T45-1999：电动软轴行星插入式混凝土振动器.pdf

Cs91.22097G中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T45-1999电动软轴行星插入式混凝土振动器Planetary internal concrete vibrator withflexible shaft driven by electric motor999-06-04发布1999-06-04实施中华人民共和国建设部发布中华人民共和国建筑工业行业标准电动软轴行星插入式JG/T45-1999混凝土振动器Planetary internal concrete vibrator withflexible shaft driven by electric motor1主题内容与适用范围本标准规定了电动软轴行星插人式混凝土振动器（以下简称振动器）的产品分类、技术要求（包括产品性能与质量分等规定)、试验方法（包括可靠性试验方法）、检验规则、以及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于建筑、交通、水工，港川、矿山、治金等工程中密实混凝土用的电动软轴行尾插人式混凝土振动器。2引用标准GB3883.1下持式电动工其的安全第一部分-一般要求GB755电机基本技术要求GB5171小功率电动机通用技术条件GB1032三相异步电动机试验方法GB8530机具用软轴软管试验方法GB4942.1电机外壳防护分级GB1993电机冷却方式GB191包装储运指示标志3产品分类3.1结构型式振动器由电机、软轴软管和振动棒组成。电机通过软轴带动振动棒内的振动子绕滚道作行尾运动，行星运动使振动棒产生高频振动。3.2主参数及尺寸系列振动器主参数为振动棒直径(mm)确定以下系列：253035425060703.3型号振动器型号由机型代号和主参数组成。其型号说明如下：中华人民共和国建设部1999-06-04批准1999-06-04实施1JG/T45-1999ZN振动棒直径（主参数）混凝土振动器插入（内部）式3.4标记示例振动棒直径为50mm的电动软轴行星插人式混凝土振动器。振动器ZN50JG/T453.5基本参数振动器型号与基本参数应符合表1的规定。表1项目ZN 25 ZN 30 ZN 35 ZN 42 ZN 50 ZN 60 ZN 70基本参数振动棒直径，mm25303542506070空载振动频率，Hz230215200189空载最大振幅，mm0.50.60.80.91.21.1电动机功率，kW0.371.50.75混凝土坍落度为3一4cm时生产率，m3h2.53.5575101520振动棒质量，kg1.52.53.04,25.06.58.0软轴直径，mm81013软管外径，mn243036接口电机与软管联接头40A8尺寸防逆套（转子轴）内孔与软轴插头8/12mm机头端面与防逆套端面距离注：振动棒质量不包括软轴、软管接头的质量：振幅为全振幅的半。4技术要求4.1振动器应按规定程序的图样文件制造，并符合本标准的要求。4,2振动器外形应美观，所有联接部位应牢固可靠，不得松动。在操作或搬运时，与使用人员接触的地方不得有尖角或凸起，以免使操作人员受到意外的束缚，如于、脚、腿、衣服被挂住。振动棒（包括软管接头)外形要求平直、圆滑、不得有超过1mm台肩，以免卡钢筋，凡加工的外露金属表面，应进行防锈处理。涂漆金属表面应均匀，细致、光亮、平整、颜色一致，不得有发粘。脆裂、脱皮、皱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显刷痕等缺陷。4.3电机振动器用的电机为专用电机，其技术条件应符合下列要求：4.3.1环境空气最高温度为40C,但振动器电机进行温升试验时必须在相当于1kW/2日照的平行光下进行。4.3.2振动器电机为连续工作制(SI)4.3.3振动器电机的外壳防护等级应符合GB4942.1中IP44规定。4.3.4振动器电机通风冷却方式为自扇冷式，其技术要求应符合GB1993中IC0141规定。4.3.5振动器电机绕组的绝缘等级和温升值见表2。2JG/T45-1999表2绝缘等级温升，KE级绝缘85B级绝缘90F级绝缘1104.3.6为适应振动器的工作条件，振动器电机应装有便于携带的手把，和在操作时灵活转动的底盘或拖动自如的雪橇底板，使之能在施工中的混凝土面上或钢筋骨架上正常工作。4.3.7为保证振动器的软轴能在规定的传递扭矩方向旋转，振动器的防逆机构必须灵敏可靠。电机反转时，振动棒不得启振；而正转时（面对电机机头看，电机逆时针方向旋转为正转），振动棒能正常工作。4.3.8振动器电机应经受正常使用中可能会出现的粗率操作。电机经受跌落试验后，所有零件均不应产生裂痕。风扇仍能正常工作，手柄、底盘、开关等所有连接部位不得发生松动损坏，并能保持原有功能，而电机的电气性能仍能符合标准要求。4.3.9振动器电机内，为保证人身安全，必须有牢固可靠的接地端子，接地端子各金属零件之间应该有效地防止电化学腐蚀。可触及的金属零件与接地端子必须呈电气连接（与带电零件之间用至少符合保护绝缘要求的绝缘材料隔开的可触及金属零件除外)。电机接地端子接触电阻应不大于0.1，在接地端子处应有接地标志。4.3.10振动器电机接线盒布线槽应光滑和无锐边。内接线应加以保护，不使其与能使导线绝缘损坏的毛边相接触，用于穿过绝缘导线的金属的孔洞应装有绝缘衬套，电缆线出线孔应装有电缆护套。电缆护套应有足够的机械强度，承受20000次弯曲试验后，电缆护套不得松动及损坏，电缆线中导线折断股数应不大于10%。在接线盒内要有电缆紧固装置，使导线在接线盒内的联接处不受拉力、扭力及使导线的保护层受到保护而不被损坏，承受规定的拉力试验后软电缆不应损坏，纵向位移不得大于2mm,导线在接线端子里的移动距离不应大于1mm,联接处不应有明显的变化。4.3.11振动器用的电机，除符合上述技术条件外，其电气性能还应符合GB3883.1相应部分规定，及符合与电机功率相对应的GB755、GB5171中有关规定。4.4振动棒4.4.1振动棒直径极限偏差为表1中名义尺寸的士5%。4.4.2振动棒零件的材料和热处理工艺应能适应振动器强度、寿命的需要。在使用过程中，不允许有松动、断裂或因磨损，使振动器性能急剧下降的现象存在。4.4.3振动棒的轴承应能保证振动棒的滚锥与滚道能很好的接合，其轴承可采用专用的大间隙球轴承。4.4.4在空载时，振动器各项振动参数允差如下：a.振动器的振动频率允差为标定值的土3%；b.振动器的最大振幅允差为标定值的士10%；c.振动器的最大激振力允差为设计值的士15%；d.振动器的零振点距尖头端的距离允差为设计值的士5%。4.4.5振动棒的轴承和油封应配合适当，轴承润滑油的投放适中，不得漏人振动棒壳内，致使滚锥与滚道之间产生相对滑动。为保证振动棒的轴承、油封、滚锥、滚道的使用寿命。按规定进行温升试验，其振动棒外壳的轴承部位温升不得超过18K,外壳的滚道部位温升不得超过10K。4.4.6振动棒必须有良好的水密性，不应有渗水的现象存在。振动棒加载时应不停振、不损坏、不松动。振动器试验后打开尖头、应无水珠滴出，也应无粉尘杂物倒出。振动器加载的同时测量距软管接头端2m处，软管振动加速度，应不超过15ga。4.4.7振动器应启振容易，启振能量应符合4.10条相应等级规定。4.4.8为保证操作工人的劳动保护条件和减少对周围环境的影响，振动器的噪声声压级(A计权)的平3