第1页共45页改善生产管理的利器【内容】一讲5s概论5s的定义和特色5s的沿革5s最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管一讲5s概论5s的定义和特色5s的沿革5s最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5s是日式企业独特的一种管理方法。955年，日本5s的宣传口号为“平安始于整理整顿，终于整理整顿〞，当时只推行了前s，其目的仅为了确保作业空间和平安，后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3s，即“清扫〞、“清洁〞、“修养〞，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。986年，首部5s著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5s热潮。日式企业将5s运动作为工作管理的根底，推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升，奠定了日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5s活动，由于5s对塑造企业形象、降低本钱、准时交货、平安生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的开展，5s现已成为工厂管理的一股新潮流。5s的定义所谓5s，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。由于整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和教养（shitsuke）这五个词日语中罗马拼音的一个字母都是“s〞，所以简称5s，如图－8所示。图－85s的含义◆整理（seiri）整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要第2页共45页的人、事、物加以处理。需对“留之无用，弃之可惜〞的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的〞、“丢了好浪费〞、“可能以后还有时机用到〞等传统观念。整理是改善生产现场的一步。其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等，要坚决清理出现场。整理的目的是：改善和增加作业面积：现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等过失事故；有利于减少库存，节约资金。◆整顿（seiton）整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事...
