2023年《管理资料技术交底》之管道强度严密性试验与冲洗消毒安全技术交底.docx

管道强度、严密性试验与冲洗消毒平安技术交底 1. 管径小于或等于700mm的管道，人不宜进入管道中进行修补作业。需进入时，应采用行走灵活的轮式工具小车。小车必须拴牢平安绳索，由管外监护人控制。     2. 管道强度、严密性试验与冲洗消毒前应根据工程特点、现场环境和管理单位的要求编制施工方案，规定水源引接和排水疏导路线，确定人员组织结构，制订平安技术措施。     3. 放水口下游的排水能力应满足放水要求；放水口与泄水路线不得影响交通和居民生活与建(构)筑物的平安；放水口处应设围挡、平安标志，夜间应设警示灯和照明并设专人值守。     4. 排水(重力流)管道闭气试验前，管道试验段必须划定作业区，并设围挡或护栏和平安标志，非施工人员不得入内；向管道内充气与试验过程中，作业人员严禁位于堵板的正前方；安装堵板时，止推器必须撑紧，确保堵板能承受试验气压和气体温度膨胀产生的组合压力。     5. 排水(重力流)管道闭水试验平安本卷须知：     (1) 试验管段的检查井和危险部位，夜间应设警示灯。     (2) 闭水试验期间，无关人员不得进入临时便桥接近观测井。     (3) 闭水试验合格后，应及时排出试验管段和检查井内的水，并撤除堵板。     (4) 闭水试验合格并排出管、井内的水后，必须盖牢检查井盖，并进行管道回填土。     (5) 试验管段两端的堵板应经验算，能承受闭水试验的内水压力；堵板上应设进出水闸阀。     (6) 管道结构到达设计强度，外观验收合格后，沟槽未还土的条件下应及时进行闭水试验。     (7) 管端封堵前和向管段内放水前，必须检查管道内状况，确认管道内无人前方可封堵或放水。     (8) 试验人员由沟槽至检查井观测渗水量时，不得站在井壁上操作，应按以下要求架设临时便桥：     1） 便桥两端必须设限载标志。     2） 在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。     3） 便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层。     4） 便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。     5）  便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板。栏杆、挡脚板应安设牢固。     6） 施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度，在施工设计中确定，人行便桥宽不得小于80cm；手推车便桥宽不得小于1.5m；机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m；汽车便桥宽不得小于3.5m。     6. 给水管道冲洗、消毒平安事项：     (1) 管道冲洗后，应按规定进行消毒，经验收确认合格后形成文件。     (2) 冲洗消毒完成后，应及时撤除进、出口的临时管道，恢复原况。     (3) 放水口应采取防冲刷措施，冲洗口和放水口周围均应设围挡和平安标志。     (4) 引接水源需翻开检查井时，必须在检查井周围设围挡或护栏，并设平安标志。     (5) 冲洗、消毒中应由管道的管理单位设专人负责水源的阀门开启与关闭作业；作业人员不得擅自离开岗位。     (6) 作业中各岗位人员应配备通讯联络工具进行联系，并设专人巡逻检查，确认正常，遇异常情况应及时处理。     (7) 冲洗方案应规定冲洗水源位置、临时管道的走向和管径、相应的平安技术措施，并经给水管道管理单位签认后实施。     (8) 消毒液必须存放在库房内，指派专人管理，发放时应履行领料手续，余料收回；使用时，消毒液操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。     (9) 给水管道冲洗前，建设单位应邀请管理、施工单位研究冲洗、消毒方案及其配合事宜，并成立指挥机构，明确各方分工，责任到人，并检查，确认落实。     (10) 冲洗用的临时管道设置在道路上时，应对临时管道采取保护措施，并与道路顺接，满足车辆、行人的平安要求；夜间和阴暗时，现场应设充足的照明的警示灯。     7. 给水(压力流)管道水压试验平安本卷须知：     (1) 严禁以气压法代替水压试验。     (2) 试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。     (3) 水压试验宜采用手摇泵或柱塞泵试压，不得采用离心泵。     (4) 试验管段内，不得含有消火栓，水锤消除器，平安阀等附件。     (5) 试验管段端部堵板撤除前应先确认管段内已无压力，方可实施。     (6) 试验完成后，应及时排除管内的水，并撤除临时管道，恢复原况。     (7) 水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。     (8) 试验前应划定作业区，设围挡或护栏、平安标志，阴暗和夜间尚应设警示灯。     (9) 引接水源需翻开检查井盖时，必须在检查井周围设围挡或护栏，并设平安标志。     (10) 试验管段充水应从下游进水口灌入；灌水时应同时翻开试验管段上的各排气孔排气。     (11) 水压试验前，除接口外，管道两侧和管顶以上必须进行回填，其回填土厚度不得小于50cm。     (12) 压力计的精度不得低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不得小于150mm，使用前应校正。     (13) 管径大于或等于600mm的刚性接口的管道，与堵板相邻的第一个接口应采用柔性接口，如不设柔性接口，应采用柔口堵板。     (14) 后背与堵板间的撑木应对称，撑木与千斤顶的合力中心线应与水压力的合力中心线在一条直线上，且与后背、堵板的平面相垂直。     (15) 水压试验的临时管道设置在道路上时，应对临时管道采取保护措施，并与道路顺接，满足车辆、行人的平安要求；夜间和阴暗时，现场应设充足的照明和警示灯。     (16) 管道试压用的堵板、后背应根据试验压力、管径、接口种类进行强度、刚度、稳定性验算确定，满足试压平安要求，构造上应满足灌水、放水、放气等需要，并在实施中严格执行，不得擅自改动。     (17) 水压试验应在管件支墩、锚固设施等结构已到达设计强度后进行；未设支墩和锚固设施的管件应采取加固措施，并经验收合格形成文件后，方可进行水压试验。     (18) 采用天然土体做试验后背，其预留土体的长度和宽度应进行验算；土体后背应满足水压试验时的稳定性要求；后背土质松软，不能满足试压要求时，必须加固并经验收合格形成文件后,方可使用。     (19) 管道系统试压应成立指挥机构进行统一指挥；各附件处应设专人值守，确认符合要求；作业中应设专人巡视检查，确认正常。     (20) 管道水压试验作业应符合以下要求：     1） 试验中作业人员必须位于平安地带，严禁位于承压堵板支撑端的前方和支撑结构的侧面等危险区域。     2） 水压试验过程中，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压前方可进行修补。     3） 管道进行正式试压时，应分级升压，每级升压停止时应检查后背支撑、支墩、管端、管身和接口，确认无异常现象时，方可继续下一级升压，试压完成后应及时降压。     4） 管道正式进行水压试验时，应先进行预试压；预试压的水压力最高不得大于试验压力的70％。预试压应分级升压；每升一级应检查后背支撑系统、支墩、管端、管身和接口，确认平安、不得漏水。