2023年5s管理演讲.docx

5s管理演讲 篇一：比较好的5S管理演讲文章 比较好的5S管理演讲文章 中国参加WTO之后，已经发生了根本的变化。过去，我们的竞争对手可能只局限在国内的同行，而现在，由于关税壁垒的消除，国外很多企业已涌入我们的市场。我曾经在中外管理杂志看到一篇张瑞敏的文章，提到“与狼共舞〞，必须先练成狼。但是还有一个问题，就是你能不能变成狼 海尔可以，海尔现在就是狼，有可能是老虎，可能会吃掉国外的一些不太好的企业。但是我们的大多数企业，有没有可能在很短的时间内把我们的管理、我们的制造、我们的效益提高到和兴旺国家水平一样为此，今天我为大家介绍5s管理。5s管理方法起源于日本，风行全世界。我们为什么要研究5s 我们是在探讨怎么比别人跑得快的方法，5s可以提高我们的管理水平，可以使我们的本钱大幅下降，可以提高企业的核心竞争力。 实施5S管理的目的是什么 时代要求我们的企业。在剧烈的竞争中具备强大的竞争力，而企业的竞争力其实来自于两个方面：第一是品质，第二是本钱。 日本的企业管理有一个极其重要的特点。就是使用最低本钱指导产品生产，他们会把好的产品制造得非常廉价。我觉得目前中国管理水平的落后，比技术水平、产品水平落后的程度要大得多。因此我们要先从管理上来解决问题。 很多企业做5s之所以失败，最主要的原因就是大家不明白为什么要推5S。其实推动5s没有别的，就是两个目的：第一提高产品质量；第二降低本钱。日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两大法宝：第一个法宝就是品质圈活动(QCC)。让全员参与来解决工商管理当中的问题，最终到达管理水平越来越高；第二个法宝就是5S。 5s代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。前面4个s是手段。最后一个S是目的。养成员工认真标准的工作习惯。 我们通过做5S，可以到达这样的目标： x工厂整齐有序。使人的精神面貌焕然一新； x实现员工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。 通过5s的实施。将使人的素质得到迅速提升。使人能够进行有效的自我管理。 谈到自主管理，我们来轻松一下。听一个老人、儿子和葡萄的故事。一个老人快死了。死之前立了一个遗嘱。他说：〞我的葡萄园下面埋有宝藏，三个儿子中，哪一个儿子先掘到宝藏。宝藏的所有权就归谁。〞每个儿子都怕别的人掘宝藏，就每天都早早地去葡萄园。结果没有一个人挖到宝藏。但是因为他们每天刨地，结果葡萄园硕果累累。他们终于明白了真正的宝藏是葡萄!如果老人临死前让他们天天除草、挖地。他们肯定会说太累了，他们不会干这个事情。这就是管理的创意。一定要想方法用创意来代替制度，创造一个让大家自觉维持你的管理的气氛。这就是所谓的自主管理。 x将设备维护在巅峰的状态。 就是通常所说的TPM。要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢7我告诉大家一个方法：TPM把设备的维护分为四个内容：日常维护、方案维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白，工厂全都做，到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床。说明书有规定，这些机器坏了，就有人去修。而做得最差的就是日常维护，但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与。日常维护是由使用设备的人完成的，第一清扫，第二润滑。如果大家能做好日常维护。我保证设备故障率下降5％。而且也能保证生产平安。 x提高产品质量。 混沌的现场极易发生把几种东西混在一起。而做好5s。这种现象就不会发生。产品质量就会提高。 x现场改善。 大家会养成良好的改善习惯。5S的方法，将使我们的现场管理得到有效的提高。大家都知道我们去一家企业，前1 5分钟的印象对我们是最重要的。我在南京时，到过一个制造玻璃的工厂。我第一次去工厂时。那里非常脏乱。后来推 动5s工程以后。一个韩国人去了那家工厂，韩国人绕着工厂参观了一圈后，说了一句话：“你们工厂管理得非常好。特别有秩序、特别干净，只要质量到达要求，将签订10年的合同。“当你的工厂特别有秩序、特别干净。顾客对你的信赖程度将提高：看到你的工厂工作步骤井井有条。大家工作态度非常严谨。员工士气非常高涨。所有的物品整齐有序。他脑子里马上就形成产品质量肯定是高的印象。如果工厂里乱七八糟，汽车到外乱停。遍地都是烟头废纸。办公室文件满桌子都是。我们是无法做出高质量的产品的。 没有5s会怎样——“多〞的代价 我们知道一个混乱的现场，有三大特点：多、乱、脏。大家没有统一的标准和好的习惯。下面我们就来分析〞多〞。“多〞分成各种各样的多。头一样就是东西多，东西多的结果就是管理本钱高。还会掩盖很多的问题。 东西多了。管理本钱就高。没有用的东西你也得管理。大家都知道仓库的管理比较难，我去过一家企业。这家企业管理还不错，老总让我为他做现场诊断。当时，我发现仓库有一个架子。上面有一大堆零件。卡上面写了几万、几千、几百个品种的名称。当时我就说：〞我们现在就数。如果你的东西和卡上的登记对上了。我输你10万。如果对不上你输我10万。〞他不敢赌，因为他的东西太多了，多了就没法管理。实施管理最重要的不是制定制度。而是要减少问题，想方法减少物品才是根源。 东西多了。制造本钱就上来了。系统反响的速度就下降了。所有的东西只有在动的过程当中、在流的过程当中才能产生价值。一旦停下来就没有价值了，它就只是制造本钱。我原先在丰田工厂工作。在我的工厂里面连设备停5分钟我都知道。为什么反响这么灵敏7因为我是零库存。我做一个流一个。不做就不流，人已经没有犯错误的条件，管理最好的境界就是不给人提供犯错误的时机。 我刚开始做管理工作时。天天救火。但是救火救了两年。我的工作就没有挑 战性了，天天没有事，只是看看这儿还需要哪些改善，那儿还有哪些毛病。因为这时候所有的员工都明白自己到底要做什么，整个系统的反响速度加快了。我们的管理本钱就下降了。 东西多了，库存本钱就会提高。我曾经去过一家日资企业。这家企业总资产是1。8个亿。大家知道他的库存占了多少吗7占了8000万。很多工厂的仓库面积比制造厂房的面积还要大。大家要想方法减少库存。否那么你会在库存上消耗掉很大一块本钱。当时这家企业问我：怎么把库存减 少4000万？我说：“你什么都不用动。你就别买东西了。把那4000万用完了再买。这就解决了。〞 我问他为什么会有这么多产品，他告诉我说深圳有一个客户，每月要2022台产品。我很严厉地说：〞你赶快停止继续生产。把你这些做完的产品都发出去。然后再加班做。如果做了卖不出去就要倒霉了，因为它不符合逻辑。〞这些做完的产品。已占了4000万的流动资金，再做下去就要贷款了。那个要货的企业。购置能力一个月也就是200台产品，他说要2022台产品，一定是假的。因为他根本没有这个能力。 买东西的人和卖东西的人的思维是不一样的，买的人永远想让卖的人多做点，我什么时候买什么时候都有。这多平安；而卖的人永远想你买多少我做多少。其实订单是靠不住的，用户通常会下很大的订单。因为压在仓库里的是你的钱。如果你按照他的订单来做。就会造成库存，产品到处都是。其实这根本不是用户需要的，你应该判断出来这是假象。 大量的库存，将严重损害产品的品质。当你把所有产品放在一块时，想把不良的产品挑出来是不可能的。 我们可以用5s的方法会解决这个问题。在生产过程中。我会要求作业的人员对产品一定要一个一个做，做完以后就验。好了就流走，不好就停止生产。一个一个地制造。一个一个地检查，一个一个地流动。这个时候我的产品就会是 零缺陷。 判定一个企业质量上下的方法有一个，就是看生产线的最后有没有检验人员。生产线最后有检验人员，这样的生产线生产出的产品，质量一定是坏的。没有这样设置的生产线产品质量一定是好的。为什么？很简单的道理。因为检验人员的存在。会导致制造人员的品质意识下降，他做的好与坏，不用仔细地验。反正最后检验人员都挑出来。对检验人员产生依赖心理。 因为不良品质是制造人做出来的。不是验出来的。因此从零缺陷的角度来看，自己做的东西自己一定要检查。好的就流走。不好的时候把生产线停下来，把问题暴露出来。另外，从心理学的角度看。员工工作时，总是知道后面有一个人看着他。告诉他这不对那不对。他心里烦不烦？一定烦。 谈到这几，大家稍微讨论一下，谁有不同的意见发表 问：是不是不需要检验人员，制造人员自己检查就对了 答：一个岗位需要存在的唯一标准，就是它能不能提高产品附加价值。检验不能带来附加价值，此检验是没用的。任何一个产品不会由于检验的次数多就多卖钱，所以应该没有检验员。我们很多人马上就会反对：如果没有检验，投诉会更多。为什么检验人员责任心那么强，一个一个地做制造人员不会做分析这个原因没有让制造人员也具备检验人员的心理，制造人也会像检验人员一样严格去检验，检验人员就不需要了。一定要用创意来代替管理。 检验的人要是把缺陷产品流走，检验的人就要被罚款；而制造人员的不良产品做出来，制造人员也要罚款，但他尽量不让你发现；他们俩的心理是不同的。现在你想一想，为什么制造人员会把不好的东西藏起来就是因为一旦让人知道他就要被罚。所以，对做缺陷产品的员工，一定不能罚款，但是你要流出去就要罚你款，制造人员就会仔细地研究、仔细挑。 人多了。管理的费用也会增加。 几乎所有的管理者都恨不得让自己的人多，他觉得人多好干活。其实人多是特别大的问题。比方现场指导，本来不需要很多人，但偏偏就下来很多人。这些 篇二：5S管理演讲稿 5S管理演讲稿 各位领导：大家晚上好，受我们小组的委托，由我在这里为大家做有关5S管理的讲解，如有缺乏之处请大家多多包函。 那么下面我们将进行5S管理的讲解，我相信在座的各位通过这几天的了解，对5S箮理都有一个大概的认识了，那么我讲起来大家也比较容易接受和理解 下面我先跟大家简单介绍一下今晚要讲的内容，大家请看大屏目：今晚我将从七个方面来概括5S管理的内函。1、2、3、4、5、6、7 首先我们来看一下什么是5S管理 5S箮理它起源于日本，是日式企业独特的一种管理方法，它主要是通过标准我们的工作场所，让大家能养成一种良好的工作习惯，从而提升人的品质，那么它的好处就在于： 1、 让大家认真做事 2、 能够遵守规章制度 3、 自觉维护工作环境 4、 养成文明礼貌的习惯 接下来大家看一下这幅图，这幅图里的内容就是今天晚上的重点5S的管理。 为什么叫5S呢？大家请看一下它的文字表达，5S箮理就是包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个方面，大家注意看每个单词前面的字母都以“S〞开头，所以简称5S.那么这五个方面的管理就叫5S管理。 首先我们看一下1S－整理： 不知道大家对整理这个词是什么样的概念，可能我们认为是把散乱的东西重新排列整理就好了，就OK了，其实重新排列，重新堆积整齐只能算整列。 而整理的内容会更详细，它应该是：将需要和不需要的东西分开，丢弃或处理不需要的东西，而去管理我们所需的的东西，这就是它的意义所在，但这里还有一个问题，因为丢弃是需要“狠心〞和“魄力〞的，我们常会有这样的一种心理和观念：就是觉得东西留下来以后或许有用，但这往往就会造成“空间〞和“本钱〞的浪费。 所以大家看一下整理的目的是什么？ 1、 为了空间的有效管理 2、 防止因货物零乱而造成误用或误送（这个我相信仓库的同事会深有体会，为什么这么说呢？因为在这之前仓库也会经常备错货而造成误发的现象） 3、 再一个就是能保持舒适的工作场所。 接下来我们看一下2S－整顿： 整顿的意义在于有效控制库存。 整顿是放罝物品标准化，使任何人都能立即找到所需要的东西，减少“寻找〞的时间。 也就是将物品按“定点〞、“定位〞、“定量〞的原那么标准化，使工作效率、工作品质得到提高。 那么它的目的就在于： 1、 让工作场所一目了然 2、 消除找寻物品的时间 3、 消除过多的积压物品 我们再来看一下3S－清扫： 在我们的印象中清扫就只是用扫把扫扫地，用抹布擦拭机器即可 但这里的真正含义是将工作场所、环境、仪器、设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、垃圾等脏东西清理干净，创立一个无尘的舒适的工作环境。 那么它的目的是：保持工作环境的整洁，提高产品和效劳的质量，防止污柒。 接下来我们看一下4S－清洁： 经过：整理、整顿、清扫之后我们