2023年工地试验室的工作要点某年.docx

工地试验室的工作要点2023年 工地试验室工作总结及砼质量控制要点 一、2023年工地试验室工作总结： 时光流逝，转眼间又是一年即将过去。回忆2023年底试验室制定的工作方案，内心充满着感慨。在工程领导大力支持下，各部门同事的协助下，试验室的工作整体较往年有了较大突破，本年度得到了上级管理部门认可、同行间的赞誉、协作队伍的好评。在此代表试验室表示真挚的感谢。。。 2023年确实是试验室的转折年度，也是试验室的成常年。试验室硬件改善主要有：试验室管控一体化设备改造、沥青试验检测设备更新、试验仪器增补，能较好地满足试验工作的需求。软件方面：更换新一代试验软件、人员调整培训、试验严格遵循相关标准标准、所出报告有依可查。 试验室是工程质量的带头兵，其性质决定了试验部门是一个必须科学严谨的工作部门，是一切质量控制的根底，试验室工作的成效直接影响工程构件的质量及企业立足市场的根本，因此我们的日常工作必须坚持实事求是，杜绝存在质量隐患的原材料进场，在确保根底数据的准确性、真实性的根底上出具相关质量检测报告。试验工作对人员个体的素质要求较高，一方面要求动手操作能力，另一方面要具备理论和计算能力，因此日常学习非常重要。试验室的工作成效一方面表达在满足质量要求控制生产配比本钱，另一方面对检测资料及时整理、归档、留存。 1、职责明确。1）对试验室各项职责，管理制度、管理方法进行了完善，制定了试验室岗位责任制，试验仪器使用维修及保养制度，试验检测报告单填写与保管制度、平安与卫生制度等。 2）进一步明确责任制、具体工作进行分工，通过责任划分使试验工作做到忙而不乱，井然有序。且在问题追究方面，责任承担方面进行了明确，有效的提高了试验员的责任心、自觉性。 2、人员技术培训： 1）对没有上岗证的试验员，组织考前学习、报名考试，经考试李向东取得试验检测员证书。 2）对老试验员根据实际工作中常遇到的问题，进行汇总再出试题考试。 3）新试验员采用师带徒方式，使其尽快融入试验工作中去，通过业务技术考核确定是否留用。 3、试验室各岗位实际情况： 1）检测员：严格按照国家标准、规程要求，对工程质量检验，提供实际试块强度数据，确保了试验室主任月底统计、分析，对以后生产配合比的控制进行优化调整。缺乏之处：环境卫生、所用工具有待及时清理。 2）现场拌和站监管、试块制作员：一年来由于他们的不辞辛苦，根本按照国家标准要求，对生产实行过程监控，较大限度地满足于工程标准要求，使得施工现场根本没有出现试块少作漏作现象。较小限度地控制了试块强度不合格组数。缺乏之处：与工地沟通协调，日常工作方案混乱有待改善。3）原材料检验员、资料员：能严格依据国家标准标准、规程，对于不合格材料根据实际情况予以让步接收或退货处理。确保了关于混凝土质量原材料的根底控制。各品种原材料封样、检验、数据整理、报告出具、资料归档等方面，在建兴工程工地试验室中屈指可数。受到上级管理部门的赞誉、同行间的好评及慕名前来学习。明年打算与同行业加大沟通，实现试验比对，不断提高自身检测水平。 4、试验检测频率及资料管理情况： 1）试验室设资料管理人员4名，主要负责每日现场施工台账统计、原始试验记录、试验目录及试验检测台帐登记，以及试验报告的出具、归档和发放，并负责试验仪器设备档案管理、文件收集及传阅工作。 2）试验检测工作是试验室的根本职能，为确保工程质量，本工程部试验室加大检测力度，顺利地完成了检测任务。截止2023年12月4日，在委托外检试验26次；自检试验： 1、路基方面：验证砂浆、砼配合比45次，水泥原材试验281次，粉煤灰原材试验7次，砂原材试验350次，碎石原材试验393次，岩石抗压强度28次，钢筋原材试验32023次，钢筋接头试验148次，混凝土抗压强度9218组，地基承载力25次； 2、路面方面。验证砂浆、砼配合比7次，验证沥青下面层配合比2次，水泥原材试验44次，砂原材试验127次，碎石原材试验169次，沥青原材试验14次，矿粉原材试验3次，粉煤灰原材试验2023次，岩石抗压强度3次，混凝土抗压强度组，混合料筛分461次，现场含水量251次；灰剂量检测150次，压实度3251点，无侧限150组，车辙试验19组，马歇尔稳定度试验19组，钻心法压实度19次，渗水试验19次，浸水试验19次，冻融劈裂试验19次，平整度试验19次，弯沉试验19次，理论密度19次，沥青含量试验19次，沥青混合料矿料筛分19次。 5、存在问题： 1）由于所辖路段过长、车辆紧张，个别检测工程检测频率缺乏，对工地的材料使用未能有效的监督。 2）由于本人管理工作能力有限，对本部门的工作运行还存在一定问题。 6、来年工作方案： 1）加强试验仪器维修和保养，以保证试验仪器的正常工作。2）及时送检试验仪器和计量器具，以保证仪器的精度和数据的准确。 3）加大原材料检测频率，杜绝不合格产品用于本工程。4）不断优化沥青混合料配合比，在保证质量前提下，降低本钱，为工程创造经济效益。 5）发挥试验检测工作的监督作用，加强施工过程控制。6）调动试验检测人员工作积极主动性，充分发挥其主观能动性，搞好试验检测工作。 7）加强业务学习，提高试验检测人员整体素质及修养，让试验工作上新的台阶。 二、混凝土质量控制的几个要点在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有绝对的比重。如何控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。 1、原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按不同比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质量工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定。 1.1水泥 水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 1.2砂 细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间（对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9-2.6的中砂）。结构用砂含泥量一般不应超过3%，泥块含量一般不应超过1%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过1%. 1.3石子 粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用4.75-31.5㎝的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 1.4水 但凡不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、ph值小于4的酸性水和硫酸盐含量大于2022ml/l的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更加严格控制。 1.5外加剂 首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如抗渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。 2、配合比的质量控制 在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，对所选用的原材料试验及配合比设计监理工程师全程旁站，并签署试验室出具的原材料检测报告及配合比报告。同时在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单，委托监理中心试验室进行混凝土配合比验证工作。经监理中心试验室上报配合比审批单，由总监办总监签署批复方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。 3、搅拌过程的质量控制 应要求施工单位严格原材料计量控制。混凝土的配料宜用自动计量装置，各种衡器的精度应符合要求，计量应准确。计量器具应定期标定，迁移后应重新进行标定。外加剂宜采用液体溶液，参加至配料水箱中，外加剂与水同时参加搅拌筒内，并充分搅拌均匀。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。 4、浇筑过程质量控制 混凝土浇筑前，监理工程师、质检工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否适宜；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒、流管（槽）或振动流管（槽）等设施下落，倾落高度超过2023m时应设置减速装置。应审查确认施工缝的设置位置是否适宜，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。 在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，假设有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。 5、养护 混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并晒水保湿养护。养护不得采用海水或含有有害物质的水，混凝土的晒水保湿养护时间应不少于7天，对重要工程或有特殊要求的混凝土，应根据环境湿度、温度、水泥品种，以及掺用的外加剂和掺合料等情况，酌情延长养护时间，并应使混凝土外表始终保持湿润状态。 第9页 共9页