2023年谈煤矿机电设备故障维修及预防措施.doc

谈煤矿机电设备故障维修及预防措施 摘 要：由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。在我国煤矿的固定资产总额中，有55%～65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产本钱的40%以上。笔者介绍了煤矿机电故障的类型及维修方式，并提出控制机电设备故障的预防措施。 关键词：煤矿机电设备；故障维修；预防措施 近年来，随着中国经济的快速增长，导致了能源消耗大幅上升。也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长的势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产根本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可防止地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。 1 机电设备使用中出现故障的种类 机电设备使用中出现故障的种类：①损坏型故障，如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等；②退化型故障，如老化、变质、剥落、异常磨损等；③松脱型故障，如松动、脱落等；④失调型故障，如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干预等；⑤堵塞与渗漏型故障，如堵塞、漏水、漏气、渗油等；⑥性能衰退或功能失效型故障模式，如功能失效、性能衰退、过热等。 2 故障原因分析及其步骤 〔1〕故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改良措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。 〔2〕在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套外表损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。 〔3〕故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤： 现场调查。主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料，如设计图样、操作标准、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。 分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算，如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改良工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。 3 煤矿机电设备的一般维修 3.1 设备维护与维修的要点 3.1.1 正确处理预防为主与方案检修的关系 预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损到达一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与方案检修结合起来。 3.1.2 正确处理生产与检修的关系 设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常无视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产、安全和进度。 3.1.3 正确处理日常保养和定期专业维修的关系 日常保养工作一般由机电设备使用中的一位职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理机构负责，有方案地检查和维修，要有效地结合起来，防止“断层〞现象发生。 3.2 关注机电设备维修的具体工作 要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和本卷须知，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。 4 控制机电设备故障的预防措施 4.1 加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质 对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试〔包括现场操作〕合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂〞“四会〞，即：懂设备原理、设备构造、设备性能；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度适宜，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。 4.2 加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转 安装设备必须按照技术说明书〔或规程〕规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格前方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行彻底的清洗、注油、枯燥、防锈等技术处理，掌握设备的运行状况和磨损程度，针对发现的问题及时采取措施。对大型固定设备，执行班、日、周〔旬〕、月检查制度；对采、掘、开拓等移动设备，执行两班生产，一班检修。综采工作面要实行班、日、旬检查制，并坚持三班生产、一班检修、班班维护制度。 4.3 对各类机电事故认真分析，使职工受到教育 对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法〞详细分析事故原因并找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训受到教育，制定并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。 abstract: due to the complexity of coal production conditions and production processes, the safe operation of electrical and mechanical equipment is brought to a higher and more stringent requirement. in total fixed assets of china’s coal mines, 55% to 65% are the electrical and mechanical equipment and facilities, and spent the sum of wages, energy consumption, oil, spare parts, maintenance costs account for more than 40% of the coal production cost. the author describes the type and maintenance of mechanical and electrical failure of the coal mine, and proposes preventive measures to control the electrical and mechanical equipment failure. key words: coal mining electrical and mechanical equipment; failure repair; preventive measures