古建工程施工设计方案.doc

. 麻城湖广移民公园建设工程 寻根问祖轴 施 工 组 织 设 计 ****景观工程有限公司 麻城湖广移民公园项目部 二零一三年九月 目 录 一、工程概况·······································01 二、编制说明·······································01 三、施工方案、主要部位·····························01 四、冬雨季施工技术措施·····························12 五、质量保证措施及质量保证体系图···················12 六、工期保证技术措施·······························16 七、安全技术措施···································18 八、现场文明施工管理措施···························19 九、环保措施·······································20 十、消防措施·······································21 十一、节能措施·····································21 十二、赶工措施·····································22 十三、附件：········································23 附一、施工总平面布置图 附二、工程综合施工网络进度计划图 附三、技术劳力要求表 附四、主要施工机械、机具安排表 附五、组织机构图 附六、安全保证体系图 一、工程概况 本工程为麻城湖广移民文化公园工程之寻根问祖轴，位于麻城市麻城湖广移民文化公园内，由麻城湖广移民文化公园建设开发有限公司招标筹建，****景观工程有限公司中标承建。工期为365天，要求2013年9月10日开工，2014年9月10日竣工交付使用。该工程由武汉金木石工程设计有限公司设计，建筑平面主要由入口门楼、风水桥、入口牌坊、印章斗旗坊、殿前广场、祭祀亭、祭祖大殿、祖宗殿、寰宇尊亲坊、福寿斗旗杆、移民文化陈列馆、思乡台、远瞻亭组成。总建筑面积23492平方米，平面形式呈1形。该工程基础为混凝土梁板结构，结构形式为古建筑砖木结构。 二、编制说明 我公司是在详细研阅“麻城湖广移民文化公园工程之寻根问祖轴”招标文件、施工图纸和对工程建设场地勘测的基础上，本着“精心组织、科学施工，确保优良”的指导思想，在合同允许的条件下，充分结合本企业的施工经验，本着“质量第一，信誉至上，对业主负责，让业主满意”的宗旨，制定出确实可行的施工方案，确保工程保质保量按时完成。 本施工组织设计编制的依据有： 1、本工程招标文件及相关补疑书； 2、本工程施工图纸； 3、施工现场踏勘情况； 4、国家现行的技术政策、技术标准、施工和验收规范以及地方现行 的有关规定。 三、施工方案、主要部位施工方法 1、施工方案 我总公司将充分发挥整体优势，选用年轻、优秀的项目经理和高级技术职称的工程师任本工程项目经理和项目工程师，采用项目管理法组织施工。项目班子的人员按省建委要求配比，强调资能兼备，专业配套、老中青相结合。施工中贯彻土建总承包负责制的原则和质量终身负责制的指令，与建设单位、设计、监理、质量监督组成施工指挥机构统筹施工。我公司责无旁贷地把好施工质量关，以保证工程施工顺利而有序，尽快尽好地完成。 开工前必须进行图纸会审工作，施工中必须遵循技术先行原则，做好技术交底工作，技术档案管理与工程同步进行，技术管理制度必须正常运转，通过抓工程档案，使技术管理制度与质量、工期、效益相结合。 2、主要部位施工方法 1）、施工测量放线 ⑴、按从总体到局部的测量控制原则，会同建设单位、监理公司对规划部门测设的建设单位提交的红线坐标桩和水准点进行校核，同时按沉降观测要求再增设不少于2个半永久性水准点。 ⑵、按所制定的平面控制网进行建筑物定位和各大角主轴线的测定，在闭合校核的同时，会同监理公司复测、签认验收。 ⑶、基坑开挖上口灰线按放线图撒出。 ⑷、做好基础及主体结构的轴线、墙柱、基础模板边线的放线以及垂直度和标高的控制。 ⑸、沉降观测的点位布设依设计而定，观测点布设在+0.00，设置后即观测一次，以后每施工一层观测一次，竣工验收前观测一次，交工后交由建设单位负责观测。 2）、土方工程 ⑴、本工程基础为独立基础，其中入口门楼为独立基础加条形基础。土方施工采用反铲挖掘机开挖人工配合清基坑，在开挖过程中要做好老土保护工作。 ⑵、基坑清底后会同设计、监理和质检站进行验槽。 ⑶、挖方按建设单位指定地点在现场堆存或外运。基坑上口筑300挡水土堤，以防地面水流入基坑内。 ⑷、根据设计要求做好室外素土回填的施工，以机械碾压为主，以蛙式打夯机，木夯为辅。严格按规范要求进行摊铺。 ⑸、房心回填土按设计要求分层夯填，以蛙式打夯机为主，木夯辅助。 3）、材料、制品测试 ⑴、对进场的材料、制品及安装零配件等按现行有关规定取样，一律委托具有国家认定资质的实验部门进行检测，并经建设及监理方验收合格后方可使用，杜绝漏检、后检和不检。 ⑵、钢筋等材料进场后，有技术员检验材质证书，并送实验室进行复验，经监理和甲方人员确认后方可使用。 4）、钢筋工程 ⑴、钢筋在现场集中配制，钢筋下料严格按设计及施工规范要求进行。 ⑵、为保证钢筋位置正确，绑扎前先在混凝土垫层表面用墨线弹出轴线、柱、基础模板边线以及柱基底板钢筋的位置线。 ⑶、基础板、柱、梁钢筋连接采用搭接焊，现浇板钢筋，需接长时，采用绑扎接头，接头需满足规范及设计要求，互相错开，并不得位于弯距最大位置。 ⑷、柱钢筋必须与梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架，并且在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处加密柱的箍筋。 ⑸、柱梁钢筋绑扎须按设计要求在主筋上画出箍筋的间隔点，以保证间距符合设计要求，平板钢筋绑扎应在模板表面画出纵横向钢筋网格控制点。 5）、模板工程 ⑴、本工程选用15厚多层板，50×100木方、φ48钢管扣件支承体系。 ⑵、梁模板采用木模板，木板上口拉线找平。高度大于400的梁要设φ12对拉螺杆固定。 ⑶、平板模板支设完成后，须对标高进行校核。 ⑷、所有模板均须按照引测的模板边线及控制线安装检查，确保位置准确。 ⑸、侧模在不损坏棱角等前提下可以拆除，底模在满足强度标准条件下方可拆除，其中悬挑部分强度达到100%方可拆除。 6）、砼工程 ⑴、砼工程采取商品混凝土，用混凝土泵车送到工作层面。 ⑵、砼运至施工现场后，按规定进行坍落度监测及试块留置，及时运至浇筑地点入模。砼强度试块除标养外，尚应留置1-2组同条件养护的试块拱拆模用。 ⑶、砼施工缝按规定留设和处理，梁的施工缝留在1/3处。 ⑷、垫层砼采用平板振捣器随打随磨光，分块浇筑。 ⑸、砼除执行浇灌许可证制度外，浇灌时应指派钢筋工、木工监看钢筋和模板，工长、质检员跟班监督，以保证砼施工质量。 ⑹、垫层、基础用刮杆拍平，收水二次后12h以内即使包裹塑料薄膜浇水湿润养护。 7）、砌筑工程 ⑴、砖浇水 页岩砖必须在砌筑前一天湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态砖砌墙；冬季浇水有困难，则适合增大砂浆稠度。 ⑵、砂浆搅拌 砂浆配比使用重量比，计量精度水泥为误差2%，砂、灰膏控制在误差5%以内，以采用机械搅拌，搅拌时间在少于1.5min。 ⑶、组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。240墙采用梅花丁砌筑。 ⑷、选砖 砌墙应选择菱角整体，无弯裂缝、颜色均匀、规格基本一致的砖，敲击时声音响亮，熔烧过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。 ⑸、盘角 砌砖前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差及时修整。 ⑹、砌砖 砌砖采用一铲灰、一块砖、以挤揉的“三一”砌砖法，积满铺、满挤做法。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐”，水平灰缝及竖向灰缝控制在8—12mm，墙面不允许有三分头，不允许有游丁走缝，不得在上部任意变活，乱缝，外墙作加浆勾缝。 ⑺、留槎、木砖、预留孔洞和墙体拉筋等要符合规范规定。 8）、木构件制作工程 木构架制作：依构件的制作程序来看，可大致分为以下几道工序，即选材、画线、砍制、开榫、刨光。 ⑴、选材；柱、梁架及椽子等均采用一等红松，在解造后应使用轴心材部分，构件的轴心材在承受压力及弯矩集中部分，不应有疤节、裂纹、扭丝及损伤。木材进场后，截取试块进行含水率及压力试验。 斗拱用料以干燥的硬杂木为主，木装修用材选用一等红松，且应烘干，含水量不大于12%。红松板材应无疤节、裂纹、扭丝及损伤等。 ⑵、画线：按图示规格尺寸进行画线，椽柱等圆木构件，按传统八卦线画法，先方后圆。方木构件用五合板作小样后，拿到圆材上方线。 方木构件待画线后，拉运至带锯场进行加工。 ⑶、砍制；圆木构件待画线后，先进行长度打截，在人工进行砍制，砍制时应留虚线一分，以保足材。 ⑷、开榫：按设计图纸结构，在构件上进行开榫卯，木工拿小样在木料上固定位置后，请木工技术组长进行复核。 ⑸、刨光：待木材开榫卯后，便可使用手提电刨进行表面刨光，刨光后应光滑，平顺无戗槎。 ⑹、例各构件制作 a、椽望、角梁、翼角制作：仔细看图，熟知本工程的角梁构造作法，步架、举架、檐平出等与角梁制作紧密相关的尺寸；与设计确认角梁的起翘、冲出是否与“常规作法”一致；在角梁放样中如出现问题，木工工长应及时同项目经理与设计进行协商解决。根据图纸由木工工长负责，计算、统计出角梁、椽飞、望板、桁椀、闸挡板、连檐的规格数量，并提出统一配料清单，由材料负责人及时调配符合使用要求的木材。 b、角梁制作：放实样由“掌案”画线组中技术过硬，经验丰富的人员进行，实样完成后要认真反复核对各部位尺寸，再由木工工长检查确认无误后进行套样板。样板要清晰、整洁，各种中线、第一翘椽飞位置、椽槽位置长短、梢子眼位置及椭碗外形尺寸等必须准确、清楚。角梁制作画线必须坚持谁放样谁画线，且一定要把线画全，特别是老中、由中线必须画上，虽制作时不用，但安装时是必不可少的。画角梁上下各面的搭交位时要按45°角尺过线，这些线不可省略。在老中位置预先画出角梁钉分位，并按角梁钉的尺寸凿做出略小于角梁钉截面尺寸的钉眼。老、仔角梁两侧面的椽槽位置、长度、宽度，以及由浅至深的作法应“规矩”。制作中要求剔凿、锯、砍处处跟线，头尾装饰部位要把立茬部分用刨子刮平，楞线清晰，符合样板。制作完成后要经木工工长、质检员验收，并与大木构架同时草验小立架。 c、椽飞制作：翼角椽和翘飞椽按翼角的编号标写，安装时更方便有序。翼角椽制作的几个关键环节必须认真仔细，一、要定出金盘，按尺寸砍刨出金盘并过中心点画出金盘的垂线；二、要确定翼角椽的具体位置和撇向，用活尺从搬增板上讨下翼角椽所在位置的搬增撇度中线，并画过椽头；三、将搬增线垂直对准卡具中线，按翼角椽位置和卡具上的位置号，依次弹出铰尾子墨线，之后接线将翼角椽尾两腮部分进行砍刨；每同一编号的翼角椽制作完成后，检查质量、编号，码放在一起。翘飞制作中应认真注意的几个环节： 一、准确讨量制备，翘飞长度杆和翘度杆，依角梁侧面第一翘分位的长度、翘度尺寸与正身飞椽相比较制作出尺寸准确的卡、翘度杆，画线、标写正确清楚。 二、按“冲出翘起撇半椽”规矩制备翘飞头撇度、翘飞母扭向搬增板，翘头撇度最大O．5椽径，翘飞母扭度最大O．8椽径，翘飞母处撇度搬增板应依翼角椽O．33(1／3)椽径。 三、翘飞画线后