2023年化工事故的现场应急处置方法.docx

关于化工事故的现场应急处置方法 　　化工平安从化工物料平安、火灾、危险化学品泄漏扩散、化工单元操作平安技术、典型反响过程平安技术、事故应急救援六个方面对化工企业生产平安进行了全面系统的阐述。那么，今天小编为大家带来的守于平安生产的范文，希望对大家有所帮助! 　　【平安生产范文】 　　净化车间开车各类事故、泄漏处理措施 　　一、目的 　　针对净化车间生产开车过程中可能出现的各类事故，制定出相应的应急方案，以使有关人员在面对这类突发时间时能有章可循、沉着冷静地进行处理，把可能发生的事故消灭在萌芽状态或控制住事态的开展，确保净化车间开车过程的顺利进行。 　　二、适用范围 　　本应急方案适用于净化车间开车过程可能出现的各类事故的应急处理。 　　一、精脱硫岗位应急方案 　　1.系统断电，焦炉气压缩机停止送气 　　①迅速向应急方案现场指挥领导小组组长汇报，并同时报告调度，岗位全系统紧急停车。 　　②切断过滤器入口阀，精脱硫去化产湿法脱硫大阀，铁钼槽两冷激线前切(或后切)断阀，氧化锌槽出口焦炉气阀。 　　③翻开氧化锌槽出口VG-08A04-150放空阀，系统卸压。注意泄压速率【平安生产范文】 　　油气储运中的平安问题与预防措施 　　摘 要：经济的快速开展，使得油气用量快速增加。油气的挥发性较强，在封闭空间内极易到达条件。要保障油气运输的平安性，就必须加强运输过程中的平安防火工作。文中，笔者分析了油气储运中常见的平安问题，并提出了针对性意见。 　　随着石油工业开展与油气用量的迅速增长，油气储运平安变得越来越重要，逐渐成为石油行业稳定开展的重要保障。油气储运过程复杂，它的易燃与易爆特性给储运平安带来巨大威胁。并且油气挥发出的气体有一定毒性，对油气储运工作人员的身体健康造成不利影响。为了降低油气储运中的事故发生率，减少经济损失和人员损失，就必须剖析油气储运特点，针对危险因素确立预防措施。 　　一、油气储运特点 　　油气储运是指石油和天然气储存运输的过程。分析石油与天然气的化学特性可知，它们本质上是烃类碳氢化合物，易导电、易燃、易爆，有一定毒性，储运过程中存在较多平安隐患。 　　近年来，我国对油气储运工作不断加强管控，以降低事故发生率，保障社会平安的同时增加企业收益。要做好油气储运管控工作，必须从隐患根源抓起，采取有针对性的举措，提高油气储运的平安性。 　　二、我国油气储运现状 　　如今，我国已建成较为完善的油气储运网。在长三角与环渤海等沿海地区已经能够实现每年700亿立方米的油气储运;在华北、东北等中部地区已经建设完成的输油管线长度为18600公里;每年输油总量超过24700万吨。从油气储运规模来看，我国油气行业开展迅猛，但纵观油气储运的平安问题可以发现，我国在平安防御方面由很多工作未做到位。比方，我国的油气储运管道平均每年每千公里出现3次事故，而美国和欧洲仅为0.5次和0.25次。较高的事故发生率，不仅严重制约的油气行业的可持续开展，还给生态环境与社会平安打来巨大挑战。要改变这种局面，就必须正视油气储运隐患。 　　三、油气储运中的平安隐患 　　油气储运对设备和工作人员工作质量要求都很高，通过分析近年来出现的油气储运事故，总结出以下几项平安隐患： 　　1.储运设备存在的平安隐患 　　1.1设备故障 　　设备故障会直接导致油气运输事故的发生。设备出现故障的原因有五项：第一，生产商在制作油气储运设备时，存在偷工减料的现象，设备自身质量不过关;第二，石油储运企业为节省资金，购置价格低廉没有质量保障的油气储运设备;第三;油气储运设备的材质性能不佳，不能承当长期作业，在震动过大或热胀冷缩的情况下，设备会出现变形，进而引起油气泄漏，引发火灾;第四，设备自身设计不合理，设备的防电、防腐、防爆性能差;第五，设备日常检修工作不到位，不能及时发现储运设备故障。 　　1.2储运设备腐蚀老化 　　油气储运中金属设备破损的最重要因素就是设备腐蚀，设备破损后泄露的气体会给人类生存环境带来巨大威胁。引起设备腐蚀的因素有四种： 　　第一，大气腐蚀。因大气腐蚀而受损的金属设备大约是设备受损总量的一半以上，其中受腐蚀影响最严重的金属就是碳钢与普通低合金钢。 　　第二，土壤腐蚀。水和盐在土壤中形成电解环境，将金属设备分解腐蚀;土壤中的生物、矿物酸性物质，对金属设备也有一定的腐蚀作用。 　　第三，二氧化碳腐蚀。天然气与石油中含有大量的二氧化碳，它与水结合后，水溶液就会呈现出酸性，与钢铁外表接触后分解铁元素，是钢铁设备逐渐腐蚀。这种现象在油气储运中经常发生，具有较高的威胁性。 　　第四，氢化硫腐蚀。在油气开采时，会伴生着一种具有化学腐蚀特征的气体――氢化硫，它对金属的腐蚀性很强，让金属外表出现裂痕。硫化氢在与金属反响时，还会产生氢气，氢气在金属裂痕处积聚，逐渐形成高压区，压迫储运设备变形。 　　2.工作人员的工作质量低 　　工作人员的工作质量对油气储运平安有着间接影响，造成工作质量低的原因有4项： 　　2.1操作失误 　　油气储运过程中有一些必不可少的操作程序，对这一环节，尤其储运企业往往重视缺乏。首先，企业对程序操作人员的专业技术要求低，或者没有技术要求，缺乏专业的程序操作团队，员工上岗后，企业未对员工进行专业技能培训，员工的实际操作能力较差;其次，有经验的操作员容易犯自大的错误，自认为熟悉操作过程，随意更改操作顺序，这样会导致局部环节被忽略。比方，操作员可能开错阀门，未将容器与管道更换到位等;最后就是企业本身不重视平安操作流程，随意删减自认为不需要的操作步骤。 　　2.2未对静电威胁采取平安防御措施 　　在油气储运中，油气与管道摩擦产生静电。当管道内的气态油气含量到达一定值时，静电引起的一丝火花都会造成管道。但是静电不易观察，所以人们往往忽略了它的危害，没有提前做好平安防御工作。 　　2.3违章进行动火作业 　　为防止油气储运设备出问题，需要对油气储运设备进行检修。检修中的切割、焊接作业经常会用到电钻、喷灯和砂轮等会产生火花的工具，这就是动火作业。动火作业中存在的平安隐患分为三种：第一，施工场地管理不完善，缺少平安设备;第二，作业现场不具备平安操作证件;第三，操作人员缺乏专业技术，操作中出现违规行为。 　　2.4油气储运工作人员缺乏专业工作技能 　　企业在招收工作人员时既没有严格考核他们的专业技能，又没有在录用后进行系统的技能培训，工作人员自身不具备标准操作的能力。此外，由于很多设备从国外引进，大多数企业只重视设备的操作流程，并不真正理解设备的物理化学特征与工艺特点，在对设备进行管理维护时依照原来的操作方式。 　　四、油气储运中的平安防御措施 　　1.提高储运设备性能 　　1.1对设备进行保养 　　分析设备的物理化学特征，并采取相应的保养手段保养设备;分析设备的工艺特点，充分理解设备操作理念，降低设备的操作风险。 　　1.2做好储运设备的防静电工作 　　为降低静电引发火灾的可能性，做好油气储运设备防静电接地工作。确保接地点稳固，对电阻值较大的螺纹连接点进行跨接，保障油气储运设备的接地电阻值在规定范围内。 　　1.3选择质量可靠的储运设备 　　油气储运企业要对设备的原材料和生产工艺进行详细了解，选择有相关质量证明的厂家进货。 　　1.4安装平安装置 　　安装自动探测器，监测储运设备中的气态油气含量，设备内压强等。当某项指标超标后，启动报警装置;安装防爆泄压设备，当设备压强过高时，进行降压处理;安装火星熄灭器，防止设备运行时产生火星;安装阻火设备，控制火焰蔓延范围。 　　1.5标准动火作业 　　严格按照操作流程进行作业，作业前先检查是否具备动火作业环境。作业中要对现场进行细致的检查清理;作业后，及时关闭电源，撤离动火设备。 　　2.加强工作人员的管理 　　2.1标准职工工作纪律 　　员工必须严格按照操作流程工作，不得随意更改操作步骤。增强操作中的平安意识，时刻注意操作行为的平安性。 　　2.2加强员工培训工作 　　油气储运企业对员工进行培训，一是为了提高员工的平安意识，让员工时刻警惕自己的行为;二是为了提高操作技能，增加油气储运平安知识储藏。企业要定期考核员工工作状态，催促员工提高工作质量。 　　结语： 　　油气储运经过的路程长，中间操作多，自身也具有易燃易爆的特性，所以提高储运的平安性任重而道远。为提高储运平安性能出力，保障社会平安，保障石油行业利益，应更加重视新型储运设备研发工作，不断创新改良油气储运技术。 　　【平安生产范文】 　　氨区液氨储罐检验平安措施 　　1 措施目的 　　为圆满完成氨区液氨储罐、液氨缓冲罐等压力容器的定期检验工作，根据现场实际情况，特制定本措施。 　　2 检验内容 　　本次氨区压力容器检验主要对容器整体进行宏观检查，局部测厚，对焊口进行不少于20%长度无损检验等。具体工作为工作人员进入液氨储罐罐内对焊口进行打磨清理，由检验人员对容器进行定期检验。 　　3 平安措施 　　根据施工工艺制定如下平安保障措施： 　　进入氨区必须经过值班人员的许可，按规定办理登记手续前方可进入，禁止与工作无关的人员进入储氨区。 　　进入氨区 等通讯工具必须关机，禁止带入火机等火种，进入氨区前应先消除静电。 　　禁止驾驶机动车辆进入氨区，所有机动车辆必须停靠在氨区围墙以外并熄火。 　　进入氨区进行液氨罐检验工作必须按规定办理重要时期和重点区域生产作业申请单、工作票和作业平安措施票，动火工作必须办理一级动火工作票。 　　工作人员进入氨区不能穿有铁钉子、铁掌的鞋。 　　进入氨区的检修工作人员，必须按相关规定着装，携带有关防护用品，并定期检查各种劳动保护用品，保证劳动保护用品始终处于良好状态。 　　氨区工作必须使用防爆型电开工器具，使用人员熟悉工器具使用方法。严禁使用钢质、铁质工具进行操作。 　　氨区检修工作必须指派专人监护，并熟悉相关危险源和急救常识，监护人不准同时担任其他工作。监护人有权利和责任对现场不平安现象及时制止，并要求停工整改。 　　氨区检修工作必要时应佩戴氨泄漏监测仪，空气中氨气含量高于30mg/m3时应停止检修工作，当进行紧急抢修空气中浓度超标时，必须佩戴正压式空气呼吸器。 　　开工前运行人员按动火票要求进行测量，测量氨气浓度合格前方可施工，在工作期间监护人员随时监测氨气含量，如监测氨气泄漏量超标，应马上通知工作人员停止工作，撤离现场。 　　氨区使用的平安工器具应在使用前进行检查，不合格的禁止使用。 　　现场施工时准备好消防器材，随时做好应急准备。 　　进入液氨罐内部工作时，应严格执行“先通风、先检测、后作业〞的原那么，未经通风和检测，严禁进入液氨罐内部作业。 　　进入液氨罐内部的工作人员的服装要符合安规要求，并做好防护措施。 　　作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，严禁在没有监护人员的情况下作业，监护人员与液氨罐内部的工作人员要保持联络畅通。 　　施工人员进入罐内应设爬梯，防止高空坠落，施工现场人员必须戴平安帽。 　　进入液氨罐内部前，一定要充分通风换气，但严禁通入氧气，并对有害气体和粉尘浓度进行测量，符合工作场所有害因素职业接触限值要求方可入内工作。 　　工作期间要随时监测，出现超标情况，要暂时中止工作，再次进行通风换气，必要时可采用风机等设备进行强制通风。间断工作后，重新开始工作时，应重新通风、检测后再进入。 　　实施检测时，检测人员应处于平安环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。 　　测量设备由专人保管，使用前应检验设备处于可靠状态。 　　液氨罐内部所使用通风、检测、照明、通讯设备应当符合防爆要求，作业人员应当使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。进行打磨工作时应使用风动砂轮。 　　如需在罐内动明火作业时，必须在与罐连接的所有管道上打堵板。随时监测氨气含量，并准备好消防栓及时喷水稀释氨气。并在工作人员身上系好平安绳，以备在有危险状况时能及时将工作人员拉至罐外。 　　如需在液氨罐外壁上动明火作业时，应做好与其它罐完全隔离措施。 　　作业现场搭设的脚手架应牢固并验收合格。 　　每日开工前，工作负责人对施工人员