连续重整停工方案停工步骤停工要求及停工准备一、说明⒈本方案为非计方案停工方案。⒉停工前，精制油罐准备足够的精制油。⒊实施停工方案，是为了确保停工过程平安，并为下一步平安抢修创造条件。二、状态此次停工预加氢改用化肥氢继续运行，200x300x及相关设备停工三、停工顺序⒈再生单元停工。⒉重整局部降温降量。⒊重整单元停工。⒋余热锅炉系统停工。四、停工的准备工作⒈联系生产调度，确定停工的具体时间，统一协调，确保装置不合格油线、污油线、放空火炬线等系统管线畅通。⒉与上、下游装置联系，做到停工互相协调，互相配合，确保顺利停工。⒊联系生产调度，确保中压汽、低压汽和氮气的供应。⒋准备好停工时抽堵盲板表，应详细注明盲板位置、大小、及抽堵盲板执行人签字等工程，办理作业票。⒌停工前组织职工认真学习停工方案停工操作一、重整单元降温降量⒈以10℃/h将重整各反响器入口温度降至470℃。⒉在降温后1小时，将反响局部压力提高到0.34mpa（d201处），以3t/h速度开始降重整进料，在460℃时重整进料降至30t/h。预加氢的进料量做相应调节。二、停止催化剂循环和再生⒈在重整开始降温的同时，停止再生器中的催化剂提升，停止空气注入，停止注氯。⒉关闭到提升罐的一次气阀和二次气阀停止催化剂循环。⒊关闭第四反响器、再生器下方及第一上部料斗与复原室之间的遥控阀，停k303。⒋f301、f302、f303、f304开始降温至350℃，保持再生回路压缩机循环，以维持烧焦、氧氯化和焙烧床层中温度约300℃。降温速度≯20℃/h，维持再生回路中的压力。⒌当烧焦和焙烧床层温度降至300℃时，停止注碱和碱液循环，停洗涤水，再生系统循环降温。⒍再生器催化剂床层温度到50℃时，停止再生回路压缩机k301。⒎关闭水洗罐底部液控的截止阀。⒏保持再生回路在氮气正压力下。⒐隔断碱循环泵，排液并用洗涤水冲洗。⒑使催化剂冷却到50℃以下，此时，再生局部完全停工。三、停止重整进料1.当再生停止后，将预加氢精制油通过精制油线改至老重整进料，此时停止连续重整重整进料。关闭进料阀，将产品改至不合格油线，停复原加热炉，关闭去复原室的h2流控阀和复原室出口处的差压控制阀降温。2.切断重整进料后，立即停k202，关闭d206出口处阀门，在装置边界处引化肥氢通过减压阀将压力控制在2.5mpa，将化肥氢倒引至预加氢补氢阀处给预加氢补氢（注意流程走向防止氢气在d206反窜）。同时切断通往所有氢用户管线上的阀门。翻开k302出口到氢提升系统的阀门。以手动...
