2023年雨季砼浇筑质量及处理措施.docx

雨季砼浇筑质量及处理措施 为保证雨季浇筑砼遇雨天施工的砼质量，我单位精心组织相关技术人员进行协商，现制定如下措施确保砼施工质量： 一、砼施工保证措施 1、密切关注天气预报，混凝土浇筑如遇雨天，提前准备好覆盖材料，作到下雨及时覆盖； 2、雨天浇筑砼时及时处理模板内的积水、杂物清理后再进行混凝土浇筑，本工程准备4台水泵抽水防止积水。 3、浇筑砼时适当减少混凝土拌合用水量和塌落度，混凝土随浇筑及时振捣，不能因下雨加快速度出现漏振，并及时覆盖塑料薄膜； 4、在浇筑的混凝土表层撒一层同标号同批次的水泥面，以吸收表层水份，并可改善雨水在混凝土外表留下的痕迹； 5、作好新浇筑混凝土外表尤其是接头部位的保护工作； 6、雨后将池壁施工缝位置被雨水淋到的外表进行凿毛、凿除处理。 7、砼如出现缝窝麻面，面积小于5cm的采用砼标号1。2水泥砂浆直接进行修补，如面积过大裸露石子过多，采取凿除该处砼，洒水泥浆，采用高标一个标号的水泥砂浆进行修补。 二、防雨及漏水处理措施 1、准备充足的塑料篷布，保证基坑边坡及裸露土的覆盖，防止基坑边坡被雨水冲刷，发生塌方。 采用脚手架搭设临时防雨棚，雨天用塑料棚布进行覆盖，保证施工进度。 2、水池砼浇筑完工，撤除模板后进行蓄水试验，如出现渗漏水，根渗漏情况采用防水砂浆或进行高压注入防水胶进行处理，确保水池无任何渗漏，蓄水48小时后无渗漏情况再进行室外土方回填。 池壁施工缝橡胶止水带整改措施 针对施工中橡胶止水带产生的质量问题，我单位组织人员认真检查，浇筑底板混凝土后经现场检查，橡胶止水带搭接部位有五处别离不严密，破损部位有3处，针对橡胶止水带产生的问题逐一进行整改（问题部位详见附图），措施如下： 1、组织2人专一对池壁施工缝外表的砼进行剔除、凿毛，剔凿深度要求不小于3cm，必须将外表浮浆及松动的清理干净，保证上下混凝土接茬严密不漏水； 2、 固定止水带采用扎丝穿入止水带上檐拉紧后与池壁拉筋钢筋连接固定使其竖立紧固不变形，以保证在浇筑砼时不会变形或倾倒； 3、 对胶止水带搭接处互不连接的部位经查共5处，要求去除错缝间的砼，到达不夹杂杂物，然后各自用扎丝将止水带竖立固定到墙体拉筋上，保证其在浇筑砼时不变形。 豫西建设工程有限责任公司 2023.6.26 水池底板砼浇筑整改措施 因浇筑水池底板时遇雨天，工期紧，施工过于仓促，针对雨天浇筑水池底板可能发生的质量问题，经过分析讨论，主要存在砼外表起砂、石子裸露、局部积水、施工缝砼不顺直及池壁橡胶止水带固定不牢固等质量隐患，现针对存在隐患部位制定如下整改措施： 1、雨后对水池底板浇筑砼部位全数检查，水池混凝土底板外表雨水淋到的部位有起砂及石子裸露情况时，采取将该处裸露石子部位人工剔凿2cm深，然后用同标号水泥砂浆掺12023胶及防水剂对砼外表进行涂抹压光，挤压密实。 2、对池底局部积水部位。先清理积水，将积水部位外表砼凿毛，厚度5cm，然后浇水湿润，洒素水泥浆一遍，再用c30细石混凝土进行修补找坡，以到达设计要求排水坡度。 3、经检查水池轴线3/b~c轴墙体因边坡塌方局部模板位移2023cm，钢筋位移5cm，我单位采取将该部位钢筋，将立筋用握弯器校正至设计位置，凿除的砼面层采用水泥砂浆修补校正。 4、水池施工完成后，对水池进行蓄水试验，无渗漏情况后再进行土方回填，如发生渗漏情况，根据渗漏情况在水池内部采用丙纶布或防水堵漏灵进行处理，外侧采用高压注入防水专用胶进行处理，保证水池无渗漏。 豫西建设工程有限责任公司 第二篇：砼浇筑前检查验收，处理措施砼浇筑前检查验收，处理措施 一、检查内容： 1、钢筋检查：砼浇筑前钢筋隐蔽验收的内容有：钢筋的位置、数量、间距、锚固长度、平整度、保护层厚度、搭接长度、加密区的钢筋加密情况。 2、模板检查。检查模板位置、尺寸、加固的强度，模板拼缝，模板下部缝隙，楼梯新老砼接缝位置的处理，厨房卫生间吊模，模板外表垃圾以及平整度。 3、内架检查。有无垫块、钢管间距、扫地杆、剪刀撑。 4、外架检查。架体螺栓稳固情况，连墙件连接情况等。 二、程序流程： 1、首先施工单位对于每道工序实行自检、交接检制度，并形成书面检查记录。 2、在自检合格的根底上，报甲方、监理单位进行现场检验，在检验前准备图纸，验收记录表。人员方面由负责人（丁中立）代领栋号长、钢筋带班、木工带班、水电带班、内外架带班组织验收。 三、处理措施： 1、工程监理机构应对施工单位报验的隐蔽工程、检验批等进行验收，对验收合格的应给予签认；对于验收不合格的应拒绝签认，同时应要求施工单位在指定时间内整改并重新报验。 2、对发现施工单位私自覆盖工程隐蔽部位的，工程监理机构有疑问的那么要求施工单位对该隐蔽部位进行钻孔探测、剥离或其他方法进行重新检验。 3、工程监理机构发现施工存在质量问题的，或施工单位采用不适当的施工工艺，或施工不当，造成工程质量不合格的，应及时签发监理通知单，要求施工单位整改。整改完毕后，工程监理机构应根据施工单位报送的监理通知回复单对整改情况进行复查，提出复查意见。 4、当出现以下情形时，应及时签发工程暂停令的：1）建设单位要求暂停施工且工程需要暂停施工的 2）施工单位未经批准擅自施工或拒绝工程监理机构管理的3）施工单位未按审查通过的工程设计文件施工的4）施工单位违反工程建设强制性标准的 5）施工存在重大质量、平安事故隐患或发生质量、平安事故的。 第三篇：灌注桩砼浇筑施工质量保证书灌注桩砼浇筑施工质量保证书 混凝土采用商混，混凝土罐车运输，泵车输送分层浇筑， 插入式振捣器分层振捣。 钢筋笼采用吊车吊钢筋笼，施工人员配合入孔。 浇筑前，测定桩基钢筋笼下方标高位置后，对桩基钢筋笼中心位置进行校正无误前方可浇筑， 混凝土灌注桩采用泵车输送砼进行浇筑，灌注桩浇筑过程中不间断，连续浇筑以防止断桩。 砼振捣采用插入式振捣器，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍， 浇筑灌注桩确保桩位无断桩，无移位。 混凝土振捣要确保振捣密实，无漏震，桩孔内无断桩。 灌注桩砼浇筑平安保证书 一、混凝土浇筑前施工班组长给工人进行平安交底，防止一切不平安事故发生。 二、严禁施工人员穿拖鞋及饮酒施工。 三、在孔桩浇筑范围内的施工人员，相互配合施工，班组组长指导平安施工，如发现不平安施工应及时让工人纠正。 四、委派专人指挥吊车及各个机械作业，在机械进入工地前规划好机械停放位置，确保各个机械都能同时作业，防止产生碰撞。 五、在浇筑混凝土过程中，确保电路无明线存在，防止工人触电。 六、施工过程中班组组长指挥过路行人平安，确保行人顺利通过。 第四篇：根底筏板砼的专项浇筑方案及保证措施根底筏板砼的专项浇筑方案及保证措施 一、编制依据 地下防水工程质量验收标准gb5022023-2022建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2022建筑地基根底工程施工质量验收标准gb50202-2022钢筋混凝土结构工程施工质量验收标准gb50204-2022普通混凝土配合比设计规程jgj55-2022普通混凝土用砂质量标准及检验方法jgj52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法gj53-92混凝土外加剂应用技术标准gbj119-88建工·景苑商住楼施工图纸 二、工程概况： 建工景苑住宅楼位于开源路和轻工路交叉口东侧，主楼地上13层，地下室1层；裙楼地上2层，地下室1层。根底为筏板根底，根底持力层3层土（中砂层fa=170kpa）为第○，基底标高为-6.00m。 根底为钢筋混凝土筏型根底，主楼根底筏板厚度为1200mm，裙楼根底筏板厚度为500mm。混凝土强度等级： 主楼根底筏板 c35抗渗；裙楼根底筏板 c30抗渗；主楼根底膨胀加强带 c50抗渗；裙楼根底膨胀加强带 c40抗渗；±0.000以下墙、柱c45抗渗抗渗等级 p8 本工程主楼根底根底筏板厚度1.2米，为大体积防水混凝土浇筑，其施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差过大而产生温度应力裂缝。施工时应精心考虑，在各环节严格进行控制，才能保证根底底板大体积混凝土顺利施工。 三、施工段的划分及组织流向： 1、施工段的划分：以主、裙楼后浇带为界线划分为三个施工段：北裙楼为第Ⅰ施工段（后浇带以北）； 主楼为第Ⅱ施工段；（以东侧膨胀带为界限分二个检验批），第Ⅱ施工段包括2-1轴～2-22轴南裙楼 南裙楼（2-1轴以西局部）为第Ⅲ施工段；各施工段应分层连续浇筑，不设施工缝。2施工组织及流向： 平面上第Ⅰ段→第Ⅱ施工段第1个检验批→第Ⅱ施工段第2个检验批→第Ⅲ施工段 四、筏板砼浇筑： 1、裙楼根底筏板浇筑： 由于裙楼根底底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此根底底板为一个自然施工段。采取一次性连续斜面推进浇筑。混凝土泵一次输送到位，混凝土采用机械振捣，不得出现漏振现象，振捣要均匀充分，确保混凝土密实。 北裙楼根底混凝土的浇筑顺序由2-2轴至1-轴方向推进浇筑。南裙楼根底砼的浇筑顺序至东向西推进浇筑。用1台hbt60c型混凝土泵运送砼至浇筑地点。因膨胀加强带砼强度等级高于根底筏板（c40），待根底两侧砼终凝前（不大于4小时）浇筑膨胀加强带砼。 2、主楼筏板根底浇筑： 2.1砼的浇筑段划分及浇筑顺序。主楼砼浇筑分两个施工段，第一个以2-2轴东侧膨胀带东为第一个施工段，以西为第二个施工段，从东端向西组织浇筑。 2.2材料及机械设备。混凝土采用市泰鑫搅拌站商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵浇筑。2023辆罐车，另备用2辆。 2.3浇筑方法： 2.3.1主楼根底筏板宽度16m，每台混凝土输送泵控制宽度8m，混凝土浇筑时采用分三层浇捣，每层厚度400mm，按“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶〞的斜面分层的方法。 2.3.2每台泵车负责各自区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位分层进行，直至到达设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 2.3.4混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.2米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 2.3.5工人班组每6h为一工作台班，每台泵配备20人／班泵，其中振捣棒手4人／班泵。 2.3.6砼振捣采用ф50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每点振捣时间20～30s，每点间距不大于300mm。在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实，应在下层混凝土初凝前完成，振捣棒插入下