2023年《安全环境环保技术》之新型一体化脱硫技术NID技术.docx

新型一体化脱硫技术--NID技术 NID技术是瑞典ABB公司80年代初开发的新颖脱硫技术，借鉴了旋转雾枯燥法的脱硫原理又克服了使用制浆系统的种种弊端，既具有干法的廉价、简单等优点，又有湿法的高脱硫效率，且原料消耗和能耗都比喷雾枯燥法有大幅度下降。1996年在波兰的2x125MW样板机上运行成功，进一步拓展了它在欧洲的垃圾燃烧、煤粉炉及其它工业炉中的脱硫市场份额，迄今已有10套装置在欧洲各国运行。 NID烟气脱硫系统，从锅炉或除尘器排出的未经处理的热烟气，经烟气分布器后进入NID掇应器，与增湿的可自由流动的灰和石灰混合粉接触，其中的活性组份立即被子混合粉中折碱性组份吸收，同时，水分蒸发使烟气到达有效吸收SO需要的温度。对烟气的分布、混合粉的供给速率及分布和增湿用水量进行有效控制，可以到达最正确期脱硫效率。经处理的烟气进入除尘器（布袋除满面春风器或静电除尘器）除去其中的粉尘，再经引风机排入烟囱。除尘器除掉的粉尘经增湿后进入NID反响器，灰斗的灰位计控制副产品的排出。 NID系统可以采用生石灰（CaO）或消石（Ca（OH）作为吸收剂。采用生石灰时，，生石灰要在一体式的消化器中消化。如果采用消石灰，那么不需提供石灰消化器。参加NID系统的水量取决于进入和排出NID反响器的烟气温度差（即喷水降温量）。温差越大，需要蒸发的水量也越大。一般情况下，吸收效率和石灰石利用率与离开反响器的烟气的相对湿度有关。出口温度低限受最终产物的输送特性限制，最正确状态是将“接近温度〞保持在15~20度（摄氏）。 增湿润搅拌机是NID工艺的主要部件之一，增湿搅拌机根据控制出口烟气温度和SO脱除效率的要求，按需要的比例混合石灰、循环飞灰和水。培湿搅拌机独特的设计，保证在搅拌时间很短的情况下能到达良好的搅拌效果。参加的水在粉料微粒外表上形成一层几μm的水膜，从而增大了酸性气体与碱性粉料的接触外表。大面积的密切接触保证了吸收剂和SO之间几乎是瞬间的高效反响，所以可以将反响器的体积保持在最小。二氧化硫与氢氧化钙反响生成容易处理的亚硫酸钙/硫酸钙。 NID技术的显著特点有： （1）NID工艺取消了喷雾枯燥工艺中制浆系统，实行CaO的消化及循环增湿一体化设计，克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题，而且消化时产生的蒸汽都能利用，增加了烟气的湿度，对脱硫有利。 （2）鉴于其它干法、半干法工艺脱硫剂利用率不高的问题，此工艺实行脱硫灰屡次循环，循环倍率高达30~50倍，使脱硫剂的利用率提高到95%以上，大大降低了运行本钱。 （3）脱硫效率高，当Ca/S=1.1时，脱硫效率确保大于80%，当Ca/S=1.2~1.4时，脱硫效率可达90%~99%。 （4）整个装置结构紧凑、占用空间小，投资少，约为湿法脱硫投资的1/3，而且运行本钱较低。 （5）脱硫无需烟气再加热。