高层剪力墙模板支撑体系及加固方案.doc

高层剪力墙模板支撑体系及加固方案 目 录 1 编制说明 1 1.1 编制目的 1 1.2 编制依据 1 2 工程概况 1 2.1 工程概况 1 3 模板施工施工方法 2 3.1 模板体系选择 2 3.2 模板支设要求 2 3.3 模板施工目标 2 3.4 剪力墙模板施工 4 3.5 墙柱模板施工 5 3.6 柱、剪力墙底部处理 7 3.7 梁板模板施工 7 3.8 特殊部位模板施工 9 3.9 阴阳角质量控制 11 4 模板支撑脚手架施工方法 11 4.1 脚手架的搭设 11 4.2 脚手架的验收 12 4.3 脚手架的拆除 12 5 模板的拆除 13 5.1 拆除原则 13 5.2 拆模顺序 13 5.3 拆模要求 13 5.4 模板维修保养： 14 6 质量标准 14 6.1 保证项目 14 6.2 一般项目 14 6.3 允许偏差 14 7 安全及文明施工 15 7.1 安全施工 15 7.2 文明施工 16 8 模板及支架验算 16 8.1 墙模板验算 16 8.2 墙、柱模板计算书 27 1 第 53 页 2 模板施工施工方法 2.1 模板体系选择 为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。 本工程配置两层竖向模板和两层水平模板，在工程施工前对模板体系进行设计配置，按设计图纸进行加工编号，模板加固按使用部位及编号进行拼装。在能满足拆模条件时，及时报验拆除模板支撑体系和模板，以便及时周转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。 2.2 模板支设要求 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，梁板接头处要做防渗措施，防止漏浆。拼装精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 现浇梁跨度大于或等于4.0m时，按2‰起拱，悬挑梁长度大于2.0m时，按照跨度的L/200起拱，且起拱高度不超过20mm。 2.3 模板施工目标 混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、分化、烂根和明显的气泡存在； 结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱及墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹； 表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围； 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁、板 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 本工程目标达清水混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象。 本工程的现浇梁、板、柱、墙将推广和执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下： 1、现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。 2、剪力墙模板采用16mm厚多层复合板散装散拼。 3、模板拼装后，板缝在2㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5㎜以内的（不得超过5㎜）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。 4、梁模板的线角通直上线，其误差控制在2㎜之内。 5、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3㎜之内。 清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。 表面平整度：控制在4㎜以内。 阴阳角垂直：控制在4㎜以内。 立面垂直度：控制在5㎜以内。 阴阳角方正：控制在 4㎜以内。 2.4 剪力墙模板施工 1、施工流程 放线→墙、附墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支第一步模板→穿套管、螺杆、固定→支第二步模板→穿套管、螺杆、固定（重复第二步，直到完成）→模板紧固校正→与柱墙、楼板模板连接→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养 2、施工方法 墙模板采用16mm厚复合模板, 内楞（竖向背楞）用4.5×9.5cm木方，间距50cm,外楞（横向背楞）为2Φ48钢管，间距50cm，用Φ14对拉螺杆加固，竖向间距500mm，水平间距1500mm，内支撑砂浆块条采用与剪力墙等强度的减石子砂浆预制，截面尺寸40x40mm,间距1500x1500mm，用火烧丝与剪力墙钢筋绑扎牢固，加固方法如图下所示。 3、施工步骤及工艺 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 1）放设墙身位置线及复核定位线（从墙身边线向外偏移300mm），焊接模板底部限位钢筋与墙体钢筋固定，高度距墙身底部10cm，间距1000mm； 2）按照墙身定位线及模板设计编号图安装模板，安装模板宜采用墙两侧模板同时安装，第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺杆和套管，并将两侧模板对准墙线使之稳定，然后用蝶形扣件与钢管固定于模板背楞上，调整两侧的平直，同样方法安装其它若干模板到墙顶部，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体，安装斜撑调整模板垂直，合格后与墙、柱、梁板模板连接。 次楞选用45x95mm方木，间距500mm，主楞采用φ48mm，壁厚3.5mm双钢管，间距500mm，第一道主楞距墙身底部10cm，采用φ14mm的螺栓对拉连接，在模板对接处附加45x95mm方木，防止模板侧向变形； 剪力墙模板加固平面示意图 2.5 墙柱模板施工 1、施工流程 放线→绑扎墙、柱筋→安装墙、柱模板→墙、柱箍加固→调整垂直度→复核模板上下口尺寸→预检 2、施工方法 在墙、柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱四个侧面各焊两根，距地面高度为10cm。 墙、柱钢筋绑扎验收，并将墙、柱施工缝处理完，并冲洗干净后封闭柱模。 模板拼缝严密后，采用φ14对拉螺杆加固模板，利用45x95mm方木做背楞，φ48mm壁厚3.5mm钢管做主楞固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上下口尺寸。 墙、柱模可一次安装到位，离地10cm安装第一道墙、柱箍，往上500mm安装第二、三、四、五道等墙、柱箍。墙、柱加固就位后，调整定位及垂直度后，用螺帽拧紧。墙柱模下端留设一个100×100mm的清扫口，便于在浇筑砼之前清理柱内施工垃圾，清理完后及时将留设口封堵严密。墙柱模板加固详见插图所示。 约束边缘翼缘墙柱模板加固示意图 约束边缘端柱模板加固示意图 2.6 柱、剪力墙底部处理 柱、剪力墙根部烂根现象为常见的质量通病，本工程此处采用双面胶条粘海绵条措施。剪力墙模板下端置于楼面上，楼板处加固木方上提30㎜，剪力墙加固完后，楼板面处将海绵条置于模板外，用模板条将海棉条压住再用楔塞子塞紧钉牢。外剪力墙接头处，剪力墙模板及木枋下落200mm，在接头砼侧面贴好双面胶条宽度20mm，将海绵条贴住， 然后利用穿梁套管及对拉螺栓将模板按如图所示加固，螺栓间距500mm， 采用此种做法对防止柱根部漏浆和错台有明显的效果，从而保证不漏浆、不错台，混凝土剪力墙不变形。 外剪力墙模板加固 2.7 梁板模板施工 1、施工流程 搭设满堂脚手架→调整梁底钢管标高→搭设梁底主次龙骨→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边梁（贴密封条）就位→摆设板主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固 2、施工方法 梁底、梁侧均采用16mm厚多层板复合板，45×95mm方木做次楞，梁底方木间距400mm，梁侧次楞每侧分布四根，模板要求拼缝严密，模板间需用胶带密封，防止漏浆，所有木枋施工前均双面压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木枋找平后方可铺设胶合板，以确保顶板模板平整。根据规范要求：梁、板跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱，起拱高度2L/1000。 梁、板模板加固示意图 梁模板加固详图 注：当梁大于等于700mm时，按本图中对拉螺杆设置，梁高500-700mm时设置一条对拉螺栓，当梁高小于500mm时，不设置对拉螺栓同时取消顶撑。 当梁高度大于700mm时需用对拉螺杆加固（如插图所示）；次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高。 梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节： （1）搁置木方时应立放并拉通线调平上表面； （2）板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于5mm； （3）模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂； （4）模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝严密，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面； （5） 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； （6）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上； （7）每根立杆底部应设置底座或垫板。 2.8 特殊部位模板施工 1、短肢剪力墙转角柱及端部模板 短肢剪力墙结构的端部及转角等特殊部位模板的加固，是模板工程的重点。模板支设和加固方式参见插图所示。 短肢剪力墙局部模板支设示意图 2、梁墙接头处理 梁墙接头的处理是施工的重点和难点，关系到结构外观和混凝土的质量，必须保证定位准确、模板不漏浆，不爆模。 3、楼梯模板。 楼梯结构施工时，应根据楼梯间内装饰要求(装饰完成后,平台相邻对应台阶应在同一垂直投影线上)，对楼梯踏步的平面位置作相应调整，施工过程应加强测量管理。楼楼踏步宽、高应保持一致，如有偏差，同一楼梯段内应按等分原则调整。 楼梯模板支设示意图 由于楼梯混凝土同竖向结构混凝土同时浇筑，楼梯模板制成半封闭式。模板采用15mm厚双面覆膜九层板支模，用普通钢管架支撑，沿斜坡方向设两道40´90mm木枋锁紧踏步板，以保证梯步准确、轮廓完整。支模如下图： 4、洞口模板施工 剪力墙上的洞口模板采用定型木模，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时先用401胶粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证洞口下墙的混凝土质量,在窗模底侧板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门窗洞口跑模，在附加筋上焊定位筋，限制门窗模的位置。施工示意图详见插图所示。 洞口模板加固示意图 2.9 阴阳角质量控制 在施工过程中，阴阳角极易出现漏浆、胀模等质量通病。产生原因为：阴阳角处模板拼缝不严；木枋钢管加固不牢；模板周转次数过多，导致模板边缘“糟碎”等。为防止以上问题的出现，在模板施工过程中要对这些关键部位进行严格控制，以敲击捶打的方式进行检查，甚至做“破坏性”试验。对边缘 “糟碎”的模板要及时进行切边，保证模板边缘整齐。以达到良好的接触效果。 3 模板支撑脚手架施工方法 砼结构支撑脚手架的搭设关系到施工安全及施工质量，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在搭设支撑脚手架前，必须验算荷载承载力（脚手架验算详见附件），满足要求后方可进行搭设。 3.1 脚手架的搭设 本工程主体结构施工支撑体系采用扣件式满堂脚手架搭设，其具体的搭设参数如下表所示： 满堂架搭设参数表 序号 项目 内 容 1 层数 一层