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2023
预应力
静压
管桩工
监理
实施细则
XXXXXX农副产品物流中心工程〔一期〕工程楼
预应力静压管桩施工监理实施细那么
一. 工程概况
1.1建设单位:xxxxxxxx
1.2设计单位:xxxxxxxx工程设计
1.3地勘单位:xxxxxxxx设计院
1.4施工单位:xxxxxxxx
1.5监理单位:xxxxxxxx建设监理
1.6监测单位:xxxxxxxx建筑科学研究院
1.7工程名称:xxxxxx农副产品物流中心工程〔一期〕工程
1.8工程地点:xxx市xxx区
1.9 工程概况:
根底型式采用PHC预应力砼管桩。
根据施工现场实际情况,先进行压桩施工,再进行基坑支护和土方开挖施工。
本工程为端承摩擦桩,桩端为地质钻探报告中砂砾强风化花岗岩。桩施工时桩身长度控制以压力为主,以控制桩端进入持力层为辅。
本工程采用预应力混凝土管桩〔03SG409〕中PHC500-100-A桩;管桩混凝土强度等级为C80,单桩承载力特征值为1800kN(暂定)。静压桩机终止压力应≥3600KN,终止加压之前应复压至少3次。
PHC管桩型号
桩尖类型
设计桩长〔m〕
竖向抗压承载力特征值〔KN〕(暂定)
竖向抗压承载力标准值〔KN〕(暂定)
PHC500-100-A
开口型
约10
1800
3600
二、监理工作流程
施工许可证及各方资质证书和合同已完善
征地拆迁已完成,三通一平及通讯已满足要求
钻探资料已满足要求
图纸已图审
设计交底及图纸会审并写出纪要
整理审定施工组织设计
按规定由业主进行交接工作
各项制度已建立并落实
管理人员及专业工人到岗及岗位证书齐全
机械设备进场检查合格
原材料进场及检验合格
施工放线及测量已完成
监理审定开工报告签发开工令
开 工
各道工序(检验批或分项工程)完成,施工单位自检
并附质控资料填写质量验收申报表
返工处理
是 否
专业监理师审查质保资料及到现场检查
地基根底及主体分部应请勘察设计单位参加验收,施工单位质量负责人参加,监督人员也应参加,勘察单位参加并提供持力层的鉴定报告
分部工程完成,施工单位申报验收并附质控资料、安全及功能检测资料
返工处理
否
总监理师审查质保资料并到现场检查
施工单位在工程竣工后提出预验收申请并附上质量控制资料及安全和功能检验资料及自评报告
是 否
有关监理工程师审查资料及现场检查
监理初检,业主、施工、
设计等单位参加,监督人员参加
监理就存在问题提出
书面意见,限期纠正
施工单位提出竣工验收申请
整改 合格
监理审查申请
建设单位提出工程量已完成同意验收报告
勘查设计单位提出满足设计要求的报告
监理单位提出监理报告对施工质量给予评定
施工单位提出竣工报告对施工质量进行自评
监督机构等
建设单位组织验收收收报告单位工程验收
合格
是 否
投入使用
是报市备案组备案
监督站提供监督报告消防等提出有关报告
三、监理工作控制要点及目标值
3.1.监理目标值:桩基工程子分部质量到达合格标准;
3.2.监理工作控制要点:
管桩焊接采用二氧化碳气体保护焊,焊好后应保持自然冷却时间不少于5分钟。
桩位偏差:单桩及双桩承台垂直双桩中心连线方向50mm,双桩承台沿双桩中心连线方向100mm。
垂直度要求不得超过0.5%,第一节插桩时,应保持正确就位前方可沉桩。
施工顺序应遵循先中间后旁边,先长桩后短桩的原那么.
沉桩控制标准应以压桩力为主,桩长控制为辅。
到达设计压桩力的要求以后,必须持荷5分钟稳定,假设不稳定,必须再持荷,一直到持荷稳定为止。
桩身堆放场地要平坦,低洼处需人工填平加固,防止桩身重压变形破裂。
桩身进场时由材料员对质保书及生产日期,没有质保书和龄期未到的不得进入施工场地,严禁使用龄期未到的桩身。
测量网点应远离打桩区外30m以上设控制点,并在网点四周加设保护标志围拦,打桩初期每10天复查一次,顶峰期每周复查一次。
打桩前应对桩身进行外观检查,核对制作日期,确定砼强度到达100%设计要求后可作用。管桩外观质量检查项目及标准见表。
管桩外观质量检查项目标准
项 目
质量要求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积≤0.5%,每处粘皮和麻面深度≤10mm,允许作有效的修补。
桩身合缝漏浆
漏浆深度≤10mm,每处漏浆长度≤300mm,累计长度≤桩身长度的10%,或对称漏浆的搭接长度≤100mm,允许作有效的修补。
局部磕损
磕损深度≤10mm,每处面积≤50m2,允许作有效的修补。
内外外表露筋
不允许。
外表裂缝
不得出现环向及纵向裂缝,但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。
断筋、脱头
不允许。
桩端面平整度
桩端面砼及主筋镦头不得高出端板平面。
内外表砼坍落
不允许。
桩套箍凹陷
凹陷深度≤10mm,每处面积≤25m2。
接头及桩套箍与桩身结合面
漏浆深度≤10mm、漏浆长度≤周长的1/4,允许作有效的修补。不允许出现空洞和蜂窝。
打桩前作业组应对每一节桩进行外观几何尺寸、绕曲裂缝,桩顶法兰不平度进行检查,以防不合格桩材打入地下造成桩材受打击不均,导致断、裂、桩头破损等严重超差现象。管桩外观尺寸允许偏差详见表。
管桩外观尺寸允许偏差
项 目
允许偏差
备注
长度L
+0.7%L
-0.5%L
L为设计长度
端部倾斜
≤0.5%D
D为管桩直径
外径d
+5
-4
壁厚t
正偏值不限
0
保护层厚度
+10
-5
桩身弯曲度
≤L/1000
端头板
平整度
0.2
外径
0
-1
内径
0
-2
厚度
正偏值不限
0
桩位质量控制:由测量技术人员负责。认真做好轴线、桩位放样及复核工作,防止桩机行走中挤偏桩位。施工每一根桩前应对桩位进行复核,确认无误前方可施工。具体详见沉桩允许偏差及检验方法。
沉桩允许偏差及检验方法
项次
项 目
允许偏差
〔mm〕
检验方法
1
2
桩中心
位置偏移
柱下单桩
80
用经纬仪或拉线和尺量检查
有根底
梁的桩
垂直根底梁的中心线方向
100
沿根底梁的中心线方向
150
3
桩数为2--4根或单排桩
100
4
桩数为5--16根
d/3
5
桩数多于16根
边缘桩
中间桩
d/3
施放桩位采用50×50mm木锲或Φ10mm钢筋,露出地面不许超过30mm,木锲上面可钉小钉表示桩位中心点。
每次施放样桩数可根据施打进度进行施放,一般保证每台机组3-4天的工作量即可,施放后必须涂上标记〔红色〕及采用白粉围上等标识。
桩起吊时应采取相应措施,保持平稳,保护桩身质量。
水平运输时,应做到桩身平稳放置,无大的振动,严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。
桩的堆放保证垫木与吊点在同一横断平面上,且各层垫木应上下对齐堆放,层数不宜超过四层。
凡测放后样桩位区域设保护设施,禁止非施工人员或车辆随意进入样桩区。
桩材第一节插入时,垂直度及平面位移必须严格控制,如有超差,拔除采取措施后重新插入,直至满足设计要求。
桩身垂直度控制,采用经纬仪在两个不同方向进行监测,垂直前方可施压,待压桩机完成2个行程〔即入土4米〕时,再作一次调整,保证垂直度偏差≤0.5%。
焊接接桩的钢板采用低碳钢,焊接采用二氧化碳气体保护焊,焊接前先后四角点焊固定,然后对称焊接,确保焊缝质量及垂直度。
接桩焊接前应对桩接口处进行清理、擦净,手工电弧焊应按标准标准施焊。两节桩接口处如间隙≥4mm时,可采用斜垫片垫实焊牢。两节焊缝要求连续饱满,焊后对每道焊口进行外观检查,达标后应让自然冷却5分钟以上方可继续施压。
送桩前必须复核现场提供的水准,由专人仔细根据每根桩不同标高进行计算送桩深度,并经两人以上相互核算,无误前方可实施送桩。
送桩器上要有明显的标高标志,每班施工后第二天重新设定送桩器上标高标志,并将原标志抹掉,以防有误。
为了保证打桩时的桩身质量,在桩场运桩时,不能用力过大,以防止桩身破损,在桩身起吊时,地面班组负责指挥要注意到缓慢起吊与下放,确保桩身不受碰撞。
打桩时要按标准要求作好原始记录,字迹要工整清晰,真实齐全。为便于记录,桩身以每米为单位,做好长度标识标志。
打桩时设专人记录,以保证记录的准确。
施工中所有计量器具如经纬仪、水准仪、钢盘尺必须经计量部门登记注册,有计量合格证主可使用。
施工过程,假设发现桩身裂,桩头损坏等严重超差质量问题,必须及时向有关部门汇报,经监理部门或业主工地代表同意签证前方可施工。
施打过程中,假设出现压桩力已到达要求,但设计标同未到达或设计标高已到达但压桩力未到达等沉桩异常现象,应及时与监理、设计部门联系,共同协商解决。
焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。
四、监理工作方法及措施
4.1监理工作方法
以事前控制、主动控制为主、预防为主,事中动态管理有效地进行过程控制,事后检验把关整改完善,否那么不予验收,未经验收的不签证工程量,不予付款,以确保各项指标到达合同规定及标准要求。
4.1.1.质量控制:以事前控制、主动控制、动态控制为主,认真把好质量关
事前控制:
严格按程序办事,建设单位必须办好并提供:1.施工许可证;2.工程红线图以及平面及高程控制点;3.工程施工图;4.工程地质及与工程有关的水文地质勘察资料;5.与工程有关的其他资料〔河流、驳岸、护坡、地上、地下管线、障碍物、征地手续 、道路及场地平整等〕
把好合同关:严密严谨地订好各项与工程有关的合同,如设计合同、勘察合同、总包合同、专项分包合同及订货供货合同〔包括设备等〕 凡建设单位自定的合同,应提供给监理单位,以便严格地执行;凡建设单位未定的合同,监理应协助建设单位订好合同,做到责任明确,奖惩清楚,有章可循,防止含混不清,模棱两可,产生不必要的争议。
把好资质关:凡进场单位及主要材料设备供给单位均应符合相应资质,对总包及分包单位的资质以及进场的专职管理人员,以及特殊工种有相应岗位证。〔在有效期间内〕
把好勘察设计关:
勘察设计单位资质