2023年《管理资料技术交底》之电动吊篮安拆技术交底.docx

电动吊篮安拆技术交底 一、一般交底         1.吊篮安装人员必须是经过国家现行标准特种作业人员平安技术考核管理规那么考核合格的专业安装工，持有效特殊工种作业证件上岗，上岗人员应经过体检合格者；且在施工现场接收入场教育经考试合格方可持有效操作证件上岗。         2.严格按方案进行安装作业，并在吊篮的安装、施工区域设置警戒区，严禁其他工种靠近；。         3.安装作业时应集中精力，要戴好平安帽，穿防滑鞋，高空作业要按规定使用平安带，安装工相互间做好协调配合，现场有专人指挥，并设有专职平安员巡视现场。         4.吊篮安装应在白天进行，假设必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇四级大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止安装作业，并妥善处理已安装部件；且在雨、雪、大风天气过后，先经专业人员对各安装部位进行检查合格各项平安防护措施到位前方可继续作业。         5.螺栓连接件应符合设计要求，并按规定紧固；吊蓝架子要固定平整牢靠，当采用钢板时，应有防滑措施。         6.挑梁必须与建筑结构连接牢固；当采用压重时，应确认配重质量，并妥善固定。         7.平时应对手板葫芦进行检查，操作时应保持同步；严格遵照操作规程施工，禁止违章指挥。         8.平安装置应齐全有效；吊篮脚手板材质符合要求，应铺满、牢固；吊蓝外侧用钢板网封闭，设置1.2m高防护栏及18㎝高挡脚板。材料用5㎝厚合格木板或相应强度的材料；多层吊篮同时作业，或各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设防护顶板，吊篮外侧必须用密目网或钢板网封闭。         9.安装过程应保证质量，安装完毕要进行验收，必须作调试和荷载试验，合格后才可投入使用。         10.禁止无关人员进入现场作业；吊蓝葫芦应设保险卡，检查夹紧系统是否正常。吊钩上应有防脱落装置，平安钢丝绳直径不小于12.5㎜，接头扣不得少于三个。         二、针对性交底         1.悬挂机构安装：         （1）悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m。用销轴将前后两局部通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。         （2）把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把平安钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；         （3）当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以到达“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2〞的标准为原那么。○1、使用标准工作篮时允许参加篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。○2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。○3、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。○4、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L＝1.9m）配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L＝1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重；         2.地面局部安装：         将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。         将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式平安锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入平安钢丝绳，下面装上压铁，使平安钢丝绳绷直。         3.电气安装：         将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，防止插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。         4.吊蓝安装平安本卷须知：         (1)必须严格按照说明书要求进行各局部安装；         (2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根〞。他直接关系到作业人员生命平安，安装时必须注意以下事项:         a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件外表锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。但凡缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；         b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；         c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；         d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；         e.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，而且只允许前高后低，不允许前低后高；         f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；         g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜；         h.前支柱不得安装在女儿墙外。         (3)工作钢丝绳和平安钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和平安钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。         注意：钢丝绳必须符合使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。         (4)平安保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的平安保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，防止被磨断。         (5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。         (6)平安锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。         (7)工作篮安装前应仔细检查受力局部有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各局部合格后，在进行安装。         (8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的平安员或设备管理员按上述本卷须知和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。         检查工程及要求按吊蓝安装检查验收工程表，并且按一下步骤进行整机试运行。         a.按上升按钮使工作篮两端离地；b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右；         c.关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至平安锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端平安锁的检查方法对称；d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音；e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常；f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效；g.加125％额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载能力（正常作业严禁超载）；(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。