2023年危险性较大的分部分项工程安全管理规定.docx

危险性较大的分局部项工程平安管理规定 危险性较大的分局部项工程平安管理措施 一、建立平安管理体系 1、危险性较大的分局部项工程，公司各级领导在牢固树立“平安第 一、预防为主〞的思想，坚决贯彻“管生产必须管平安〞的原那么，把平安生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“平安生产、文明施工〞的规定。 2、建立健全并全面贯彻平安管理制度和各岗位平安责任制，根据工程性质、特点、成立三级平安管理机构。 工程部平安领导小组，每周召开一次会议，部署各项平安管理工作和改善平安技术措施，具体检查各部门存在平安隐患问题提出改进平安技术问题，落实平安生产责任制和严格控制工人按平安规程作业，确保施工平安生产。 平安值日员，每天检查工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用品，对工人操作面进行平安检查，保证工人按平安操作规程作业，及时检查平安存在问题，消除平安隐患。 3、平安技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布臵，现场的平安、卫生、防水设施要齐全有效。 4、要切实保证职工在平安条件下进行作业，施工在搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态，严禁带“病〞运转。 5、加强对职工的平安技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴平安帽，高空作业应系好平安带，施工现场的危险部位要高臵平安色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意平安。 6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实〞，并在做到抓一个典型，教育一批的效果。 二、 建立平安生产管理制度 1、危险性较大的分局部项工程应建立平安生产责任制。严格按省建筑企业平安生产责任制暂行规定执行。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理平安工作，逐级建立平安责任制，使落实平安生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 2、建立平安技术措施方案，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的平安生产环境。 3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场平安教育前方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。 三、建立平安生产教育、培训制度 1、建立平安生产教育制度，对新进场工人进行三级平安教育，上岗平安教育，特殊工种平安技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的平安生产活动教育。 2、实行逐级平安技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、平安技术措施等情况问题工程负责人、施工员及全体职工进行详细交底，分局部项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的平安技术交底。 3、建立平安生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立平安检查制度。平安检查工作，根底上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防〞检查，平安检查要贯彻领导与群众相结合的原那么，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实〞整改反响。 4、根据工地实际情况建立班前平安活动制度，危险性较大的分局部项工程，施工现场的平安生产及时进行讲评，强调本卷须知，表扬平安生产中的好人好事并做好班前平安活动记录。 5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂平安网、洞口临国防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。 6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“三不放过〞，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给予纪律处分，严重的应依法征办。 四、危险性较大的分局部项工程技术措施 1外脚手架： （1）本工程采用双排钢管扣件式脚手架，由公司搭架专业组搭设。 （2）采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48mm直径壁厚3.3的钢管。 （3）根底地面平整夯实，不积水。立杆下加垫方枕木或砼块。 （4）立杆横向间距1m，纵向间距1.5m，垂直允许偏差控制在1/1200以内，相邻两立杆接头错开50cm以上。 （5）大横杆设四根，同步架同跨内不超过两个接头，步高1.8m。 （6）小横杆里端伸出内立杆150-200，高墙50-20230，外墙伸出外立杆2023cm以上。 （7）架的两端和中间每隔15m自下而上设臵连续的剪刀撑，架每两步四跨设一个与建筑物刚性拉结点。 （8）二步以上脚手架每皮均设1m高防护拦杆，并在脚手架外侧拉设密目式平安网围护。 （9）脚手架每平方米负荷不得超过270kg，脚手架必须满铺，脚手架上杂物及时清理。 （2023）脚手架搭设完后，必须经验收合格并填写验收单前方准投入使用。 2土方开挖： 地下室土方开挖工程分为两个施工区段开挖，土方开挖由南部向北部及周边延展，开挖坡度按1：1放坡，w1-20230型挖掘机开挖深度可达6.50m，开挖分两次到位，预留0.3m用人工开挖清底，以免铲齿扰动桩头，开挖时，桩头位臵应事前设好标记，以免铲齿破坏桩头，梁基槽、积水坑、水池待清底完成放线后利用人工开挖。 基坑监测： 1、主要监测内容为：周边坡顶位移、周围建筑等周边建构筑物的变形； 2、周边20米范围内、建筑物均应设臵沉降观测点，每个工程不少于2个点；本工程已布臵25个监测点，根据现场实际情况，可适当增加。 3、基坑监测预警值为；a、支护结构最大水平位移大于开挖深度的1/200，水平位移连续3天不小于2㎜/d，且不能收敛；b、地面沉降达30mm；c、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象； 4、监测结果应及时反响，以便调整设计及施工方案，确保基坑及周边环境的平安； 在土方开挖过程中，为防止土质滑坡，应尽可能减轻场地上的集中荷载，同时不得在雨天施工。如果一旦发现土方滑坡及围护结构水平位移出现异常情况时，必须立即停止施工，根据实际情况可采用坑内堆土、砂袋等方法解决。并报告建设、设计、监理等相关单位，及时反响有关监测结果，以便及时调整方案。采取相应处理措施后，并确保能保证平安施工时方可继续施工。以下为土方开挖的注意点： 1、勘察现场，了解现场地形、地貌、地下埋设物、地下阻碍物及运输道路情况，将施工区域的障碍物撤除、清理。先用白灰粉撒出根底的外界线，采用w50反铲挖掘机挖掘。 2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留30-50cm厚覆盖土层等待根底施工时用人工开挖和修坡。并应特别注意机械挖土时不能碰撞管桩，防止损坏管桩。 3、挖土时注意检查坑底情况，如有异常应及时汇报，并进行探查处理。 4、弃土应及时运出，如需临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离不小于5m。 5、为防止坑底扰动，基坑挖至设计标高后应尽量减少暴露时间，及时通知勘察和设计部门进行验槽以便进行根底工程的施工。 3基坑支护 1、工程拟采用自然放坡和钢支撑相结合的方法进行基坑围护，当遇大雨的紧急情况可先挂网喷砼，而后施工钢支撑。根据现场的实际情况，施工程序可作适当调整。喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志。 2、本工程采用Ф48×3.0钢管，在淤泥质土层中采用Ф89×3.0钢管扩大头（钢管扩大头详见围护-2023）。混凝土的强度等级为c20。配合比为水泥：砂：碎石＝1：2： 2.5，黄砂为粉细砂，碎石为细石子。混凝土拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，应妥善存放。喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；断片之间，层与层之间作成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体。喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情保持1.0m（1.1m）的间距；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土外表平整，湿润光泽，无干斑或滑移流现象。喷射混凝土终凝后，应喷水养护，并在至少7d内始终保持其外表润滑。基坑边坡角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上，按一定密度钻孔，此后插入直径48mm的孔内即成（还可在管内充填粗砂和砾石）。初喷混凝土厚度控制在30～50mm，喷射砼面层，喷射总厚度20230mm（60mm）。喷射砼面层采用细石混凝土，配合比水泥：砂：石（5～15）=1：1： 2.5，掺加速凝剂，喷射混凝土强度c20。 每一施工段1d施工完毕。再进行下一段施工，前层钢支撑完成，面层砼喷射完毕12h以上方可进行下一层支护面的开挖，开挖进程，钢支撑施工形成循环作业，挖到设计标高时应及时封底，使垫层对围护结构形成一个刚性支点，这样能有效的防止基坑侧壁的变形，严禁暴露时间过长。具体施工顺序按现场条件而定。放出边坡边线，按图纸上标高，第一层土方开挖至设计标高，开挖完成后，立即修整边坡，按钢支撑施工流程进行施工。待第一层已施工完成的钢支撑到达80％的设计强度后，进行第二层土方开挖，开挖至设计标高，。施工流程同上，直至坑底的设计深 3、钢支撑的质量控制要点 基坑开挖按要求自上而下分段分层开挖，在机械开挖后，辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应去除坡面虚土。喷射混凝土作业按分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，依次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6—1.0m，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋网保护层不宜小于20mm，坡面上下段搭接长度应大于300mm，钢筋网绑扎完成后喷射第二层混凝土，喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h，待喷射混凝土面层到达设计强度的80%前方可开挖下个工作面土方。 浙江天策市政园林工程 萧山经济技术开发区市北东农贸市场工程 2023年11月 第9页 共9页