T39-1999：潜水钻孔机技术条件.pdf

1Cs91.220P97G中华人民共和国建筑工业行业标准JG/39-1999潜水钻孔机技术条件Technical conditions of diving boring machine1999-06-04发布1999-06-04实施中华人民共和国建设部发布徐层支真伪中华人民共和国建筑工业行业标准潜水钻孔机技术条件JG/T39-1999Technical conditions of diving boring machine1主题内容与适用范围本标准规定了基础工程用潜水钻孔机（以下简称钻机）的技术条件。本标准适用于由孔底潜水电机驱动，采用泥浆循环排渣方式的基础工程用钻机。2术语2.1钻具组装在一起的钻头、潜水动力装置、潜水砂石泵、配重块、钻杆、水龙头等的统称。2.2钻架提升钻具组并为之导向且在工地能使钻头灵活的对准作业位置的机械。2.3流体循环系统由潜水砂石泵（或泥浆泵）、吸渣管、排渣管线等组成的泥浆循环装置。3技术要求3.1钻机应能在下列环境条件下正常作业：a.环境温度-2040；b.孔液温度020，孔液pH值612；c.施工地面倾斜度不超过2，风力不大于6级。3.2使用性能3.2.1钻机应移位方便，就位偏差不超过所钻孔径的10%。3.2.2钻机的成孔偏斜率应按表1的规定分等。表1等级合格品一等品优等品成孔偏斜率1%0.75%0.5%3.2.3钻机首次无故障工作时间应按表2的规定分等。表2等级合格品一等品优等品首次无故障时间1001502003.2.4同一种类相同用途的部件，应保证其组件、组合件、附件和备用零件的互换性。3.2.5潜水动力装置应有承受超载10%的能力。3.2.6潜水动力装置输出转数，优等品应保证钻机在各类土层上钻孔的最佳生产能力，一等品及合格品允许只有一种转数。中华人民共和国建设部1999-06-04批准1999-06-04实施1JG/T39-19993.2.7流体循环系统平均每小时排渣量应符合表3的规定。表3m2/h钻机型号ZKQ800ZKQ1500ZKQ2500排渣量2.56.5123.2.8潜水动力装置，潜水砂石泵电机的腔体在1MPa外部水压下，不得有向内浸渗现象。3.2.9潜水电机在额定功率、电压及频率时，其效率应不低于76%。3.2.10在额定电压下，潜水电机最大转矩与额定转矩之比应不低于1.8。3.2.11电气装置对地绝缘电阻不得低于0.5M0。32.12钻架的运行、吊钩的起落应灵活、平稳，不得有阻滞、冲击等现象。3.2.13起升装置工作应安全可靠，主钩在重载情况下，应能在任意位置上制动。3.2.14操纵机构应动作灵活，定位准确可靠，其手柄操作力应按表4的规定分等。表4N烫级合格品一等品优等品操作力8070603.2.15钻机在正常工况和额定负载下运行1五，液压系统油温不超过60，潜水电机油温不超过75.3.2.16钻机总质量不应超过钻具组最大给进力的4倍3.2.17钻机在运输状态其外形尔寸应适干汽车、火车等交通工具运输要求3.2.18潜水砂石泵叶轮的使用寿命应按表5的规定分等。表5h一等品优等品叶轮寿命4005006003.2.19用户在遵守保管、使用和维修保养规则的条件下，钻机在第一次大修前工作时间为2000h。3.3安全与环境保护3.3.1钻机在正常工作时距作业地点30m处的工作噪声应按表6的规定分等。表6dB(A)等级合格品一等品优等品噪声8580753.3.2钻机应具有可靠的人身触电保安装置。3.3.3钻机在3.2条所规定的工作条件下，当钻具组吊离地面移位时，其稳定性系数应不小于1.3。3.3.4提升吊钩应设有高度限位装置，主吊钩应设有最大起重量的报警装置。3.3.5各操纵机构应标有文字或符号，说明每个机构的用途和开关接通电路的方向。3.3.6电气系统应有过载保护装置和单相保护装置。3.3.7钻机主体结构、电机底座、电气设备的金属外壳、导线的金属护管、安全照明变压器低压侧一端均应可靠接地，接地电阻不大于4。3.38液压系统应有防止液压冲击安全装置。3.4制造、材料及外观3.4.1钻机应按照经规定程序批准的图样及文件制造。3.4.2潜水动力装置、潜水砂石泵电机的内腔油压为50kPa时，其轴动密封泄漏量应不大于10 mL/h,2JG/T39-19993.4.3潜水动力装置、潜水砂石泵电机的腔体及液压系统均不得有渗油现象，其渗油应按表7的规定分等。表7处等级合格品一等品优等品渗油点210注：3min内超过一滴为漏油，不足一滴为渗油。3.4.4潜水电机减速器用油的清洁度，在运行30min后，用120目/in过滤网过滤，其污物质量应按表8的规定分等。表8mg/L等级合格品等品优等品油清洁度2001501003.45潜水动力装置的传动机构应符合下列规定：a.运转平稳，不得有冲击、振动及不均匀响声，其运转噪声不超过80dB(A)b.行星及浮动齿轮的接触斑点：高度应不小于45%，长度应不小于？0%；e.齿轮转动最小侧隙，在中心距小手120mm时为170m4在中心距大于120mm时为225um。3.4.6电气装置的安装应符合GB232的有关规定。3.47钻机使用的材料、标准件配套产品应符合有关国象标准的规定。3.4.8焊接件应符合下列规定a.焊雞型式与尺寸应符合GB985、GB986中的有关规定。b.焊肇应美观严整，不得有漏焊弧坑、焊瘤、烧蚀，裂纹、未焊透飞溅过多等现象和缺陷c,在焊缝全长的15%之内，咬边深度不超过板厚的5%，最大不得超过1mm:d.在焊缝任何100mm长度上，直径天于2mm的气孔或夹渣不得多于个，在全长上不得多于三个。3.49铸钢件的机械性能与技术要求应符合GB979的规定3.4.10外露表面不允许有锈斑。3.4.11涂漆应符合下列规定：a.涂漆应均匀、平整，颜色一致有光泽；b.涂漆表面应干透、不粘手、附着力强、富于弹性；c.涂漆不得有皱皮、脱皮、漏漆、流痕、汽泡、脆裂、粘附颗粒杂质和明显的划痕等缺陷。3.5产品成套性a.钻头；b.潜水动力装置；c.潜水砂石泵（或泥浆泵）：d.钻杆、水龙头；e.钻架（或起重机及反扭支承架）：t.操纵台、电缆卷简；g.工具箱、随机工具；h.备用件、易损件。3.6在用户遵守钻机的保管、使用和维护保养规则的条件下，自制造厂发货之日起在六个月内，因制造不良发生损坏或不正常工作时制造厂应免费为用户修理或更换损坏的零件（易损件除外）。3