钢筋施工方案.docx

钢筋施工方案 中建二局总承包公司 天津滨海湖生态旅游度假区A7地块一期工程 目 录 一、编制依据 4 二、工程概况 5 三、施工准备 6 3.1施工组织准备 6 3.2技术准备 6 3.2材料机具准备 7 3.3工序准备 7 四、施工过程 8 4.1钢筋加工 8 4.2钢筋绑扎与安装 9 4.3钢筋连接 16 五、施工技术标准 18 5.1钢筋下料 18 5.2钢筋成型 20 5.3钢筋保护层 22 5.4钢筋机械连接 23 5.5钢筋绑扎连接 27 5.6钢筋构造 27 六、施工质量标准及保证措施 30 6.1质量标准 30 6.2质量保证措施 31 40 一、编制依据 1.1、施工图纸和相关文件 中国建筑科学研究院提供的地库施工图及相应楼座最新施工图纸。 1.2、引用的规范、规程及标准图集 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）； 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）； 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）； 《高层混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）； 《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002(2011年版)）； 《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）； 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）、（11G101-2）、（11G101-3）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001)； 《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》； 二、工程概况 本工程名称为天津滨海湖生态旅游度假区A7地块一期工程，建设地点位于天津市滨海新区。工程规模: A7地块总用地面积:96819.5㎡, 总建筑面积：406000㎡；本工程为A7地块的一期工程，共包括1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#住宅楼及其地下车库。一期工程用地面积：24196.8㎡；一期工程总建筑面积：189090.5㎡；（其中： 地上：160875.4㎡； 地下：28215.1㎡）。建筑层数为地上27-33层，地下一层 ；建筑高度为96.6米 ；建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；建筑类别：一类高层建筑,耐火等级一级。本工程的人防建筑面积共为6341平方米，均位于地下1层。本方案系地库部分钢筋施工方案，包括地库、楼座部分。结构形式：基础采用桩筏基础。主体地库部分框架结构，楼座部分采用剪力墙结构。抗震设防烈度为七度，防水等级一级。本工程所包括的钢筋规格如下： HPB300: 6~10 HRB400: 8、10、12、14、16、18、20、22、25、28 注：一、二级抗震等级的框架梁及框架柱纵向钢筋采用带”E”标的钢筋即塔楼的框架梁及框架柱纵向钢筋采用带”E”标的钢筋。 三、施工准备 为保证钢筋工程施工的质量与进度目标，配合相关分项工程的施工要求，项目部及劳务队应该提前做好钢筋工程施工准备工作，全面做好施工安排部署。 3.1施工组织准备 1．管理人员职责分工 (1)项目总工程师：负责项目经理部全面技术、质量工作； (2)生产经理：负责项目经理部全面生产、协调工作； (3)工程部：负责本区技术工作及钢筋、模板、混凝土施工过程监控； (4)技术部：对本区的钢筋工程进行技术交底；负责钢筋的放样及复核工作；负责对施工过程进行监控； (5)质检部：对钢筋工程质量进行监控、检查，督促不合格质量进行整改；对建材质量进行检查、监控；负责钢筋工程验收； (6)测量员：全面负责工程的放线工作、保护控制桩、水准点、楼层内控点。 2、劳务人员准备 (1)劳务层设技术负责：所属范围的钢筋工程总负责人。 (2)放线工：配合项目部测量员放出所属范围控制线，负责内部轴线及定位线的测绘。 (3)钢筋施工员：所属范围的钢筋放样、加工和绑扎总负责人。(4)质检员：所属范围钢筋工程施工过程质量控制。 (5)钢筋工若干：所属范围钢筋成品运输及安装绑扎。 3.2技术准备 1．项目部提前进行分项工程专题研讨会，各部门制定相关配合措施，结合地库实际作出钢筋工程施工指导性书面文件。 2．项目技术部人员提前熟悉相关图纸、工程规范、图集、施工质量检验评定标准，以便控制和检查该分项工程的施工。及时发现图纸中的疑点、难点及与现场实际有冲突的地方，做好与设计进行图纸会审或办理洽商。对施工中可能遇到的问题提前制定相关技术性措施，做好规范合理施工的保障工作。 3、劳务技术负责钢筋翻样，提前熟悉所属范围全部图纸，提出全部钢筋规格种类，以便下料时统筹兼顾。对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工。同时，在满足结构施工图纸的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响，做到合理施工。 7．钢筋工、焊工、机械操作人员必须经过培训合格，持证上岗。 8．制定“三检制”实施细则，沿用“书面交底制”，保证钢筋施工方法及措施层层落实。 3.2材料机具准备 1．根据施工图纸及规范要求，各劳务分包单位做出配料单，结合进度提前10天提出地库钢筋工程所需各种规格、级别的原材计划，上报工程部予以审核后编制材料计划，由物资部统一采购，分批进场。 2．钢筋加工机具使用现场地上楼座相应加工区内已有调直机、切割机、套丝机、弯曲机等，地库配备一套备用钢筋加工机具。 3.3工序准备 1．根据平面控制网线，在垫层上放出底板、反梁控制轴线。板（包括底板）砼浇注完成，支设竖向模板前，在板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2、钢筋工程施工开始前，必须对相关工序的完成情况按项目部验收程序进行验收，符合验收标准后方可进行下一步钢筋工程施工。 3、工序完成验收后要注意保护，保证在下一步钢筋施工过程中上一步完成的工序要始终符合验收标准。 四、施工过程 4.1钢筋加工 1、钢筋加工工艺： 钢筋除锈 --→ 钢筋调直 --→ 钢筋切断 --→ 钢筋弯曲加工成型 (1)钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。 (2)钢筋调直：≤φ10盘条钢筋在使用前应经过放盘、调直工序， >φ12以上钢筋在轧制、运输、存放时造成弯折的，使用前应进行调直处理。 采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。 (3)钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。 切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离：直径＜20mm的钢筋宜重叠1～2mm；直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。 (4)钢筋弯曲： 1)钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上表明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下几个方面： ①根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 ②钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。 ③弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 2)钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。 3)箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135o弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。 4.2钢筋绑扎与安装 钢筋工程绑扎前应熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。本工程钢筋绑扎及节点做法按图集11G101-1、11G101-2、11G101-3。 绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。临空墙内配筋应尽可能采用整根钢筋，若遇到工程实际情况必须断开时，宜在距离底板面H\3高度处连接。墙体水平分布筋沿高度每隔一根错开连接。 4.2.1、基础钢筋施工 （1）基础钢筋施工工艺流程： 基层清理→放线→复线→清理→→底板横向下铁钢筋→底板纵向下铁钢筋→垫块→支撑马凳→横向上铁钢筋→纵向上铁钢筋→→暗柱插筋→导墙插筋及水平筋→墙筋定位加固→导墙垫块→水平梯子筋→自检→交接检→质检→支模→浇筑 (2)、布筋原则 1) 同一层面的纵筋相交叉时, 底部: X向纵筋在下,Y向纵筋在上; 顶部: X向纵筋在上,Y向纵筋在下。 2)底板下铁的接头位置在房间跨中1/3范围内，上铁在墙体或房间跨边1/3范围内。 (3)、施工要点 1) 基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在垫层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、柱帽位置线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。 为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在垫层上弹好钢筋间距线，按线布筋。 底板钢筋采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳，以保证钢筋位置正确，控制间距。下层钢筋的弯钩应朝上，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。地下室筏板厚度为1250mm和1400mm，选用直径为22mm的钢筋马镫，梅花形布置,马凳间距1200mm，a长度=500mm；筏板厚度400~500mm和上反400mm的柱帽位置，选用直径为14mm钢筋马镫，600mm板厚选用直径16mm钢筋马镫，梅花形布置,马凳间距1200mm，a长度=400mm；楼座顶板马蹬选用直径为14mm钢筋马镫，梅花形布置,马凳间距1000mm，a长度=300mm.钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。 2)柱帽位置钢筋的绑扎：由于柱帽位置钢筋较密，在柱帽位置处钢筋下布设的大理石保护层垫块间距要加密。 3)底板钢筋保护层控制采用大理石垫块，按600×600网格分布。 4) 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行墙体、暗柱插筋施工。为了防止插筋位移，采取以下措施: ①将所有插筋与底板钢筋绑扎牢固，并于墙体两侧加设φ12钢筋限位。 ②暗柱钢筋在两层底板钢筋间设置三道箍筋定位。 ③墙体上口用水平梯形定位筋控制钢筋的保护层及水平间距，墙体钢筋网片间按600mm间距设置钢筋撑铁。 ④内墙插筋：打底板混凝土时，在暗柱主筋间拉通长白线，派专人监控插筋的定位情况，及时调整插筋位