2023年污水管道施工方案.docx

污水管道施工方案 污水管道施工方案 目录 1、编制依据………………………………………………………………………………1 2、工程概况………………………………………………………………………………1 3、施工准备………………………………………………………………………………3 4、施工方法和技术措施…………………………………………………………………3 5、施工工期进度方案及保证措施………………………………………………………5 6、质量保证措施…………………………………………………………………………15 7、雨季施工保证措施……………………………………………………………………16 8、平安生产保证措施……………………………………………………………………17 9、环境保护、文明施工组织保证措施…………………………………………………17 10、施工机械保证措施 ………………………………………………………………… 18 1、编制依据 1.1乐东县抱由镇市政改造工程设计图纸 1.2中华人民共和国国家标准，部颁各种技术标准、规程。 1.3城镇道路施工与质量验收标准CJJ1-2022 1.4埋地塑料排水管道工程技术标准CJJ 143-2022 1.5给排水管道施工及验收标准（GB50268-2022） 1.6给水排水构造物施工及验收标准（GBJ141-90） 1.7中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集06MS201/01(03)S201 1.8国家建筑标准设计图集02S403/05S502/03S502 2、工程概况 2.1工程简介 乐东县抱由镇市政改造工程乐安路段，起至桩号K0+785-K1+443，道路起点接人民路终点接现状迎宾北路，专业管线包括：污水管线和过街污水管的新建，电力、电信管线。 左幅： 电力线管预埋，直径150mm12根玻璃纤维管 直径800mm雨水水泥预制管沿路布置 直径500污水波纹管沿路布置 右幅 电信线管预埋，直径100mm9根玻璃纤维管 直径300mm污水波纹管支管 2.2污水管道的主要形式及工程量 2.2.1本工程污水管道设计采用直径500波纹管； 采用的管材必须符合国家标准 2.2.2污水管设计情况： 2.2.2.1管道接口：波纹管管材连接所用管件、连接材料均由厂家配套提供。 2.2.2.2管道根底：波纹管管根底为10-20cm的沙垫层根底。 2.2.2.3检查井： 污水检查井采用圆形检查井02S515-20； 圆形排水检查井流槽形式02S515-9； 2.2.2.4井盖、盖座 井盖、盖座需采用复合材料制品，污水管道在人行道下，井盖、盖座采用轻型产品。 2.2.2.5管道与检查井的连接详见04S520-59第（四）中连接方式。 2.2.2.6跌水井（跌水井井墙材料采用MU15水泥标砖） D=400--600（直线外跌），02S515-112 D=800--1600（直线外跌），02S515-119 2.2.2.7铸铁爬梯、脚窝 铸铁爬梯图---------S14717-14 铸铁爬梯安装图-----S14717-15 砖砌污水检查井踏步脚窝位置图—02515S-148 2.2.3主要工程量： 2.2.3.1污水管： D=464x32管：2596米，D=595x47.5管：1156米，D=716x58管：2265米 2.2.3.2污水检查井： 污水检查井采用圆形检查井02S515-20：182座； 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。 3.1.2组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 3.1.3编制施工方案。 3.1.4根据本工程的实际情况，污水管施工采用平行作业的施工方式，划分为四个作业段分别为：K0+000-K1+220、K1+220-K2+040、K2+040-K3+200、K3+200-K4+020 3.2、物资准备 3.2.1根据施工进度方案提前作好各种材料、设备、机具进出场方案。 3.2.2明确各种材料的到货时间和技术要求。 3.2.3对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。 3.3、施工人员配备 专业技术人员(负责平安)：4人，施工人员：80人。 3.4、临时设施准备： 3.4.1根据工程现场实际情况, 分别在四个作业段指定的位置搭设工棚、材料仓库、设置检查井预制构件加工场地等（详见施工平面布置图）。 3.4.2临时用电准备：本工程施工用电为柴油发电机自发电。 3.4.3临时用水准备：施工用水由自己外购，用专用汽车运输至施工现场（包括闭水实验用水和施工用水等）。 3.4.4临时运输便道：直接运用填筑好的路基作为施工便道。 4、施工方法和技术措施 4.1、开槽埋管工程 4.1.1施工工艺流程： 材料检验 下料 ⑴复核下料尺寸 ⑵标记管线号、区号 布管 沿管沟布置 核对 ⑴尺寸符合要求 ⑵接头符合要求 熟悉图纸 施工准备 ⑴人员机具 ⑵图纸会审 ⑶施工方案及交底 ⑷材料预算 按要求连接 接口检验 外观质量检验 管道安装 ⑴封闭段下料 ⑵固定口检验 系统强度、闭水试验： ⑴现场安装质量检验 ⑵技术资料检查 管道冲洗 交工验收 ⑴质量验收 ⑵交工资料验收 定位放线 管沟开挖 管沟验收 雨水井砌筑 管沟回填 4.2、土石方开挖 4.1.2测量 4.1.2.1污水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。 4.1.2.2在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。 4.1.3沟槽开挖 4.1.3.1沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。 4.1.3.2沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及标准要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。 (1)沟槽放坡确实定： 槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5； (2)槽底工作面确实定： 管道直径每侧加上40cm，b1=40cm (3)沟槽断面形式（见以下列图） 4.1.3.3开挖方法 （1）土石方开挖采用机械与人工辅助的方式开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 （2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水，如地下水较丰富和下雨后可在槽底一侧开挖排水边沟，并设置一个集水井，采用水泵进行沟槽排水，保证槽底不受水浸泡。 （3）沟槽开挖时如遇不良土质塌方，那么采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员平安。在沟槽开挖过程中，局部地段埋深较大，凡开挖深度较大及边坡不能稳定地段，按贵州省深基坑支护工程管理暂行规定的要求，进行专项治理。 （4）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原那么进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配方案，减少土方外运及现场土方调运。 （5）开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格前方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与业主、设计、审计、监理单位联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 （6）堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上； 沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，注意不得影响各种管线和其他设施。 （7）沟槽检查验收； 槽开挖完成应进行自检，检查工程和允许误差见下表-2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格前方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法见下表： 序号 工程 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 0， -30 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 6 挂中心线用尺量，每侧计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 6 用坡度尺检验每侧3点 4.1.3.4支撑本卷须知 （1）、采用竹胶板支撑和钢板桩支撑应经计算确定撑板构件的规格尺寸。 （2）、应随挖土及时支撑 （3）、在软土或其他不稳定土层中采用支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1m，开挖与支撑应交替进行，每次交替深度宜为0.4~0.8m。 （4）、支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移动或劈裂等迹象时，应及时处理； 雨期及春季解冻时期应加强检查。 （5）、施工人员应由平安梯上下沟槽，不得攀登支撑。 （6）、撤除应制定平安措施，配合回头交替进行。 4.2、砂垫层施工 4.2.1管道根底铺筑前检查沟槽基地承载力，如基地承载力小于150KPa，报业主、审计、监理、设计采取相应的处理措施。 4.2.2沟槽经监理工程师检验合格后，及时进行砂垫层的施工，减少地基扰动的可能； 在槽底面上铺20cm砂垫层，并用机械振动夯实，密实度达90%以上。 4.2.3在沟槽中每10m放出管道中线桩，并按设计坡度上升。 4.2.4砂垫层根底施工时，采用人工运砂下槽，用打夯机夯实整平。 4.2.5砂垫层根底施工时，做好沟槽排水，严禁带水作业。 .3下管 4.3.1下管前对砂根底进行整平。在砂垫层上撒石灰线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。 4.3.2下管前对波纹管管进行检查：首先检查质量保证书，假设无保证书退回其管子，假设有那么进行外观检查，检查管材是否有质量缺陷。 4.3.3管子内外侧应清扫干净。 4.3.4波纹管一律采用机械下管，采用挖机或汽车吊在沟槽侧进行吊管，人工予以配合，管材的起吊宜采用两点起吊，严禁用绳贯穿或梁端起吊，严禁抛落。 4.3.5管道如受外因局部损坏，当损坏部位长度或宽度不超过管周长的1/2时，可采取修复措施，具体方法由供应商提供，如损坏超出此范围，应换管重新铺设。 4.3.6下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道对接安装为宜，如以下列图所示。 图： 管道安装示意图 4.3.7下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直。 4.4 橡胶圈安装： 4.根据管径选择相应橡胶圈，将管道承插口及橡胶圈清理洁净，上橡胶圈时，将橡胶圈一定安装在管纹内并用手压实，确保各个部位不翘不扭； 且严格按照厂家说明安装。 4.5管道连接： 4.5.1安装前要彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈，确保无油污、灰尘，橡胶圈应清洁、无损； 4.5.2波纹管管间连接时，管道的承口、插口与橡胶圈接触的外表应平 4.5.3整体光滑、无划痕、无气孔，确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合； 4.5.4管道就位时，将插口对承口找正，套帆布绳，调整起吊机械，将插口端对准承后用拉管器拉入。 非定尺长度的管道可现场实测后定制，非标角度的弯头、三通可由管材生产企业现场制作。 4.5.5.1工艺流程为 砂垫层施工找坡 波纹管安装橡胶圈 机械下管 插口对承口找正 拉管器拉管 水准仪符合 粗砂稳管 水准仪符合 符合要求回填 4.6波纹管管的质量控制 4.6.1工程质量控制标准 4.7.1.1管道施工质量按给水排水管道工程施工及验收标准GB50268和埋地给水排水波纹管管道工程施工及验收规程CECS129:2001执行。 4.7.1.2管道根底及安装允许偏差按下表执行： 管道根底及安装允许偏差表 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 垫 层 中线每侧宽度 不小于设计规定 高 程 0/-15 2 管道根底 厚 度 不小于设计规定 支承角侧边高程 不小于设计规定 3 管道安装 轴线位置 30 管道内底高程 D≤1000 ±20 D>1000 ±30 4.7.1.4质量保证措施 （1）根据设计要求的公称压力规格和刚度选择管材。管壁不得有裂缝、断皮等现象，接口工作面平整、光洁