2023年施工现场危险部位预防监控预案.doc

承德远方公路工程建设有限责任公司 施工现场危险部位 预防监控措施和应急预案 二〇〇八年二月二十日 承德远方公路工程建设有限责任公司 施工现场危险部位预防监控措施和应急预案 一、大型基坑支护与降水工程 1、目的 为了在建筑基坑支护中做到技术先进、经济合理，确保基坑边坡稳定，基坑周围建筑物、道路及地下设施的安全，在大型基坑支护与降水工程施工之前，均根据不同工程基坑周边环境，开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备及施工季节等条件制定不同的基坑支护方案及降水措施。 2、施工准备 1〕根据施工方案，准备支护结构施工及使用的原材料及半成品，钢管、竹脚板等材料应按照有关施工验收标准进行验收。 2〕对基坑侧壁安全等级为一级或对构件质量有疑心的安全等级为二级和三级的支护结构进行质量检测。 3〕开挖前，要根据不同的工程项目，进行地质调查、场地水文和基坑周边环境勘察。 4〕基坑边界周围应设排水沟，且应防止漏水，渗水进入坑内。放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降水、排水措施，对邻近建筑物或构筑物，应根据具体情况采取安全措施，以防止开挖时影响其根底和地基的稳定。 3、基坑开挖 ① 基坑开挖应根据制定的基坑开挖、支护的方案进行开挖。 ② 基坑开挖时，对基坑周边严禁超堆荷载挖出土方应及时运走。 ③ 软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m。 ④ 基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 ⑤ 发生异常情况时应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 ⑥ 开挖到基底标高后，坑底应及时满封闭并进行根底工程施工。 ⑦ 地下结构工程施工过程中及时进行夯实回填土工程。 4、开挖监控 ⑧ 开挖前对基坑开挖制定监控方案，内容包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及监测点布置、监测周期、记录控制等。 ⑨ 监测点布置满足监控要求，从基坑边缘以外1-2倍深度范围内的需要保护物体均应做为监控对象。 ⑩ 监控的项目：支护结构的水平位移，周围建筑物、地下管线变形、地下水位、桩墙内力、锚杆拉力、支撑轴力、立柱变形、土体分层竖向位移、支护结构界面上侧向压力。 ⑪ 监测人员：基坑开挖过程中，项目部设专职人员对基坑开挖进行全面监控，并做好监控记录。 ⑫ 在基坑开挖过程中，假设遇到有地下水，根据地质勘探报告及施工现场确定降水措施，最常用的降水措施有集水明排、降水。集水明排：排水沟和集水井布置在拟建建筑物根底净距0.4m以外，排水沟边缘离开边坡、坡脚不小于0.3 m，在基坑四角或每隔30-40m设集水井，排水沟底面应比挖土面低0.3-0.4m。集水井底面应比沟底面低0.5m以上。排水设备可根据排水量大小及基坑深度确定。 ⑬ 降水井在基坑外缘采用封闭式布置，井间距大于15倍井管直径，降水井的数量、深度根据实际地质情况、地下出水量而定。 ⑭ 在基坑开挖过程中，设专职人员对边坡稳定、安全、降水等项目进行随时监控，发现问题及时报告，立即停止开挖，采取相应措施。经项目部安全领导小组检测无问题时再继续开挖，基坑开挖过程中在基坑周围设置栏杆，并按有关规定设置特殊照明警示灯、警示牌等。 二、大型土石方工程 大型土石方工程施工应贯彻先设计后施工，先支撑后开挖，边施工边监测，边施工边治理的原那么，在夜间或者自然光线缺乏的场所进行工作应设置足够的照明设备。 1、施工准备 1〕土方开挖前，要根据不同的工程项目，进行地质调查，场地水文和基坑周边环境勘察。 2〕基坑边界、周围应设排水沟，且应防止漏水，渗水进入坑内， 放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降、排水措施，对邻近建筑物或构筑物，应根据具体情况采取安全措施，以防止开挖时影响其根底和地基的稳定。 3〕基坑开挖前，要按照土质情况，基坑深度以及周边环境确定开挖及支护方案。 2、挖掘施工 1〕土方挖掘方法：挖掘顺序应根据支护方案和降排水要求确定，当局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求，软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m。 2〕基坑开挖过程中，应采取施工防止碰撞支护结构，工程桩或扰动基底原状土，当基坑开挖深度大于相邻建筑的根底深度时，应保持一定距离，或采取边坡支撑加固措施，并进行位置 深降观测施工中发现事先未预料到的各种管线或不能辩认的物品时，应停止施工，及时报告有关部门，采取相应措施后，方可继续施工。 3〕基坑深度超过2m时，应按照建筑施工高处作业安全技术标准的规定设置临边防护措施，当深基坑施工中，形成立体交叉作业时应合理设置机位，人员运输通道，并设置防护措施，防止落物伤人。 4〕施工作业人员上下基坑必须走专用通道，不准攀爬模板、脚手架以确保安全。 5〕人工挖基坑时，作业人员之间应保持安全距离在2.5m以上，挖土应从上而下逐层进行，严禁先挖坡脚 。 6〕机械挖掘时应遵守以下规定： A、多台阶同时开挖时，应验算边坡稳定，根据规定和验算结果确定挖掘机与边坡的安全距离。 B、多台机械开挖时，挖掘机之间的距离应大于10m。 C、在坑边使用机械反铲挖土是，应考虑附加侧应力，对支撑的强度进行验算，如果缺乏必须加固。 D、挖掘机开挖前应先发出信号，挖掘机转臂范围内不得进行其它工作，装土时，车上不得有人停留。 7〕基坑周边严禁超堆荷载，挖出的土应及时运走，如需要临时堆土置高度不超过1.5m，软土地区不宜在挖土侧堆土。 3、土石方回填 1〕根据不同的基坑深度和作业条件，采取合理的支护方法，支护结构必须按照有关标准通过设计计算确定，并绘制施工详图。 2〕基坑开挖前，项目部应在项目经理领导下，设置安全小组及专职安全员制定系统的开挖监控方案，内容包括监控目的、监测项目、监控报警值，监测方法、监测点的布置、监测周期、工序管理和监测记录以及信息反响系统。 3〕施工过程中严格按照监控方案实施监测，安全小组成员应及时对测度结果进行综合分析，发现危险，立即停止开挖，采取有效措施予以排除，必要时上报公司安全管理部等有关部门，确定具体有效措施排除安全隐患。 4〕土方回填时，应设专人现场监护，观察沟槽〔坑〕周围土状变化发现沟槽〔坑〕壁有脱土裂缝，支撑松动等情况时，应立即停止夯〔压〕实，项目部组织、技术、安全人员妥善处理前方可继续作业。 5〕回填过程中，需撤除固壁支撑时，应采取先上后下的方法撤除，必须有技术人员进行指导，严禁私自乱拆。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶或取土，严禁掏洞取土，应防止因机械震动或其它原因引起塌方。 6〕两台蛙夯在同一作业面时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m，采用机械碾压时，应遵守压实机械有关安全技术操作规程。 4、爆破 1.熟悉爆破山体，及周边的自然和人居活动环境。 2制定爆破方案，原那么是：不使用大当量的爆破方式。 3在开启的工作面要是高度做好施工人员的安全防护措施，钻孔工作面居高狭小的情况，操作人员要系安全带。 4爆破过程中，自填装炸药开始安全员要在现场看守，监督装填的全过程，掌握装填炸药的数量和剩余数量。 5爆破前要对安全距离内的范围进行搜索观察，清理人员退场到安全距离以外。 6所有道口要有专人把守。 7爆破结束后，要清点引爆数量是否是装填数量，对出现的哑炮，要由专职人员处理，处理前方可允许其他施工人员进场。 8清理炮渣前要对跑破面浮石就行清理何处置，防止滚落伤及施工人员。 9，做好施工机械的调度和安排。 三、脚手架工程 1、脚手架施工前，应根据工程特点和施工工艺，制定施工方案，选择适用、合理的构架形式、尺寸、附墙结构以及卸荷和局部加强措施，确保构架稳定、承载可靠和使用安全。有以下情况者必须进行设计、计算或进行1：1实架段的荷载检验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用。 1〕架高不小于20m，且相应脚手架安全技术标准没有给出不必计算的构架尺寸规定。 2〕实际使用的施工荷 载值大于有关标准的规定。 3〕全部或者局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力的状态有显著变化。 4〕采用挑、吊、挂方式设置的脚手架、附着式升降脚手架。 5〕尚未制定标准的新型脚手架和其它没有可靠安全依据搭设的脚手架。 2、脚手架必须按以下规定设置安全防护设施： 1〕脚手架作业层外侧边缘必须设置双道防护栏杆〔上栏杆上皮高度不小于1.2m〕，并设置高度不小于180mm的挡脚板。 2〕脚手架的斜道、爬梯两侧及平台外围，均应设置防护栏杆及挡脚板。 3〕脚手架立杆内侧，应采用密目式安全网全封闭。 3、落地式脚手架的搭设高度不宜超过以下限值：扣件式单排架不宜超过24m，扣件式双排架不宜超过50m；门式钢管脚手架施工荷载标准值为3.0~5.0kN/㎡时，不宜超过45m，施工荷载标准值不超过3.0kN/㎡，不宜超过60m。 当需要搭设超过规定高度的脚手架时，可采取以下方式解决： 1〕在脚手架下部采用双立杆，双立杆的设置高度应根据计算确定。 2〕采用局部卸载或分段全部卸载措施。 3〕采用挑、挂、吊脚手架或附着式升降脚手架。 4、单排脚手架不适用于以下情况：墙体厚度小于或等于180mm；建筑物高度超过24m；空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 5、人员上下脚手架必须走设有安全防护措施的通〔梯〕道，严禁攀爬脚手架上下。 6、作业中发现异常和危险情况时，应停止作业，立即撤离架上人员，进行检查。 7、脚手架材料 1〕脚手架的杆件、构配件、连接件和脚手板，必须符合有关标准规定的材质要求，不合格者不得使用。 A、脚手架钢管的尺寸和外表质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准〔JGJ130〕的规定。钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。 B、可锻铸铁扣件应与钢管管径相配合，并符合钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定前方可作用。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。 C、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板材质应符合Q235—A级钢的规定，并应有防滑措施；木脚手板应采有杉木或松木制作，其材质有关标准要求，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。 2〕当出于确保脚手架的构架安全需要而采用其它脚手架杆或材料作为加强杆件和辅助杆件时，不得取代脚手架根本构架杆件，且必须以可靠的连接方式与其连接。 扣件式钢管脚手架搭设、使用和撤除 1、扣件式钢管脚手架施工前，应做好以下工作 1〕工程技术负责人向作业人员进行安全技术交底。 2〕对进场的钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合作产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。 3〕搭设场地应平整、夯实，并设置排水设施，保证排水畅通。 4〕当脚手架根底下有设备根底、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否那么必须采取架固措施。 2、脚手架地基与根底施工，必须根据脚手架搭设高度、场地土质情况与有关标准的规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。 3、脚手架立杆底部应加设底座和垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以下二步 。每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵、横距及立杆的垂直度。 5、立杆的搭设应符合以下规定 1〕严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 2〕立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 3〕开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况撤除。 4〕当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 5〕顶层立杆