2023年企业设备管理制度.doc

企业设备管理制度 设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □规程制定与修改的要求 1.厂〔矿〕首先要按照设备使用管理制度规定的原那么，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.但凡安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备，厂〔矿〕要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂〔矿〕要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂〔矿〕组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂〔矿〕批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 □设备使用、维护规程必须包括的内容 〔一〕设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的平安本卷须知，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽平安保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 〔二〕设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定〞图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期〔时间〕、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.平安本卷须知。 □设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前，要由厂〔矿〕专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格前方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。 二、设备管理内容 □设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 〔一〕对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科〔组〕设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间〔工段〕设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定〞图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁〔油桶、油具、加油点〕，保证润滑油〔脂〕的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 〔二〕润滑“五定〞图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定〞图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定〞图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人。规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定〞图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定〞图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 第二篇：企业设备管理制度一 设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 规程制定与修改的要求 1.厂〔矿〕首先要按照设备使用管理制度规定的原那么，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.但凡安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备，厂〔矿〕要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂〔矿〕要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂〔矿〕组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂〔矿〕批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 设备使用、维护规程必须包括的内容 〔一〕设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的平安本卷须知，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽平安保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 〔二〕设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定〞图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期〔时间〕、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.平安本卷须知。 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前，要由厂〔矿〕专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格前方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。 二、设备管理内容 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理 〔一〕对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科〔组〕设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间〔工段〕设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定〞图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁〔油桶、油具、加油点〕，保证润滑油〔脂〕的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 〔二〕润滑“五定〞图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定〞图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定〞图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人。规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定〞图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定〞图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 〔三〕润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 〔四〕设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作方案中，并经过试验，保证平安方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.