2023年模板工程施工专项方案.docx

模板工程施工专项方案 模板施工方案 工程名称：中粮米业（五常）1.5吨平房仓 改扩建工程 建设单位：中粮米业（五常） 监理单位：黑龙江省星仁建筑工程监理 施工单位：黑龙江省八建建筑工程有限责任公司 编制日期：二零一七年四月十日 施工方案审批表 C2-01-2 工程名称 编制人 部 门 审 批 意 见 责 任 人 工程经理部审批 工程负责人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 质量负责人： 年 月 日 平安负责人： 年 月 日 公司级审批 技术质量部门负责人： （公章） 年 月 日 平安生产部门负责人： （公章） 年 月 日 总工程师： （公章） 年 月 日 监理 （建设） 单位 审批 监理工程师： 年 月 日 总监理工程师： （建设单位工程负责人） （公章） 年 月 日 目 录 一、 工程概况-----------------------------------4 二、 编制依据-----------------------------------4 三、 模板工程总体方案---------------------------4 四、 施工准备-----------------------------------6 五、 模板制作安装-------------------------------8 六、 模板验收-----------------------------------8 七、 模板撤除-----------------------------------9 八、 模板施工中的质量控制措施-------------------13 九、 施工本卷须知及平安技术措施-----------------14 十、 模板成品保护-------------------------------14 十一、模板支撑计算-----------------------------19 一、工程概况 中粮米业（五常）1.5吨平房仓改扩建工程，建筑面积4114.75m2,结构形式框架结构，一层。用途为散装平房仓。根底采用独立根底，屋面采用彩钢屋面。 二、 编制依据 1、 国家的现行有关技术标准、规定及省市的平安管理规定 2、 混凝土结构施工质量验收标准GB50204-2023 3、 模板平安技术标准JGJ162-2023 4、 施工图纸及施工组织设计 5、 施工图纸 三、模板工程总体方案 模扳主要为柱模、梁模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。 四、施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 （2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、圆盘锯：1台，备用1台，用于制作； （2）、手提电钻： 1台； （3）、手工锯：4台。 （3）、模板材料的选用 本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用18mm厚度胶合七夹板模板，60×80木方。要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合砼模板用胶合板中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合木结构设计标准要求。 本工程结构为排架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进后采取以下方法进行，并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下：模板： 1）、采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板，规格1830×915×18； 2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方； 3）、围楞、支撑：Φ48无缝钢管及多功能脚手架； 4）、对拉螺栓： A3钢Φ12螺杆； 5）、方案梁模板及支撑配一套，柱子等竖向构件模板配一套，做到既不浪费，也不影响工期； 4、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 5、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、平安技术交底，并作好职工平安三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、平安、进度等要求； （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 五、模板制作安装 1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套； （6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。 2、模板及支撑的安装 模板安装前必须在模板外表满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物并用水湿润模板外表。 模板安装工艺流程如下： 支梁底模→支柱模板、梁侧模→调整、加固、浇水湿润、验收模板→砼浇筑→拆模。 （1）、梁模板支撑施工 梁模板的安装:梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。 次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。 梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。 （2）、柱子模板安装： 1）、柱子模板均采用18mm厚胶合板，安装前与60×80木方加工成定型模板以增强模板的刚度，柱箍采用Ф48钢管。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根； 2）、相连两板的接缝上下差不得大于2毫米，假设因模板厚薄不一致，那么应统一选材，将少量不规那么模板刨平直，方可使用； 3）、柱底外围均用木方钉在地梁上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平钢管箍紧，第一道距板面25厘米，以上间距为50厘米一道，柱箍通过四根竖向立杆，与脚手架连成整体，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等 相互拉结稳定，并保证其模板不发生移位或倾斜； 4）、如柱宽大于600，那么应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。 5）、柱脚下设150×150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后，再将其封闭。 六、模板验收 模板安装完毕后，须经过工程部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。 七、模板撤除 1、模板撤除的控制要求 （1）、模板撤除时必须待砼强度到达规定要求前方可进行； （2）、模板撤除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件； （3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后撤除承重件〞的原那么 （4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。 2、准确控制拆模时间 （1）、悬挑构件及构件跨度＞8m米的砼，拆模时砼的强度必须到达强度等级的100％方可拆模，保证砼不因强度缺乏产生破裂； （2）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝； （3）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。 3、施工拆模本卷须知 (1)、不能使用撬棍沿边硬撬； (2)、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作； (3)、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出标准要求，要尽早修复； (4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护； (5)、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起平安围护作用； (6)、撤除柱、梁模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。 八、模板施工中的质量控制措施 1、质量控制要点 本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点： （1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在标准范围之内； （2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。 （3）、由于施工采用分段分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度前方可进行施工； （4）、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道方板加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性； （5）、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录； （6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸； （7）、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表： 项 目 允许偏差（MM） 轴线位置 5 截面内部尺寸 根底 ±10 柱、墙、梁 +4 -5 层高垂直 全高≤5M 6 全高>5M 8 相邻两板外表上下差 5 外表平整度 5 预埋钢板中心线位置 3 预留管、预留孔中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10 0 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10 0 （8）、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量； （9）、模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度； （10）、砼浇筑前，模板要充分湿润，防止模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面； （11）、尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼，以免造成引水通路，如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆，且拆模后必须在该处凿入20mm，螺杆根部割断后用1：2水泥砂浆填补抹平。 2、模板工程质量通病的防治 （1）、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等； 防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固； （2）、梁的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象； 防止方法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于750mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求那么按标准要求起拱； 3、模板工程质量控制 （1）、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合标准规定和设计要求； （2）、模板及支撑应有足够的强度