2023年企业质量管理奖惩制度.doc

企业质量管理奖惩制度 质量管理奖惩制度 2023-03-20发布 2023-04-01实施1目的和适用范围 为表彰严格履行质量职责，为质量工作做出突出奉献的集体和个人，惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。 本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后效劳全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。本制度代替：xxxx机械制造2022-03-01发布的质量管理奖惩制度。2引用标准 xxxx机械制造质量赔偿制度3职责 3.1质管科负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。 3.2产品开发室、制造技术室、生产方案科是实施本制度的协助部门，负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据，并参与查实、确认及验证活动。 3.3财务科负责质量经济效益和质量经济损失的核算。 3.4企业管理科负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。 3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。4程序4.1奖励 4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人，给予奖励，获省部级奖励1000元，获国家级奖励2022元。 4.1.2对公司质量管理和质量工作做出奉献者，可根据事迹和工程效益，经质量管理委员会确认，给予一次性奖励500～1000元。 4.1.3工程技术人员积极钻研技术业务，发现设计上的质量问题〔非发现者的责任〕，及时提出修改，经证实和确认，视质量提高的程度和经济效益的大小，给予奖励100～500元。 4.1.4在提高产品可靠性活动中，质量改良〔质量攻关〕能按期完成，效果到达预定目标，经过验证卓有成效和评审确认的工程，给予奖励500～5000元。 4.1.5发现工艺、工装、设备存在问题〔非发现者的责任〕，能及时报告或采取纠正措施，防止了质量事故的发生，经查实，给予奖励50～300元。 4.1.6工作认真负责，为提高产品质量做出突出奉献，当年工作没有出现过废品的一线生产工人由车间推荐，经评选为“质量信得过个人〞，给予奖励100～500元，以资鼓励。 1 4.1.7在生产、装配、调试、发运过程中，发现前道工序的质量问题，能及时向主管领导报告，采取措施终止不合格品的流转，防止了质量事故的进一步扩大，经查实，给予奖励50～300元。 4.1.8积极开展降废减损活动，挖掘潜力，提高产品质量，使质量本钱大幅度降低，产生的经济效益显著的，经过核算和评定，给予单位奖励200～2022元。 4.1.9在开展“质量月〞活动中，积极组织开展活动，认真解决经公司审查同意或指定的实际问题，经过验证确实提高了产品质量，降低了废品率，成绩比拟显著，给予单位奖励200～1000元。 4.1.10在开展qc小组活动中，活动开展较好，到达预期目的，经济效益和社会效益明显，经过评审确认的工程，给予奖励150～500元；评上公司级或以上的qc小组成果，奖励500～1000元。 4.1.11积极参加群众性质量活动，成绩显著，被评为公司级或以上先进集体的，奖励500～1000元。 4.1.12对敢于同不重视产品质量行为做斗争，揭发以次充好、隐瞒质量事故等的举报者，经查实，根据实际情况给予奖励200～1000元，并可根据本人意愿公司为其保密。 4.1.13质量相关活动〔质量意识教育活动、质量培训、质量竞赛等〕成绩比拟显著，奖励200～1000元。 4.1.14部门领导致力于质量管理，大力宣贯质量管理措施，使得本部门质量管理水平提高、有显著效果，根据实际情况奖励2022～5000元。 4.2处分 4.2.1对责任部门/管理者 4.2.1.1对本部门/单位发生重大质量事故或因本部门/单位的过程控制失误，引起后续过程发生重大质量事故，甚至引起产品在用户发生重大质量外反响，根据具体情况分析的结果和影响程度，对责任单位管理者进行经济处分2022～5000元外，并建议给予降职、免职等行政处分。 4.2.1.2对本部门/单位质量体系的职能未落实，过程未进行控制的，在第二方或第三方质量体系审核发现重要不符合项的，根据具体情况分析的结果和影响程度，对管理者进行经济罚款2022～5000元外，并建议给予降职、免职等行政处分。 4.2.1.3对按本制度进行质量通报处分属于部门责任的罚款，管理者〔正、副职〕承当50%，其他责任人员承当50%。 4.2.1.4在产品质量审核中，抽查样件被评定为不合格品，每次处分主要责任部门200～500元。 2 4.2.1.5在公司组织的工艺纪律检查中，受检查部门被发现工艺纪律违规，每次处分主要责任部门100～500元。 4.2.1.6责任部门以生产任务紧、资源缺乏为由降低技术、质量、工艺标准的，根据具体情况分析的结果和影响程度，对责任部门/管理者进行经济罚款2022～5000元。 4.2.2工程技术人员 4.2.2.1工程技术人员应对产品设计的正确性负责，假设因设计文件过失而影响产品质量的，处分责任者100～500元。 4.2.2.2产品设计、工艺文件应按规定程序进行更改和传递，假设不按程序执行，发生技术文件不统一或者因此延误生产、影响产品质量，处分责任者100～500元。 4.2.2.3工程技术人员应主动跟踪处理产品设计的现场技术问题，如无正当理由拖延而影响生产的，处分责任者50～300元。 4.2.2.4设计文件未到达设计输入要求和未按规定进行评审，致使产品的主要性能低于国家强制标准和企业标准，造成产品性能先天缺乏，处分责任者500～1000元。 4.2.2.5制造技术室应根据产品设计技术要求组织制订工艺标准，假设因工艺文件过失而影响产品质量，或造成零部件错漏工序，处分责任者100～500元。 4.2.2.6工艺文件应保证产品零件加工和装配过程在受控状态下进行，假设工艺文件对生产过程没有明确控制要求，操作人员可以随意操作，产品质量得不到保证，处分责任者100～500元。 4.2.2.7工程技术人员应对其设计工装的正确性负责，因工装设计不合理而发生产品质量问题，处分责任者100～300元。 4.2.2.8经过更改的产品、工艺和工装，新产品和新工装，特殊工序的工艺文件在批量生产前应进行验证，如未经验证就投入批量生产，造成产品质量不稳定或产生批量事故，对未执行有关程序的责任部门〔人〕给予处分200～1000元。 4.2.2.9技术资料的发放、回收及处理，严格按程序规定进行控制；未做好技术资料的保管和控制工作，现场使用的资料有无效版本，或导致质量事故，处分责任者100-500元。 4.2.2.10由于调整生产方案或变更工艺路线，或工艺路线不合理，错、漏导致产品质量事故，处分责任者100～1000元。 4.2.3质量技术人员 3 4.2.3.1质管科按规定协助管理者代表组织管理评审，负责制定评审方案，编制评审材料，如未按时进行，或准备不充分造成评审困难或评审失效，处分责任者200～300元。 4.2.3.2质管科负责组织质量体系内部审核，如未按规定进行内审，或内审过程不认真，每次处分责任者100～200元。 4.2.3.3质管科负责组织产品质量审核，对不认真负责者，处分责任者100～200元。 4.2.3.4质管科负责组织不合格品评审及质量事故单结论性意见签署，假设因工作失误、签署意见过失而影响产品质量，处分责任者100～500元。 4.2.3.5质管科对立项的qc小组作好指导工作，平时要催促检查，年终组织评选优秀成果并作好上报工作。未检查指导或者未及时评选优秀成果而延误上报工作，每次处分责任者100～200元。 4.2.4采购人员 4.2.4.1采购人员要对采购物资的质量负责，因工作失误造成外购件规格、质量不符合要求，造成返工，影响生产方案和产品质量，处分责任者200～500元。 4.2.4.2正常产品的采购必须到经评审合格的供方采购，凡违反程序规定采购，或继续到评审判定为不合格的供方采购，处分责任者100～500元。 4.2.4.3更换供方，必须按规定的程序对其进行评审，判为合格供方后，方可进行正常采购，否那么处分责任者100～500元。 4.2.4.4外购外协件在订货时，应由采购部门按技术协议管理规定负责组织签订技术协议，对产品制造的质量保证能力的技术要求和验收标准作出规定，因未签订技术协议或技术协议未说明清楚，造成进货验收困难，影响生产进度，处分有关责任者100～200元；物品流到装配工序，造成返工、返修或影响产品质量的，处分责任者200～1000元。 4.2.4.5外购、外协的工装必须符合工装图纸要求，入库前必须经过验证合格，方可办理入库手续，假设未经验证就入库并投入使用，处分责任者100～500元。 4.2.4.6外购、外协件发现质量问题，采购部门应及时反响到供方，要求供方采取纠正预防措施。如不及时反响信息，造成该厂家多批供货出现同样问题，处分责任者200～1000元。 4.2.4.7采购人员不允许盲目采购。如购回“三无〞〔无合格证、无厂名/厂址、无标识〕工装，采购无标识或标识不清的原材料及外购外协产品的，处分责任者200～500元；为谋取私利而损害公司利益，不顾产品质量，一经发现，处分责任者500～2022元。 4 4.2.4.8外购、外协件未到货提前报检或已到货不及时报检造成误工、影响生产进度的，视情节轻重给予责任者处分50～200元。 4.2.4.9未经检验或未按紧急放行和例外放行程序办理放行手续的产品，不许随意流转使用，发现一次，处分责任者300～500元。 4.2.5生产人员 4.2.5.1操作人员必须严格执行“三按〞、“三检〞制度，假设违反制度操作，致使产品质量偏离要求，处分责任者100～200元；如使不合格品〔或带有质量隐患的产品〕流转到装配线上装配或流到用户手中，处分责任者200～1000元。对造成3万元以上损失或因质量问题诉讼导致损失在3万元以上的或诉讼对公司影响恶劣或退机事件的，可给予解除劳动合同。 4.2.5.2下道工序发现上道工序的产品有质量问题时，责任部门〔或责任者〕应及时、主动地查找原因，如相互推诿、延误生产进度的，处分责任部门〔或责任者〕100～1000元。 4.2.5.3特殊工序的工艺参数必须按工艺文件规定严格控制，假设不按规定控制，致使产品质量偏离要求，处分责任者100～500元。 4.2.5.4关键工序和质量控制点工序，操作人员应按工艺文件、作业指导书的规定进行操作，认真填写各种质量记录。不按规定操作，不填写质量记录，或随意取消控制点，处分责任者100～500元。 4.2.5.5装配过程应严格执行“三按〞〔按图纸、按工艺、按标准〕制度，如发现有错装、漏装，未调整等责任事故，处分责任者50元/次。未按工艺装配造成零部件损坏或将不合格品装上整机的，处分责任者100～300元。 4.2.5.6送入股司整机装配的零部件，因产品质量影响整机的装配，除责任部门快速反响及时地返修、换件外，对责任部门按每件处分30～100元，影响特别大或不及时地返修、换件的，加倍处分。 4.2.5.7自制件未完工提前报检或已完工不及时报检造成误工、影响生产进度的，视情节轻重给予责任者处分50～