向辉煌阶段的点点滴滴。   2023即将来领,往后的工作或许会更加困难,越来越大的竞争就会给我们带来极大的压力,只要把心放宽,把压力化为动力,这才是我们一直以来不断进步的共同点,带着那份理想执着努力奋斗我们会做到更好!

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