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2023
生产
计划
管理制度
考核办法
生产方案管理制度与考核方法5篇
第一篇:生产方案管理制度与考核方法生产方案管理制度与考核方法
1、目的
为了提高生产效率,实现准时化生产,订单交期得到有效的执行,生产过程得到有交的控制,确保公司得到客户的认可,提升公司的竞价能力,特制定以下制度。
2、职责
2.1营销部
a、负责生产订单信息表的下达,负责当月销售方案的达成。b、负责生产过程中与客户沟通信息的传递。
2.2方案部
a、负责生产年度方案、月方案、周方案编制、报批和下达、跟进。b、负责产销两端目标达成催促与考核。及生产原因未完成方案的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。c、负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。d、负责生产方案的组织实施及过程控制。e、负责年、月、周、日生产数据统计及报出。f、负责各部门的沟通与协调。
2.3生产部
a、负责根据生产月方案、周方案按时组织生产,并及时向方案部反响方案完成情况。
b、负责在规定时间内向方案部报送日产量报表;订单交期节点控制表。
c、负责向有关部门及时反响技术质量或设备问题并配合整改。
2.4技术部
a、负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制(绘制)。
b、负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。c、负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。
3生产方案的编制、审批及发放3.1年度方案、月方案
根据公司领导决策的下一年度的年度总目标,方案部对总目标进行分析,并制定出下一年度的年度方案,分摊到12个月,制定出月方案;月方案在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能,调高或调低当月的月方案,经主管副总审批后于每月25日下发执行。
3.2周生产方案
每周六由生产部根据月度生产方案为指导,结合营销部短期需求和实际生产状况,下达下一周的生产周方案。于每周六完成,经主管副总审批后于下发执行。
3.3订单生产节点控制方案表
每个新订单下达生产部3天内必需把生产方案节点控制表上交方案部,由方案部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。
3.4材料方案
a、常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部;特殊产品,异常因素等的时间与方案部沟通达成时间为准。b、物控部接到材料申购单常规材料2天内回材料;特殊材料,异常因素等回料时间与方案部沟通达成时间为准。
4、生产方案的调整
4.1生产方案执行遇以下情况时需要调整生产方案a、订单的增加、减少或取消导致生产量变更。
b、设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。c、生产过程及其他因素改变导致方案无法实施。d、突发事故影响了生产方案的如期完成。
4.2生产方案的调整流程及要求
a、各项方案一旦确定,原那么上不充许随意变动,确有异常情况需要调整生产方案时,按照需调整的生产方案的原审批程序进行。b、如果在方案外参加其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成,可以由生产部内部自行按排,但需通报方案部。
5、生产进度控制
5.1方案部及生产部各负责人应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时,应催促相关部门改善并及时通报,以确保生产方案按时完成。
5.2对影响生产进度的问题,由方案部负责要求相关部门或车间整改,并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍方案执行的问题,都必须在既定的时期内由专人负责进行整改;对于整改协调过程中出现的争议,要及时报主管经理协调和解决。确保生产方案的严肃性和可执行性,以推动生产方案的按时完成。
5.3方案部负责公司总体生产方案控制,负责对影响生产方案执行的部门和个人进行考核。
6、生产方案总结
6.1各部门根据生产方案完成情况,比较方案与实际情况的差距并进行相应的分析,进而提出改进意见。
6.2方案部对生产方案各项指标进行分析,每周一小结,查找生产方案未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门,催促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果,以不断提高生产方案完成率。
6.3各项总结数据汇报时间
a、生产日报表每日9点收集,每日2023点汇报日完成产量。b、滚动排程表每日2023点前完成更新。
c、周生产报表每周一15点汇报,汇报每周方案完成情况。d、月生产报表每月1号15点汇报(含成品、半成品、返修品)
7、考核细那么
7.1因工作未开展或工作质量差,对生产造成影响的按以下规定进行考核:
a、营销部需每月完成公司制定的月产值目标95%以上,每低1%处分50元。
b、方案部需保证客户订单准交率在95%以上,每低1%,处分50元。c、生产部需完成每月公司制定生产产值目标95%以上,每低1%,处分50元。
d、技术部每延次交付图纸一次,处分50元/次;e、物控部每延误材料一批次,处分50元/次;
f、生产班组未按订单节点表达成时间完成,处分50元/单。g、因质量产生的交期异常,按质量异常事故处分制度处分。h、因使用、维护、保养不当或维修不及时而影响生产,处分50元/次;
i、外协加工因质量问题或到位不及时而影响生产,处分50元/次;
j、因生产组织不力而影响生产,处分50元/次;
k、方案不能正常进行时,生产车间向生产部、方案部反响不及时或不反响,处分50元/次;
l、生产日报表不填报、不及时、不准确,处分
50元/次;
第二篇:生产部管理制度与考核方法生产部管理制度与考核方法
(一)、职权
1.生产部经理,行使对生产的组织指挥权。
2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力;对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力;有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力;有对生产部员工奖惩建议的权力;有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力与义务。
(二)、职责
1.制定年度工作方案(包括生产方案、生产准备方案),并组织实施。
2.根据销售订单,组织落实各项生产准备工作,审批下达生产作业排产方案,并监控生产运行过程,保证按质按量按期交货。
3.直接管理班长以上生产管理骨干,关心他们的生活,指导教练他们的工作,培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。
4.采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调发开工生产积极性,提高员工质量意识和平安文明生产意识,提高操作技术水平,使绝大多数员工跟上公司开展步伐,与公司同步成长。
5.组织做好质量管理、设备管理、平安生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。
6.主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。
7.准时参加每月一次的生产总结大会和每周一次的生产调度会。
8.审核每月生产统计报表并催促按时报送。
9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作;协助销售部做好订单评审工作;协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。
(三)、工作考核评分标准1.制定方案
⑴要求每年元月十五日前报送年度工作方案,每月第5个工作日报送月度工作方案。每迟交1天扣1分。
⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司开展方案和经营实际,就生产方案、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、平安管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排,没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档(
2、
4、
6、
8、2023)扣分。
⑶要求方案的工作目标适宜,责任人、完成时间明确,方法步骤和所需资源得当,对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档(
1、
2、
3、
4、5)扣分。
2.完成月工作方案(包括例会研究决定事项和总经理交办工作)
⑴生产任务
要求按时完成销售部下达的订单。每有1单不能按时交货,每推迟1天扣2分。
⑵产品质量
要求车间交检产品质量合格率(包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准)到达公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分,提高0.1%奖1分;要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。
⑶平安生产
每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身平安责任事故扣5分;每有一起202300元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身平安事故扣
2分。
⑷其它工作
要求保质保量按时完成月工作方案的除生产任务外的其它工作和例会研究决定事项及总经理交办工作。每有1项没能按时完成扣5分(属于下属负责的工作负监管跟进不力责任扣2分),工作质量不高酌情扣1-5分。
⑸在员工管理、员工教育、现场管理、质量改进、工装设备改进、工艺改进方面有突出成绩酌情加5-2023分。
3.内部管理
⑴要求工作安排合理,业务程序科学;作风民主正派,内部团结合作,人际关系和谐正常;纪律严明,令行禁止,步调一致;模范带头,关心帮助指导下属工作。考评时走访2023个员工,根据员工意见酌情扣0-5分。
⑵要求客观、公正,按时完成对所属员工的绩效考核工作。每迟完成1天扣2分;人事部抽查发现有明显的不客观、不公正现象,每有一例扣2-5分。
4.部门协作
要求顾全大局,全力协助、支持相关部门工作。平日每有1次其它部门合理投诉扣2分;考评时走访相关部门,根据其它部门反映情况酌情扣1-5分。
5.组织纪律
要求模范遵守公司各项规章制度,每有1次违反酌情扣1-5分。
十、模具车间主任工作标准
(一)、职权
经生产部经理授权,行使以下职权:
1.制止未经检验或超检验周期或检验不合格的设备、计量器具、模具、工位器具投入使
用。
2.对新购入的不合格的设备、计量器具、模具、工装器具拒收。
3.制止违反操作规程的操作,并向车间主任提出处分建议。
4.调查设备、平安事故,作出处分决定报生产部经理审批。
5.审核生产部请购单
(二)、职责
1.制(修)订设备管理制度、平安生产管理制度。
2.制(修)订设备、计量器具、模具、工装器具技术要求报技术质保部经理审核。
3.制(修)订设备、计量器具、操作规程、计量器具检验规程报技术质保部经理审核。
4.建立设备模具档案和计量器具、、工装器具(工具)台帐;根据生产需要制订模具、计量器具、工装器具年度及月度申购方案报生产部经理审核,并负责实施,保证满足生产需要。
5.制订设备大修方案并组织实施
6.负责平安教育、平安培训,组织平安生产检查,催促平安隐患整改。
7.检查指导维修班日常工作,催促点检制度、平安生产检查例行制度的落实。
8.负责五金工具仓库的管理。
9.负责设备、