2023年立柱组装质量控制标准0O.doc

维修中心二厂 SD-WXEC-ZLBZ-YYZJ-ZMJ-BJZZ-01 液压支架立柱组装质量控制标准 编 制： 王君 吕金豹 审 核： 李全新 批 准： 刘混田 日 期： 2023年4月22日 液压支架立柱组装质量控制标准 液压支架立柱组装根本信息记录表 所属设备 型 号 部件焊号 原效劳矿井 计 划 效劳矿井 维修类型 项目编码 设备编码 工单代码 开工日期 完工日期 一、 组装前的准备工作 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 清洗 打磨 清洗干净缸筒内腔、进液管腔、安全阀管腔内的油污杂物。 打磨干净缸筒倒角处、缸口螺纹的飞边毛剌，打磨掉活塞部位的高点、硬点。 清洗打磨导向套，使密封装配面光洁无污,螺纹无飞边毛刺、无碰伤、变形等缺陷，螺纹止口部光滑。 焊缝 确保联接块、进液管及进液接口的焊缝质量，不得有焊缝开裂的缺陷。 接头安装孔 活柱接头安装孔要攻丝，打磨，并用接头试组装。 外缸 二级缸 活柱 二、 组装过程质量控制 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 活柱密封与堵头安装 导向环、主密封挡圈开口方向错位90°-180°。 主密封耐磨环的唇口及外表不可出现明显划痕或损伤 缸体密封组装所用螺丝刀必须光滑完整，无锐边毛刺及缺损。 组装密封前，活塞部位、密封涂有足够的润滑油。 堵头涂防锈剂。 将活柱水平放置，用钝型螺丝刀按照图示密封的顺序方向进行组装，组装过程中密封件中间不得夹入杂物。 导向环开口错位160°-200° 活柱密封安装图 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 活柱与二级缸的组装 组装时缸筒内不可带入杂物，润滑油脂须干净清洁。 组装时不可损害到密封配合面，密封、挡圈及导向环不得挤出。 密封过渡引套过渡面必须光滑，刀口局部完整。 调节组装台斜铁螺栓，使二级缸和活柱的中心轴线一致。 操作工作台控制阀，用油缸将活柱压入中缸中，取出引套。 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 二级缸密封及底阀安装 导向环、主密封挡圈开口方向错位90°-180°。 主密封耐磨环的唇口及外表不可出现明显划痕或损伤 缸体密封组装所用螺丝刀必须光滑完整，无锐边毛刺及缺损。 组装密封前，活塞部位、密封涂有足够的润滑油。 底阀涂防锈剂 挡圈安装到位 活柱、二级缸、密封组装后图 关键点 标准 是否 达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 组装 外缸 组装时缸筒内无杂物进入，润滑油须干净清洁。 在二级缸密封面涂抹润滑油。 组装时不可损害到密封配合面。 使用的密封过渡引套过渡面光滑，引套刀口局部完整。装配时挡圈和导向环不能被挤出。 外缸组装图 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 组装导向套密封 导向套整体无破损，变形。 组装用螺丝刀必须光滑完整，无锐边毛刺及缺损。 动密封内外唇口、静密封完好且没有破损变形。 导向环开口方向错位90°-180° 防尘O型圈 密封圈 导向环 导向套密封组装图 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 组装导向套到缸筒与安装活柱接头 将导向套装入缸内时不可带入杂物。 缸口及活塞杆前端倒角涂润滑油。 缸口螺纹、导向套螺纹涂防锈剂〔785EN〕。 分别用专用工装，拧紧二级缸和外缸导向套螺纹，直至螺纹完全旋入缸体内。 安装活柱进液接头时涂防锈剂〔785EN〕，且螺纹完全旋入。 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 组装导向套顶丝 顶丝尺寸应符合GB79-85即顶丝圆柱端长度范围应在5.0-5.3mm。 顶丝的安装数量根据导向套顶丝孔的数量确定，不得漏装。 缸口断面打孔深度应大于5.0mm. 顶丝按照到位后需用防尘胶防护，防止顶丝丧失。 安装一级导向套 安装二级导向套 三、关键件的记录 序号 名称 部件编号 件数 来源〔国产、本地化要标明厂家〕 操作人 质检员 日期 1 外缸 1 2 二级缸 1 3 活柱 1 4 底阀 1 5 卡簧 1 6 堵头 1 7 二级缸活塞密封 1 8 活柱活塞密封 1 9 一级导向套密封 1 10 二级导向套密封 1 四、组装本卷须知： 关键点 标准 是否达标 操作人 质检员 日期 是否整改〔日期〕 打磨 清洁 打磨时转动缸体，尤其是镀铬件，要防止损伤镀铬面。 保障组装起来的立柱总成进液接口无杂物进入。 第 9 页 共 9 页