JB∕T 5333-1999 电动湿式磨光机.pdf

J B/T 5 3 3 3-1 9 9 9前言 本标准是对J B 5 3 3 3-9 1(电动湿式磨光机 的第一次修订。本标准符合G B 3 8 8 3.3-1 9 9 1 手持式电动工具的安全第 2 部分 电动砂轮机，抛光机和盘式砂光机的专用要求(i d t I E C 6 0 7 4 5-2-3:1 9 8 4),本标准增加了4.5.2,4.5.3,5.6,5.7，修改72,8.1.本标准根据G B/T 1.1-1 9 9 3 标准化工作导则第 1 单元:标准的起草与表述规则第 1 部分标准编写的基本规定 编写。本标准自实施之日起代替 J B 5 3 3 3-9 1,本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准的起草单位:上海电动工具研究所负责起草，本标准主要起 草人:钟德珊。中华人民共和国机械行业标准J B/T 5 3 3 3-1 9 9 9电 动 湿 式 磨 光 机代 替 J B 5 3 3 3-9 1El e ct r i c g r i n d e r s wi t h wa t e r s u p p l y范围 本标 准规定了电动湿式磨 光机的基本参数，技术要求，试验方法和检验规则等。本标准适用于一般环境条件下用安全工作线速度大于或等于3 0 m/s(陶瓷结合剂)或3 5 m/s(树脂结合剂)的杯形系砂轮，对水磨石板，混凝土等进行注水磨削作业的单相申激电动湿式磨光机(以下简称湿磨 机)。本标 准不适用于 电动 角向磨 光机。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 7 5 5-1 9 8 7旋转电机基本技术要求 G B 1 0 0 2-1 9 9 6家用和类似用途插头插座型式基本参数和尺寸 G B 2 0 9 9.1-1 9 9 6家用和类似用途插头插座第 1 部分:通用要求(e g vI E C 6 0 8 8 4:1 9 9 4)GB 2 4 9 4-1 9 9 5磨具安全规则 G B 3 8 8 3.3-1 9 9 1手持式电动工具的安全第2 部分电动砂轮机，抛光机和盘式砂光机的专用 要求(i d t I E C 6 0 7 4 5-2-3:1 9 8 2)G B 4 3 4 3-1 9 9 5家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测 量方法和允许值(e q v C.1.S.P.R N O.1 4:1 9 9 3)G B/T 4 5 8 3-1 9 9 5电动工具噪声的测量工程法 G B 5 0 1 3.4-1 9 9 7额定电压 4 5 0/7 5 0 V及以下橡皮绝缘软电缆第 4 部分软线和软电缆 Gd t I E C 6 0 2 4 5:1 9 9 4)G B 5 0 2 3.5-1 9 9 7额定电压 4 5 0/7 5 0 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第 5 部分:软电线(软线)(i d t I E C 6 0 2 2 7:1 9 9 3)GB/T 9 0 8 8-1 9 8 8电动工具型号编制方法 G B 1 7 6 2 5.1-1 9 9 8 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输人电流(1 6 fl)(i d t I E C 6 1 0 0 0-3-2:1 9 9 5)G B 1 7 6 2 5.2-1 9 9，电磁兼容额定电流不大于”八的设备在低压供电系统中产生的电压波动和 闪烁限值(i d t I E C 6 1 0 0 0-3-3:1 9 9 4)3基本 参数 与型式3.1 湿磨机 基本 参数 应符 合表 1的规定国家机械工业局 1 9 9 9-0 8-0 6批准2 0 0 0-0 1-0 1实施J B/T 5 3 3 3-1 9 9 9表 1规格 mm额定输出功率 W额 定 转 矩 N r n最 高 空 载 转 速 r/m in陶瓷结合剂树脂结合剂8 0A妻2 0 0)0.4(7 1 5 0(8 3 5 0B芬 2 5 0妻 1.1镇 7 1 5 0簇 8 3 5 01 0 0A)3 4 0 1镇 5 7 0 0簇 6 6 0 0B 5 0 0)2.4簇 5 7 0 0毛 6 6 0 01 2 5A)4 5 0妻 1.5(4 5 0 0镇 5 3 0 0B)5 0 0)2.5蕊 4 5 0 0(5 3 0 01 5 0A8 5 0妻 5.2镇 3 8 0 0蕊 4 4 0 0B异 1 0 0 0)6.1 0.3 5 5.0 05 9 一)一 b)频 率范 围为 3 0 一3 0 0MHz内测得的由电源线 幅射、吸收钳所 吸收的连续干扰功率电平值应不超过表 5规定的允许值。表 5 连续干扰功率 一面一率一下干扰 功 率 M Hz3 0 3 0 0 d l l(P W)随频率线性增大45 到 筋4.5.2谐波电流 a)湿磨机的稳 态谐波电流应不超过表 6规定的限值。表 6稳态谐波电流限值 b)对2 一10 次偶次谐波和3 19次奇次谐波在任何2.s m in观察期内，允许不超过 1 5 5的暂态谐彼电流值是表 G 规定稳态谐波电流限值的 1，5 倍。4乐3 电压波动和闪烁J B/T 5 3 3 3-1 9 9 9 湿磨机在接人低压电网运行时，引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定:P值应不大于 1。;P,值应不大于 0.6 5;稳态相对电压变化d。不超过 3%;相对电压变化最大值d m。不超过 4%;电压变化特征值 d (t)在 3 0 0 m s中不超过 3%0 如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次，则不考核P,和P;,.稳态相对 电压 变 化值d、相对电压变化最大值 d m、电压变化特征值 d (t)应乘以系数 1.3 3,4.6 轴伸圆柱面径向圆跳动 湿磨机轴伸园柱面的径向圆跳动公差值为0.0 4 m m.4.7 换向火花 湿磨机在额定电压下，空载及额定负载时电刷下的火花应不大于G B/T 7 5 5规定的 2 级。4.8 输人功率和电流4.8.1 湿磨机在额定电压和额定负载下，其输人功率应不大于铭牌标明的输人功率值的 1 2 0%.4,8.2 湿磨机铭牌上如果标有电流值，则在额定电压和额定负载下其电流应不大于铭牌标明的电流值的1 2 0 g o o4.9温升 在额定负载时，湿磨机的温升应不超过表7规定的数值。表 7温升K零件温升E级 绝 缘 绕 组B级 绝 缘 绕 组F级绝缘绕组正 常 使 用 中非 握 持 的外 壳正常使用中连续握持的手柄、按钮及类似零件:金 属塑 料9 09 51 1 56 03 05 0注:当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时，绕组温升限值的修正按GB/T 7 5 5的规定进行。4.1 0过转矩 湿磨机在热态下承受 1.5 倍额定转矩，历时 1 5s 的过转矩试验后，湿磨机应能正常运行。4.1 1 电源线长度 湿磨机自电源线进线孔到插头(不包括插脚)的电源线长度应不少于 45m,试验方法5.1 外观检查 通过观察和手试，检查湿磨机的外观质量。检查结果应符合 4.3的规定5.2 轴伸圆柱面径向圆跳动检查 湿磨机固定在刚性支架上，用百分表测量，测点取轴伸圆柱面的中间位置。湿磨机通以较低的电压或其它合适的方式使轴伸缓慢转动 3 周，百分表上 3 次最大值和最小值之差的平均值，即为轴伸圆柱面的径向圆跳动值。检查结果应符合4.6的规定。5.3换 向火花检杳.1 B/T 5 3 3 3-1 9 9 9 湿磨机在额定电压下空载运行 1 5 m i n，在空载及进行 5.9 试验时观察电刷下的火花。检查试验时仅检查空载时的换向火花。检查结果应符合4.7的规定。5.4 噪声试验 湿磨机的噪声试验按G B/T 4 5 8 3 规定进行。试验结果应符合4.4的规定。5.5 无线电和电视干扰电平的测量 湿磨机的无线电和电视干扰电平测量按 G B 4 3 4 3的规定进行。试验结果应符合 4.5.1的规定。5.6 谐波电流测量 湿磨机的谐波电流测量按 G B 1 7 6 2 5.1的规定进行。测量时，湿磨机应带砂轮连续空载运行。测量结果应符合4.5.2的规定。5.7 电压波动和闪烁测量 湿磨机时电压波动和闪 烁测量按G B 1 7 6 2 5.2 的规定进行。测量时，湿磨机应带砂轮连续空载运行。测量结果应符合4.5.3的规定。5.8 输人功率、电流和工作参数测量 湿磨机在额定电压下，使施加的转矩达到表 1 规定的额定转矩的最低值。如果此时输出功率还未达到表 1 规定的额定输出功率的最低值，则继续增加湿磨机的负载，使湿磨机的输出功率达到该值(当产品规定的额定输出功率和额定转矩大于表1 规定的最低值时，则用同样的方法，按产品规定的额定输出功率或额定转 矩加 载)。对 I类湿磨机，测量时应注意保持湿磨机插头处的电压为额定电压值，其输入功率应扣除插头至功率表之间的线路损耗。检查结果应符合3.1及4.8的规定。5，温升试验5.9.1 施加负载 在额定电压下按 5.8 所确定的负载施加转矩。如此时湿磨机的输人功率小于铭牌上标明的输人功率，则增加负载，使湿磨机的输入功率达到铭牌上标明的额定输人功率。以该输人功率下的转矩施加负载，进行温 升试验。5.9.2 运行时间 在 5.9.1 规定的条件下连续运行到湿磨机各部分温升达到实际稳定状态时为止。5.9.3 温升测定的方法 在湿磨机各部分温升达到实际稳定以后，绕组温升用电阻法测量，其它部位的温升用温度计法测量。试验结果应符合4.9的规定。5.1 0 过转矩试验 在湿磨机温升达到稳定状态时，在额定电压下增加转矩，使其输出转矩达到 5.9 测定的负载转矩的1.5倍，试 验历时 1 5 s o 试验结果应符合 4.1 0 的规定。5.1 1 撞击试验 湿磨机在进行撞击试 验时应拆 除砂轮及进水 阀。试验结果应符合 4.2.4的规定。5.1 2 空载转速检查 带有砂轮的湿磨机，在额定电压下，空载运行1 5 m in 后提高电源电压至 1.1 倍额定电压，测量湿磨机的空载转速。检杳结果应符合 4.2.2的规定。J B/T 5 3 3 3-1 9 9 95.1 3 防护罩检查 通过观察 和手试来检查，如果湿磨机没有防护罩，则在做 5.1 2检查时，在额定 电压下测量其空载转速，然后按砂轮直径换算成砂轮外圆周的线速度。检查结果应符合 4.2.3 的规定。5.1 4 II 类结构湿磨机插头的耐电压试验 在插头体外表面的捏手处贴附金属箔，然后在插头插脚和金属箱 之 间 施 加 3 7 5 0 V耐 电 压 试 验l-m i n,试验结果应符合4.2.8的规定。5.1 5 电源线长度测量 测量自湿磨机上电源线进线孔到插头(不包括插脚)面的电源线长度。检查结果应符合4.n的规定。5.1 6 额定电压检查 通过观 察检查湿磨机的额定电压。检查结果应符合4.1.4和4.2.5的规定。5.1 7 其余的试验方法5.1 7.1 湿磨机在进行耐久性试验时可采用模拟砂轮代替原砂轮。模拟砂轮的外径，重量应与原砂轮基本一致。5.1 7.2 湿磨机进行不正常操作时，应拆除砂轮。5.1 7.3 本 标准中未作规定 的其余 试验方法均按 GB 3 8 8 3.3的相应条文进行。6 检验规则6.1 每台湿磨机必须经质量管理部门检查合格后才能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2 本标准规定的项目为型式试验项目，其中带“*”标记者为检查试验项目，带“，标记的项目在产品定型后，如结构和材料没有变更，则在 以后再进行型式试验时可不进行。外观检 查 关 标志检查(包括额定电压检查)噪声试验 无线 电和 电视干扰 电平测量 谐波电流测量 电压波动和 闪烁测量 起动试验 防护罩检查 轴伸圆柱面径 向圆跳动检查 换向火花检查 关 空载转速测量 输人功率、电流和工作参数测量 温升试验 过转矩试验 泄漏电流测量 防潮试验 绝缘 电阻测量 耐电压试验，耐久性试验 2 5.