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2023
矿井
瓦斯
治理
总结
矿井三年瓦斯治理总结
1、矿井概况
1.1矿井开展历史
1.2矿井地理位置
1.3矿井地质概况
1.4矿井煤层赋存情况
1.5矿井瓦斯分布情况
内容参考矿井瓦斯地质图说明书,后附瓦斯含量等值线图
2、2023-2023年矿井根本情况和瓦斯治理情况
2023年-2023年4月矿井处于停产中。
2.1矿井瓦斯情况
根据2023年度瓦斯等级鉴定,xxx绝对瓦斯涌出量为0.52m3/min,属低瓦斯矿井。
2.2矿井通风系统
通风系统采用中央并列式。主斜井、副斜井为进风,回风竖井为回风。通风方法为机械抽出式。矿井配备两台同等能力、同等型号fbcdz-6-no23(b)轴流式对旋主要通风机,电机额定功率2×200kw。
由于煤炭市场低迷原因我矿2023年至212023年4月处于停工停产状态,“一通三防〞井下夜班瓦斯检查、束管监测、测风、监测监控四项工作按照煤矿平安规程等规定全部正常作业。
主扇每月月底进行切换,主扇风叶角度为-9°,矿井负压740pa。矿井总进风量为242023m3/min,总回风量为2480m3/min,其中辅助水平523m3/min,11-20231综采工作面进风1213m3/min,为了节能减耗,经上级公司批准,我矿轨道下山、皮带下山局部通风机停止供风并进行了密闭。
2023年4月复工后,现主要通风机风叶角度-9°,排风量为4398m3/min,负压152023pa,矿井等积孔2.02㎡。矿井总进风量为4337m3/min,其中主斜井进风为1535m3/min,副斜井进风为2802m3/min,矿井总回风量4398m3/min。矿井有效风量432023m3/min,有效风量率97%,矿井需要风量3214m3/min。
矿井回采工作面采用“w〞型通风方式,配风量为934m3/min,回风流瓦斯浓度0.06%,掘进工作面采用fbd-no6.0/2×11kw、2×15kw局部通风机,配风量到达应配风量以上,掘进工作面回风流瓦斯浓度0.04%,矿井总回风流瓦斯浓度0.2023%。
2.3通风设施变化情况
我公司复产后,井下构筑大量的临时通风设施,通过近年来的努力,将临时密闭、临时调节风窗全部永久性构筑,并将木风门涂刷防火漆,局部风门包覆铁皮,通风设施的完善确保了矿井的通风可靠。
2.4矿井瓦斯监测监控
矿井于年月安装xx煤科院瓦斯监测监控系统,运行软件为kj90na,年月对监测监控软件进行升级改造,由原来kj90na系统改造升级为kj90nb系统。安装监控效劳器两台,监控主机两台主机,具有双机热备功能自动切换并与ups后备电源相连接,实现四级联网,并对联网的主机装备了防火墙。局域网用户安装了瑞星网络杀毒软件。中心站实行24小时值班制,值班人员均持证上岗。
地面设立监测监控中心室、仪器仪表设备库、终端设备及人员配备符合国家标准,按要求安设了瓦斯、风速、一氧化碳、温度、烟雾、水位、局扇开停、风门开关、风筒状态等传感器,能够对有关参数进行实时监测监控。传感器安设数量、安设地点符合要求,每15天对瓦斯传感器用标准气样进行调校,甲烷传感器超限断电闭锁和甲烷风电闭锁灵敏、可靠。瓦斯监控系统装备齐全、运行正常、闭锁可靠,符合aq202329-202223煤矿平安监控系统及检测仪器使用管理标准标准要求。
井下平安监测监控装备使用情况
设备名称
型号
设备数量
(台)
使用数量
(台)
备用量
(台)
备用量
(台)
备注
监控分站
远程馈电断电器
甲烷传感器
风速传感器
温度传感器
一氧化碳传感器
负压传感器
氧气传感器
二氧化碳传感器
设备开停传感器
风筒传感器
烟雾传感器
风门开关传感器
液位传感器
2.5矿井综合防尘和防灭火系统
2023年7月xxx煤尘爆炸性及煤层自燃发火期由进行鉴定分析。
11X煤层有煤尘爆炸性,自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性性质为自燃。
综合防尘系统。矿井地面污水处理站有容积为900m3供水池。井下防尘管路覆盖全矿井防尘区域,大巷主要管路使用直径为φ12023mm钢管,其它巷道管路使用φ75mm钢管。采掘工作面按规定设置放炮水幕;并采用湿式打眼。井下各转载点喷雾全部安装齐全并能正常使用。严格执行炮前、炮后洒水消尘,各转载点均设有喷雾,主要巷道、采掘工作面定期进行洒水。
防灭火系统。采取以预防为主、防治结合、综合治理的措施,主要有工作面采用黄泥灌浆及喷洒阻化剂防灭火方法。矿井kss-200束管监测系统于2023年12月安装并投入使用。井下共设采样点4个。每天对采空区进行一次采样、化验、分析,为煤矿自燃火灾提供科学依据。
平安监测监控按规定均在采煤工作面、采区回风、总回风、皮带下风侧安装了一氧化碳传感器。防灭火仪器仪表按规定配备齐全,并定期进行检测校验。
2.6机构设置情况和人员配备情况
2.6.1机构设置
矿长是“一通三防〞的第一责任者,总工程师负责“一通三防〞技术管理工作,通风部部长协助总工程师具体负责通风所有工作。通风队下设瓦斯组、工程组、综合防尘、防灭火组和仪器仪表管理员,负责全矿井的通风系统管理,瓦斯管理,通风设施的构筑,综合防尘,防灭火等工作。
2.6.2人员配备情况X8194;
瓦斯治理工作主要以通风队为主,设有瓦斯组、工程组、综合防尘、防灭火组等专业机构人员,共25人。2023年根据我矿领导层决定成立调度信息中心,监测监控中心由调度信息中心进行管理。
xxx“一通三防〞人员配备情况表
名称
配备人数
合计
备注
总工程师
通风部
通风队
瓦斯组
工程组
防尘组
防灭火
调度信息中心
合计
2.7资金投入
从2023年至今集团公司、xxx近年来加大瓦斯治理平安投入,通过对通风系统的改造,加快技术改造和装备提升步伐。累计使用231.68万元,确保了矿井平安生产,具体情况如下表:
工程
投资费用(元)
主要巷道刷大白
回风巷巷道维护
进风供热系统改造
副斜井井口彩钢棚改造
主要通风机检修
自救器更新补充
监测监控系统升级改造
多参数测定器更新
便携式甲烷检测仪
矿井瓦斯等级鉴定
矿井通风阻力测定
风筒更新
kss-200束管监测系统更新
合计
2023-2023年瓦斯综合治理资金投入简表
2.8设施、设备投入
从优化矿井“一通三防〞系统入手,不断加大对“一通三防〞系统和设备设施投入,矿井平安生产根底得到全面加强。从2023年至今,通过对各条巷道维护、改造,使矿井通风系统正常运行;通过对主要回风大巷刷大白,切实有效的降低了矿井通风阻力;在掘进工作面更换大功率通风机,确保风量满足生产需求。通过近年来不断对通风设施的不断完善,通风系统可靠性和平安保障能力明显提升。
2.9科研成果
xxx在三年瓦斯综合整治期间,按照两级集团公司的相关会议及文件要求,同时积极联合各资质单位,并就结合自身的实际情况积极探索适合本矿实际的瓦斯治理技术及方法。具体如下:
2.9.1
2.9.2
2.9.3
2.9.4
通过聘请资质单位对矿井各煤层瓦斯根底参数的测定、瓦斯规律的研究和通风系统阻力的测定。为矿井更加深入的开展矿井“一通三防〞和瓦斯综合治理工作提供了更加科学合理的技术保障。
3、目前矿井瓦斯治理情况及治理效果
3.1矿井通风瓦斯现状
通风系统采用中央并列式。主斜井、副斜井为进风,回风竖井为回风。通风方法为机械抽出式。矿井配备两台同等能力、同等型号fbcdz-6-no23(b)轴流式对旋主要通风机,一台工作一台备用。电机额定功率2×200kw,风量范围:3780~8580m3/s,负压范围820-3200pa,运行角度-9°~+6°。目前运行-9°,矿井现总进风为4337m3/min,总回风量4398m3/min,负压1500pa,等积孔2.02㎡。
3.2瓦斯治理方法
3.2.1
近年来,我矿不断加强通风管理,完善平安监测监控系统运行管理,标准各部门应急处理汇报程序管理。
3.2.2
加大瓦斯监测管理力度,对井下所有进风地点的瓦斯传感器断电值、报警值、复电值全部定为0.80%,回风巷内所有瓦斯传感器断电值、报警值、复电值全部定为0.50%。
3.2.3
加强监控系统内业管理。一是严格执行瓦斯报警、异常报警、上传中断事故分析追究制度,制定防范措施。二是监控系统推广档案化管理,谁管理、谁签字,谁调校、谁签字,谁检修、谁签字;三是加强我矿通风仪器仪表调校维修工作,按规定正常开展通风仪器日常维修、定期调校,定期检定工作,确保仪器仪表完好、示值准确。
3.2.4
对井下系统的监控系统进行了治理达标,将监控分站全部上架管理,井下所有传感器全部安装了防护罩,防止洒水或碰撞造成误报警,保护传感器不受损坏。
3.3瓦斯治理效果
3.3.1矿井瓦斯涌出量变化
xxx各年度瓦斯涌出量情况比照表
年度
瓦斯量
2023年
2023年
2023年
2023年
绝对涌出量
(m3/min)
相对涌出量
(m3/t)
3.3.2矿井风量变化
2023年至2023年4月矿井处于停产中,2023年4月至今,xxx结合井下实际情况,积极对矿井及采掘工作面风量进行了调整,目前矿井风量满足生产需求。具体如下:
xxx(2023~2023年度)矿井风量情况比照表
年度
矿井风量
2023年
2023年
2023年
矿井风量
(m3/min)
3.3.3矿井瓦斯利用变化
矿井瓦斯目前没有瓦斯利用工程。
3.3.4矿井瓦斯超限情况
我公司建立了以矿长为负责人的瓦斯治理行政管理工作体系,负责瓦斯治理工作所需要的人力、物力、财力,建全以总工程师为核心的技术管理体系,配备通风助理协助总工程师管理“一通三防〞工作,建立健全各级管理机构、人员、特别是工程技术人员的瓦斯治理责任制,明确各级管理人员及各个岗位职工在瓦斯治理工作中应负的责任。通过三年的瓦斯治理工作,我公司瓦斯防治水平有了很大的提高,“瓦斯超限就是事故〞的理念已深入人心,瓦斯防范意识得到了提升。
目前为止,我矿未发生过瓦斯超限事故。
3.3.5矿井监控系统中断情况
随着矿井监控系统的不断完善,监控系统中断次数逐渐减少。