2023年XX矿井安全设施预验收评审会汇报材料优秀范文篇.docx

XX矿井安全设施预验收评审会汇报材料[优秀范文5篇] 贵州恒睿矿业XX县区高石乡幸福煤矿矿井安全设施条件竣工验收 汇报材料 二0一五年十一月十日尊敬的各位领导及专家，你们好： 首先对各位领导莅临我矿验收工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。现就我矿技改项目建设及竣工情况做简要汇报，不妥之处恳请各位领导及专家批评指正。 一、矿井根本情况 XX县区高石乡幸福煤矿隶属于贵州恒睿矿业，位于XX县区高石乡幸福村，距XX县区约27km，设计能力9万t/a。XX县区高石乡幸福煤矿属于整合矿井，由原幸福煤矿、平艾坝煤矿和平艾中心煤矿三家煤矿于2023年以原幸福煤矿为主体整合而成，为私营合伙企业。采矿许可证有效期为2023年11月至2023年9月，目前仍处于技改建设阶段。 XX县区面积2.0485km2，开采深度＋1300m至＋800m。可采煤层编号为d，平均厚度1.16m，煤层平均倾角16°，保有资源量217.8万吨，工业资源储量205万吨，设计资源储量164万吨，设计可采储量126.14万吨。XX县区位于黔南煤田内，属福泉向斜，地层呈北东～南西走向，倾向东西，为单斜构造。 井田范围内含煤地层为二叠系上统吴家坪组（p3w1），煤层层位较稳定，结构较简单，属较稳定型煤层。 二、矿井建设及设计变更情况 XX县区高石乡幸福煤矿于2023年9月备案开工建设，因原开采方案设计与井下的实际情况不符（首采区设计在采空区内），2023年9月我矿又委托原设计单位修改设计方案，于2023年4月21日取得批复（黔 2能源煤炭[2023]297号），安全专篇（变更）于2023年7月11取得批复（黔煤安监林字[2023]109号）。后因工作面实际位置与设计不符，于2023年10月再次委托原单位编制了工作面变更说明，2023年5月27日完善所有建设工程，取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于联合试运转批复文件，2023年10月22日取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于二级质量标准化的批复。 本矿于2023年10月开工建设，矿井设计井巷工程量3417m，总投资2481.28万元，实际完成矿井井巷工程量3212m，实际完成总投资金额2968.26万元。完成了提升、运输、通风、排水、防尘、供电、通讯、双回路和安全避险“六大系统〞建设以及地面设施的建设。矿井技改项目已按开采方案和安全专篇的设计建设完成，目前矿井正在联合试运转。 二、矿井施工建设完成情况 幸福煤矿自2023年9月开工以来，经过45个多月的施工建设，我矿已完善了各生产系统和地面建设。至目前，已完成了矿井单项工程质量认证报告、安全验收评价报告、矿井地质报告、主要设备检验检测报告、安全预评价报告、环境评价报告、地灾评估报告、水资源论证报告、水文地质类型划分报告、水害物探报告、煤层鉴定报告、水文地质条件补勘报告以及资源储量核实报告等，经过近六个月的联合试运转，各系统运转正常，矿井安全设施和安全条件能够满足9万吨/年的生产能力。 三、矿井开采技术条件 我矿可采煤层一层（即d煤层），煤层倾角16-20°，平均煤层厚度1.16m。矿井历年瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层属于Ⅱ类 3自燃倾向性。矿井目前的实际涌水量为。120m3/d，雨季最大涌水量为360m3/d。矿井文地质条件属中等类型。 煤层无突出危险性，无冲击地压危害。 四、矿井主要生产安全系统运行情况 （一）、矿井开拓开采系统 矿井技改设计为单水平下山分区开拓，区段下行式开采，走向长壁式回采，中央并列式通风，主斜井、采区运输下山绞车串车提升，采区、井底二级排水。 1、主井：利用原幸福煤矿主井，为斜井开拓，井口标高为+1276m，井底标高为+1133m水平，斜长320m； 2、风井。利用原平艾中心煤矿主井，井口标高为+1272m，井底标高为+1205m水平，斜长160m。。 3、首采工作面布置。在+1133m标高水平沿煤层顶板走向布置运输大巷600m，沿煤层顶板倾向布置首采区运输下山、回风下山各560m，采区下部车场布置在+970m标高；采区水仓、水泵房均已建设完成，已安装排水设备。采区目前建设完成，布置有d101首采工作面，首采面d101回风顺槽布置在+1028m标高、运输顺槽布置在+1008m标高。接替采面为d102运输顺槽、回风顺槽两个掘进工作面。 采煤工艺为炮采，配备刮板运输机运输，使用dw10—300/100单体液压支柱配合hdja-1000型金属铰接顶梁，“ 三、四排〞管理顶板。 4、辅助工程。井底车场、井底水仓、水泵房及配电硐室、首采区的绞车硐室、避险硐室、材料硐室均已建设完成。 2、矿井通风系统 矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式。选用fbcdz№5.0/2×55型防爆抽出轴流式通风机二台，一台工作，一台备用，配套电机，功率2×55kw，380v，风量： 26.5～56.6m^3/s，风压范围1732～654pa。风 4井口防爆门、引风道、安全出口等设施齐全。 新鲜风流由主斜井进风，乏风通过回风斜井排出。d101采煤工作面采用“u〞型通风方式，采面配风风量420m^3/min。 地面主扇风机于2023年12月25日经XX省煤田地质局实验室检测合格。 d102运输巷掘进工作面和d102回风巷均采用压入式通风方式配风风量为配风量均为209m^3/min以上。选用fbdyno5.0/2×7.5型对旋轴流式局部通风机，功率：2×7.5kw，风量：180～300m3/min，风压：3200～700pa，风筒采用直径600mm抗静电阻燃风筒。 掘进头采用〞双风机、双电源〞，并实现运行风机和备用风机自动切换，供电实行“三专二闭锁〞，井下巷道中设置有用于调节、控制风量的风门和调节风门。 3、压风及压风自救系统 采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选用bsg-150ad型排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.8mpa，配套变频调速电机，电压380v，功率110kw，风冷式螺杆空气压缩机2台，1台工作，1台备用。压风主管路选用：井下压气总管选择φ108×4无缝钢管，凿岩机支管选择φ57×3.5无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射机支管选择φ89×4.5无缝钢管或相应直径的软管；压风自救系统管路已接到采掘工作面，总管路每50米设有支管阀门。 压风自救设施。利用压风系统，在井下d102运输巷、d102回风巷、d101采面上出口回风石门、避难硐室，共设置了4个压风自救站，每个站可供6～8人使用，可供32人使用。实际安装压风自救站和自救袋远大于 5设计，满足井下避险人员使用需要。 2台空气压缩机于2023年12月25日经XX省煤田地质局实验室检测合格。 4、防尘及防灭火系统 生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m 3、150m3，两个水池互为备用。在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。采用80d12×7取水泵、dn80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。d101采面和d102掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。 井下消防库、机电硐室等地点配备干粉、co 2、泡沫灭火器共69个。井下各避难硐室和压风自救点已安设了供水施救管路闸门。建立了防隔爆系统，井下共设置4组隔爆水槽棚，其中：辅助隔爆水棚容量为1680l；主隔爆水棚容量2640l，其井下安装的管路及主、辅隔爆水棚符合要求。 作业点施工采用湿式凿岩、使用水炮泥、净化风流和个体防护等综合防尘措施，采掘工作面巷道均安设粉尘传感器进行粉尘连续监测，并使用ccgz-1000型直读式测尘仪按规定对全矿井各主要地点进行测尘。本矿井按设计安装了煤科院研制生产的jsg－8型井下束管火灾监测系统，实施对矿井煤层自燃和火灾情况的监测。并使用阻化剂和消防设施预防和控制矿井火灾的发生。 在井下设置消防器材库，主要硐室配备消防灭火器材。 6、井上下防尘及排水系统 （1）井上下防尘：生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m 3、150m3，两个水池互为备用。在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。采用80d12×7取水泵、dn80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。d101采面和d102掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。 （2）排水系统。初期在+1133标高设井底水泵及水仓；在+970标高设采区水泵房及水仓，采用二级排水；井底水泵房选用选择d155-30×6型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为180m；电机型号为ybz—315w—4防爆型，功率132kw，三台（其中一台工作、一台备用、一台检修）作为主排水用，用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。 排水管路选择吸水管选择φ159×4.5无缝钢管（内径150mm），主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿主斜井敷设。正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。 在+970m标高设置采区水泵房，选用d155-30×7型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为210m；电机型号为yb3—315l1-4防爆型， 7功率160kw，水泵选择三台（其中一台工作、一台备用、一台检修）用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。 排水管路选择φ159×4.5无缝钢管（内径150mm），主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿运输下山敷设。正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。 井底水仓总长度150m，主水仓长90m，副水仓长60m，水仓巷道净断面积6.6m2，主水仓容量为：594m 3、副水仓容量为。396m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积9.6m2为砌碹支护，长度26m。 采区井底水仓总长度120m，主水仓长70m，副水仓长50m，水仓巷道净断面积6.15m2，主水仓容量为：430m 3、副水仓容量为。308m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积8.9m2为砌碹支护，长度26m。 井底水泵房3台d155—30×6的多级离心式水泵、采区水泵房3台d155—30×7的多级离心式水泵，于2023年12月25日经XX省煤田地质局实验室检测合格。 井下采掘探放水配备zdy-650型探水钻2台，1台工作1台备用，其主要技术参数：钻孔深度150