2023年选矿厂各生产车间考核细则.docx

天道酬勤 选矿厂各消费车间考核细那么 为了细化选矿厂消费治理，进一步提高公司消费效益，按照公司2022年治理方案要求，按照选矿厂各车间实际情况，特制定本考核细那么。 各车间考核工程 1、碎矿车间 1.1、消费任务 1.1.1、消费任务以当月公司方案任务为准，完成当月任务时，不奖不罚。 1.1.2、假设因人为要素和设备保养不善而造成欠产时，每欠产100吨，扣罚0.1分。 1.2、碎矿粒度标准： 1.2.1、碎矿车间必须按选矿工艺规定，保证矿石粒度Φ13mm占90%，15mm占10%，否那么每次扣罚0.1分。 1.2.2、碎矿车间假设因料块过粗而阻碍磨矿时，每次考核扣罚2分。 2、磨浮车间 2.1消费本钱可控局部（可控材料总额为元/吨） 名称 标准 单位/吨 金额 备注 （1）黄 药 400克 - （2）硫酸铜 650克 - （3）硫酸锌 200克 - （4）苯 胺 2克 - （5）黑 药 25克 - （6）片 碱 2克 - （7）钢 球 0.8㎏ - （8）白 灰 4㎏ - （9）柴 油 - （10）电 费 55度 - （11）钢 材 - （12）乙硫氮 2.1.1、消费本钱可控局部假设有超出，按公司对选矿厂考核标准执行扣罚。 2.1.2、全厂消费本钱实行统一考核，即同奖同罚。 2.2、消费任务 2.2.1、磨浮车间消费任务按公司方案任务为准，完成当月任务时不奖不罚。 2.2.2、假设因人为要素和设备保养不到位而造成停产、停车欠产时，每欠产100吨，扣罚0.1分。 2.3、质量指标及工艺指标 2.3.1、质量指标标准 铅精矿≥48%；含Zn≤8%； 锌精矿≥48%；含Pb≤2%； 硫精矿≥35%； 以实际销售档次为准。 2.3.2、工艺指标标准： 铅回收率≥72%；锌回收率≥89%；硫回收率≥55%； 以实际销售金属量返算后的回收率为准。 2.3.3、质量及经济指标的考核按照选矿厂磨浮车间当班考核方法规定执行。 2.4、磨矿浓、细度必须按照选矿厂工艺执行标准进展操纵，否那么，假设因而而阻碍了消费指标，每次扣罚车间1分。 3、精尾车间 3.1、精尾车间必须每日将浓密池内精矿全部过滤完，假设因过滤不及时而造成压耙事故，每次扣罚5分。 3.2、工作操纵标准： 3.2.1压滤后的精矿水份为10%，±误差不超过2%，否那么每次扣罚0.1分；（本水份检测按照为发货水份） 3.2.2、压滤后的精矿，要及时联络铲车搅拌均匀，保证档次误差≤2%；否那么，每次扣0.1分。 3.3、货场治理： 3.3.1、脱水工作人员除干好本职工作外，负责货场的治理与清理，每次装货完毕后，必须及时清扫现场，否那么每次扣罚0.1分。 3.3.2、负责货场的卫生清理工作，保证精矿内无杂物及废旧金属，否那么每次扣罚0.1分。 3.3.3、在发货过程中，必须严格执行选矿厂采制样标准，认真、精确采取样品，否那么每次扣0.1分。 3.3.4、每班必须坚持压滤样的报送，每失误一次扣罚0.1分。 3.3.5、对出入车辆必须严格检查，清理洁净轮胎所粘矿粉，减少金属流失，否那么每次扣0.2分。 3.3.6、货场治理人员要视其天气情况，适量给货场洒水，保持货场精矿水份适宜，以免造成金属流失，否那么，每次扣1分。 3.4、尾矿库治理人员，每天必须对库区进展一次巡检，并认真做好记录，否那么，每次扣1分，当月连续三次不巡查或没有记录的，取消当月油料补助费用。 3.5、精矿库治理员在发货时，必须认真负责，按时到岗，精确采样，同时协同销售人员一起将所采样品送到化验室进展制样，否那么，每次扣罚1分。 3.6、当日发货完毕后，要对发运车数、数量进展精确记录和汇总，并及时与地磅房核对，否那么，每次扣罚1分。 4、机、电修车间 4.1、机、电人员必须做好维修、检查，催促设备操作人员共同搞好设备的维护、保养工作，提高设备运转率，保证设备运转率到达93%以上，否那么每降低1%，扣罚机、电修班2分。 4.2、机、电修人员在车间设备遇到缺点时，接到通知后必须立即赶到现场进展处理，假设有推托或到位不及时的，除处分本人外，考核时扣罚机、电班1分；假设造成停产、停机的，扣罚5分，并按渎职对相关责任人进展处理。 4.3、机、电修人员工作完毕后，要做到人走料尽、场地清，绝不同意杂物或边角料遗留在工作现场，否那么每次扣罚1分。 4.4、机、电修人员对更换后的设备必须及时修复，保证备用设备完好率必须到达100%，否那么每失误一次扣罚1分，同时处分相关责任人。 4.5、机、电修人员在对设备进展维修时，必须保证维修质量，假设因维修质量不到位而造成设备不能正常运转时，每失误一次扣罚1分。 4.6、机、电修班负责人必须做好所领材料的出入帐目，保证进出有序，使用明晰，每月月终时统计后上报厂部，以便厂部对车间进展考核，否那么，每失误一次扣罚1分。 4.7、机、电修考核扣分按机、电车间，分开考核。 各车间公共考核局部 5.设备治理考核； 5. 1、设备的维护和治理 5.1. 1、各车间在设备治理上，必须严格执行选矿厂设备维护保养制度、选矿厂设备治理条例，认真对本车间设备进展常规性保养，提高设备使用率，否那么假设因保养、检查不到位而造成设备事故和缺点而阻碍消费的，除处分操作人员外，每次扣罚车间2分。 5.1. 2、各车间所属设备，必须保持洁净卫生，物见本色，否那么每查出一次扣0.1分，月终累计后从总分中扣除。 5.1.3、操作人员必须每班对设备进展检查和手背触摸测试温度，保证运转设备油量适宜、温度适宜，否那么每次扣罚岗位工2分，车间1分。 5.1.4、假设因而引起的设备缺点，除处分岗位工外，扣罚车间1分。 5.1. 3、对设备的维护和保养，必需要有记录，否那么按未保养情况对待，并扣罚车间0.1分。 5. 2、各车间必须做好各种设备治理及维护工作，保证设备运转率到达93%，否那么每降低1%，扣罚2分。 5. 3、各车间对存在缺点的设备，要及时上报厂部，以便及时安排维修，防止酿成事故而阻碍消费，对不按规定报告而造成设备事故的，每次扣罚1分。 5.4、设备维修后，维修人员必须会同车间操作工对其进展调试，待运转顺畅，温度适宜后，方可算工作量完成，否那么，每次扣机修车间1分。 5.5、维修设备正常运转周期必须到达15天以上，不到15天的，即视为维修缺点扣罚机修车间，假设因设备操作人员维护不到或违章操作 所致，扣罚消费车间，扣罚标准，每台设备每次2分。岗位工处分不在其内。 6.1、各车间在抓好消费同时，要结实树立良好的卫生观念，认真清理环境卫生，保证地面洁净整洁，无积水，否那么，每次扣罚0.1分。 6.2、各车间附属设备必须到达物见本色，洁净无油渍，否那么，每次扣0.1分。 6.3、各车间配电柜、备用发电机装置、罗茨风机、离心式鼓风机、各处防护栏、扶手、暖气片，必须做到每班擦拭和清扫，要求洁净无积灰、油垢，否那么每次扣0.1分。 6.4、各车间窗户、玻璃、制度牌、平安宣传牌、操作室、大门，必须保证每周清扫一次，保证无积灰、油垢，否那么，每次扣0.1分。 6.5、各车间负责人每周四必须参与选厂平安、卫生、设备的综合检查工作，每缺席一次扣罚车间负责人1分。 7、平安消费考核 7.1、选矿厂各车间必须认真落实公司平安规定，保证消费平安进展，否那么按以下标准考核： 7.1.1、发生人身平安事故损失在500元以下的，每起扣0.5分； 7.1.2、发生人身平安事故损失在1000元以下的，扣1分； 7.1.3、发生人身平安事故损失在1000以上、5000元以下的，扣罚5分； 7.1.4、发生人身平安事故损失在5000元以上的，按一般严峻事故处理，详细处理意见按照公司平安治理规定标准执行。 7.2、发生设备事故考核标准： 7.2.1、发生设备事故损失在1000元以内的，每次扣1分； 7.2.2、发生设备事故损失在1000元以上、3000元以下的，每次扣2分； 7.2.3、发生设备事故损失在3000元以上、5000元以下的，每次扣3分； 7.2.4、发生设备事故损失在5000元以上、8000元以下的，每次扣5分； 7.2.5、发生设备事故损失在8000元以上，视为严峻事故，按设备治理规定中的有关条款追查当事人和车间负责人经济责任。 8、消费现场治理： 8.1、各车间操作工必须认真、精心操作，杜绝跑、冒、滴、漏，否那么每觉察一次扣车间0.1分，月终时统计后从车间工资总额中直截了当扣除。 8.2、工作现场物具堆放整齐有序，不零乱，否那么每现一次扣0.1分。 8.3、对局部不符合规格而未使用的材料，要及时联络库房退库，以免造成消费本钱增大或材料浪费，否那么每次扣罚1分。 8.4、各车间对能回收的金属、废旧材料，必须无条件回收，否那么每觉察一次扣罚2分。 8.5、不按规定穿戴劳保用品及工作服者，除处分本人外