2023年仓库6S管理内容.docx

天道酬勤 仓库6s管理内容 　 6S就是整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SEIKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕平安(Safety)六个工程，因日语的拼音均以“S〞开头，简称6S。 　6S起源于日本，通过标准现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 　1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯〔认认真真地对待工作中的每一件“小事〞〕 　2、遵守规定的习惯 　3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 　4、文明礼貌的习惯方法/步骤1一、整理： 　◇将工作场所任何东西区分为有必要的和不必要的 　◇把必要的东西和不必要的东西明确地、严格地区分开来； 　◇不必要的东西要尽快处理掉。 　目的： 　●改善和增加作业面积； 　●现场无杂物，通道畅通，提高工作效率； 　●减少磕碰的时机，保障平安，提高质量； 　●消除管理上的混放、混料等过失事故； 　●有利于减少库存量，节约资金； 　●改变作风，提高工作情绪。 　生产过程中经常有一些剩余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时去除，会使现场变得凌乱。 　生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 　即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 　棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 　增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 　物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，本钱核算失准。 　注意点： 　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 　实施要领： 　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 　⑶、将不要物品去除出工作场所 　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 　⑸、制订废弃物处理方法 　⑹、每日自我检查2二、整顿： 　◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的过失； 　◇物品摆放地点要科学合理； 　◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别 　目的： 　●工作场所一目了然 　●整整齐齐的工作环境 　●消除过多的积压物品 　●通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业； 　●提高工作效率和产品质量，保障生产平安。 　注意点： 　这是提高效率的根底。 　实施要领： 　⑴、前一步骤整理的工作要落实 　⑵、流程布置,确定放置场所 　⑶、规定放置方法、明确数量 　⑷、划线定位 　⑸、场所、物品标识 　整顿的"3要素"：场所、方法、标识 　放置场所 　物品的放置场所原那么上要100%设定 　物品的保管要定点、定容、定量 　生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 　易取 不超出所规定的范围 　在放置方法上多下工夫标识方法 　放置场所和物品原那么上一对一表示 　现物的表示和放置场所的表示 　某些表示方法全公司要统一 　在表示方法上多下工夫 　整顿的"3定"原那么：定点、定容、定量 　定点：放在哪里适宜 　定容：用什么容器、颜色 　定量：规定适宜的数量3三、清扫: 　◇将工作场所清扫干净。 　◇保持工作场所干净、亮丽的环境。 　目的： 　●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 　●稳定品质 　●减少工业伤害 　注意点： 　责任化、制度化。 　实施要领： 　⑴、建立清扫责任区(室内、外) 　⑵、执行例行扫除，清理脏污 　⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 　⑷、建立清扫基准,作为标准4四、清洁： 　◇将上面的3S实施的做法制度化、标准化，并贯彻执行及维持结果。 　目的： 　●维持上面3S的成果 　注意点： 　制度化，定期检查。 　实施要领： 　⑴、落实前面3S工作 　(2)、制订考评方法 　(3)、制订奖惩制度，加强执行 　(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视5五、素养： 　通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 　目的： 　●培养具有好习惯、遵守规那么的员工 　●提高员工文明礼貌水准 　●营造团体精神 　注意点： 　长期坚持，才能养成良好的习惯。 　实施要领： 　⑴、制订服装、仪容、识别证标准 　⑵、制订共同遵守的有关规那么、规定 　⑶、制订礼仪守那么 　⑷、教育训练〔新进人员强化6S教育、实践 　⑸、推动各种精神提升活动〔晨会、礼貌运动等〕6六、平安： 　强化员工平安意识，注重职业卫生平安，全员参和，重视预防，降低劳动强 　度，改善工作环境。 　目的: 　●保障工人平安,改善工作环境﹔ 　●减少工伤事故.确保平安生产﹔ 　注意点 平安生产,人人有责 　实施要领： 　1)制定严格的操作规程 　2)完善各种平安制度