2023年施工机械设备的维护与保养浅析003.doc

郑州交通职业学院 毕 业 论 文 论文题目：施工机械设备的维护与保养浅析 所属系别 机电工程系 专业班级 10级机制1班 姓　　名 路广梦 学　　号 202308030270127 指导教师 张梦洁 撰写日期 2023 年 4 月 摘 要 工程机械维修的目标就是要不断改善和提高设备维修的水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证工程施工的需要，并提高利用率，延长机械的使用寿命。从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。 关键词：工程机械；维修，保养 Abstract This paper discusses the supervision of engineering and project management, and the relationship between the development process should have the conditions. Supervision of project construction refers to the entrusted by the supervising units, according to investors approved by the state project files, the relevant engineering construction law, construction regulations and supervision of project construction contract and other engineering construction of the contract, the construction supervision and management. Project management refers to the enterprises engaged in project management, aiming at project construction requirements, accept owner entrust, according to the stipulation of the contract, both parties represents the owner to project the organization to implement total course or several-stage management and services. Key words: supervision,of engineering, project, management 目 录 1引言 1 2工程机械维修的开展趋势 1 3机械维修制度 2 4 工程机械维修方式 2 4.1工程机械维修方式的分类 2 4.1.1事后维修 3 4.1.2预防维修 3 4.2工程机械维修方式的选择 3 5 工程机械维修的要点 4 5.1编制切合实际的维修方案 4 5.2确定合理的维修组织形式 4 5.3配备恰当的维修力量 4 5.4采用合理的作业方式 5 5.5采用高效的维修方法 5 6 工程机械维修的对策 5 6.1简历完善的工程机械维修市场 5 6.2加强维修管理工程的应用 5 6.3重视设备的前期管理 6 6.4优化设备的现场管理 6 6.5注重各类技术人才的培养和培训 6 7 工程机械维修的作用 6 7.1保证机械的正常运行 7 7.2延长机械的使用寿命 7 7.3降低机械的使用本钱 7 7.4节约能源和资源 7 8 我国施工机械设备的维护保养方法 7 9实施机械设备强制保养的措施 8 10 现阶段工程机械维修中存在的主要问题 9 11 结论 11 参考文献： 12 致 谢 13 13 1引言 机械工业负担着为整个国民经济提供技术装备的任务，它的先进水平式国家工业现代化的标志之一。工程机械是工程建设的重要工具，它是实现高速度、高质量、高效益、低本钱的重要手段。它被广泛应用于国民经济的各部门，在国民经济中的重要地位十分突出。随着我们工程机械制造业的开展，我们工程机械维修事业也得到了迅猛地开展。除了各个施工单位内部的维修机构外，社会上也建立了不少专业化的工程机械维修企业，再加上工程机械生产厂家或代理商的售后效劳机构，三者就构成了工程机械维修市场。它们对提高工程机械的有效利用率，延长使用寿命，节约能源，增加国民经济收入有着举足轻重的作用。 2工程机械维修的开展趋势 20世纪初期，工程机械维修方式根本上是事后维修，它的最大优点是充分利用了零、部件的寿命。20世纪50年代，随着生产过程机械化、自动化的开展。为减少故障停机损失，提高可靠性，推行定期维修制，并在维修活动中改良维修工艺，进行必要的技术改造。20世纪80年代初期，开始出现技术状态监测维修，并且将维修活动向前延伸至设计制造过程中。当前，兴旺国家维修现状是以状态监测为根底，以可靠性为中心，多种维修方式相结合的状态监测维修，针对不同的设备及使用情况，采取不同的维修方式。一般设备采用事后维修，平时难以停机，出现故障对生产和安全影响较大，而对故障规律已根本掌握的设备，采取定期维修。关键设备在有监测和诊断技术的条件下，应尽可能采取状态监测维修。随着监测和诊断技术的提高，今后状态监测维修在整个维修市场中所占的比重会越来越大，但不会完全取代传统的维修方式。状态监测和故障诊断技术是先进维修方式的技术根底，随着科学技术的开展，特别是微电子、计算机、信息技术的迅速开展及广泛应用，光电机械一体技术在工程机械上的应用日益广泛。现在，状态监测和故障诊断技术已有了较大的开展。维修活动的实践说明，设备越先进、越复杂，维修活动越依赖于故障诊断技术。另外，再制造技术将具有加大的开展空间。再制造技术就是利用原有零件，采用高新技术使其恢复尺寸、形状，并提高其性能、寿命和可靠性。21世纪提倡经济的可持续开展，以优质、高效、节能、环保为目标的先进制造技术将有更快的开展。人们对环保和资源重复利用的知识逐步深入，机械维修和再制造技术的研究会越来越多。[1] 3机械维修制度 工程机械维修制度，在公路施工企业中，长期实施的是“方案预防维修制〞，根本内容是工程机械在使用中按照预定方案的间隔时间〔或里程〕，规定保修项目，逐级增多，更长时间的定期工作那么划入修理的范畴。这种在“养修并重，预防为主〞的思想指导下，根据机械损坏和零部件磨损的规律制度的制度，在几十年的执行过程中，对工程机械保持完好的技术状态，延长役龄寿命起到了积极地作用，是具有指导意义的维修制度。但科技进步，大大加强了工程机械的开展进程，使得工程机械的制造水平和使用性能的先进性得到了显著的提高，进而机械的周期使用寿命长了，可靠性、耐用性提高了。然而原有制度规定的保修类别和间隔周期的一程不变，使得保修周期与机械实际状况不相一致，影响了机械的使用效能，无疑增大了修理本钱，造成了不必要的浪费。近年来，被广泛宣传的“预防检测制〞的根本思想是“定期检查，按需修理〞。它是通过预防性检查〔技术手段〕来确定保养和修炼。它的核心是“按需修理〞，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。这种制度较好的解决了“预防方案保修制〞中僵化的强制性修理，但也要注意防止漏拆漏检导致失保失修。据有关资料介绍，两种制度都在不断地完善自己的内容。“预防方案保修制〞正在开展故障的早期诊断技术，而“预防检修制〞以提出根据维修记录资料，找出机械的磨损规律以确定修理周期。由此看来，这两种制度有很强的互补性，针对工程机械而言，两种制度没有先进与落后、高级与低级之分，总是在于对某机件视情最适用、最有效、最经济。所以，面对两种制度要认真结合我们实际，根据人员构成，维修能力强弱，维修机具装备及机械的自身技术状况一并考虑，既要做到最大限度追求零部件的使用寿命，又不会有漏保漏修的现象出现。[2] 4 工程机械维修方式 4.1工程机械维修方式的分类 工程机械从维修方式上来看，初步可以分为以下三大类： 4.1.1事后维修 工程机械在使用中发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比拟经济。 4.1.2预防维修 从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟工程机械劣化，定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进行修理，防止造成突然停工损失。 定期维修这是一种以实践为根底的预防维修。它的特点是具有周期性，人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时间有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然，但由于不考虑工程机械实际的技术状态，按事先规定好的周期修理往往会造成维修过剩或维修缺乏，这是最大的弊端。 状态维修这是一种以工程机械状态为根底的预防维修。它用人工或仪器对工程机械进行监测和诊断，通过数据分析处理，了解并掌握工程机械或零、部件的劣化程度、故障隐患，从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强，可有方案地排除甚至消灭故障，使停工损失降到最低。 改善维修这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对工程机械性能或局部结构加以改良，旨在克服工程机械的先天缺乏，改善设备性能，减少故障，但不能补偿工程机械的无形磨损。[3] 4.2工程机械维修方式的选择 最正确的维修方式是要用最少的维修费用取得最好的维修效果。如果从维修费用、停工损失、维修组织工作和维修效果等方面去衡量，每一种维修方式都有它的优点和缺点，企业可根据自己的生产特点、各类工程机械特点、故障规律、资源和资金等情况分别择优选用。在一个企业里，多种维修方式可以并存。从故障的开展过程看，有磨损型的规律性故障，即磨损程度与时间有关。还有偶发型的随机故障，即发生故障的概率与时间无关。这两种故障中，均包含有开展期和无开展期的两种故障。规律性并有开展期的故障，如连接件、轮胎等的磨损性故障。因其有规律，故障开展过程中有征兆，可以预测、观察和记录，故易采用状态维修。但是状态维修用仪器和投入人力，是否合算应综合考虑技术和经济因素而定。此外，也可采用定期维修。规律性但无开展期的故障，如疲劳断裂、电器元件损坏等，当出现在重点零、部件上，采用事后维修较经济。偶发性有开展期的故障，较典型的如轴承，虽然某个轴承出现故障是随机的，但它是有开展期的，可测出其故障征兆及时维修或更换。如不管轴承状态如何，只按规定定期更换，那么很不经济。对某种轴承的研究结果说明，每个轴承使用寿命期各不相同，同一批轴承，大约有10%在一年中损坏，而90%左右的轴承室好的，故采用状态维修较好。对某些易于更换或修理的零、部件、元件，所用修理停机时间不长、损失不大时也可选择事后维修方式。偶发性且无开展期的故障，如在冲击载荷下的突然破裂，液压、电器故障等，因无从得知其将要发生故障，只有采用事后维修，对于非重点工程机械，停产影响不大的，可使用到发生故障后再紧急修理。对于重点工程机械，突然停机影响生产损失较大的，如要害装置上的电机、泵等，可设置平行功能的备用件，出现故障时可立即更换或代用，直到故障件修复为止。改善性维修侧重在改善原设计的机构、元件等的性能，它可以同其它维修方式同时使用，即在预防维修或事后维修中同时排除故障和改善性能。但是，必须事先掌握故障原因，做好准备，在故障停机或预防维修时实施。[4] 5 工程机械维修的要点 5.1编制