2023年《安全操作规程》之燃汽锅炉运转操作规程.docx

燃汽锅炉运转操作规程 第一节 总那么 1．锅炉投用前必须取得劳动部门签发的锅炉使用登记证，否那么，不得运行。 2．司炉工人必须经过劳动部门培训，考试合格，并随身携带劳动部门签发的与所操作炉型相应类别的司炉操作证，做到持证上岗，凭证操作。无证不得独立操作。 3．操作人员必须严格遵守本操作规程，按规程中规定的要求，精心进行操作。并同时严格执行各项规章制度，严格遵守劳动纪律，尽职尽责，任何人不违章操作和违章指挥，并不得违犯劳动纪律。 ４．司炉人员上班期间必须精力高度集中，时刻注意锅炉的水位、压力及锅炉运行状况。 ５．锅炉运行中给水应均匀，并保持正常水位，特别注意水泵开启后水泵是否真正上水。 ６．水位表的水位轻微上下波动，每天早班人员冲洗水位计至少一次，假设对水位计的准确性有疑心应随时冲洗予以校正。 ７．锅炉运行中压力表指针超过最高允许工作压力时平安阀必须自动开启，平安阀手动实验每月一次，每月1号有早班人员手动实验一次，冲洗压力表每半月一次，每月15号有早班人员完成，并随时做好记录。 ８．往复泵每周早班试验一次，有问题及时找保全人员处理，以做好突然停电时的补水准备。 ９．锅炉运行中要经常巡回检查有关设备的运行情况，司炉工不在操作室时必须用自控，不管何时，必须有一人在操作室或炉前巡回。 １０．避炉人员必须熟练掌握锅炉各类事故的处理操作程序，熟练掌握锅炉的各项操作方法。 １１．锅炉排污时，应在最低负荷高水位进行，每次排污量要求由最高水位线排到中水位线以下，最低水位线以上。 １２．软化水箱、水池内水位必须随时保持水位有2/3水位以上。 第二节 投运前的检查与准备工作 1、锅炉点火前的内部检查 （一）锅筒进水引入管、分配管、汽水别离器、外表排污、隔板等部件是否已紧固、完好和畅通。 （二）锅筒、集箱内是否有遗留的工具、焊条棉纱等杂物。检查完毕后，应随即装好所有的人孔盖与手孔盖。 2、锅炉点火前的外部检查 （一）检查炉墙、炉烘是否有缺损、裂缝或变形，炉膛内有无遗留杂物。 （二）检查炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道、出灰门、烟道阐板等是否完好。 （三）省煤器有旁路烟道时，应关闭直通烟道的挡板，翻开旁路烟道的挡板。 （四）检查水泵、鼓风机和引风机是否转动灵活，是否已注润滑油。防护罩是否完好。 （五）各计量仪表是否已经过校验。 （六）排污阀门是否关闭严密。 （七）检查炉排、风室、风道、风门、燃料输送装置、除渣出灰装置是否完好。 （八）各必备配件、工具、仪表理否齐全。 （九）锅炉平台、楼梯、通道有无阻碍工作的障碍物。 （十）检查锅炉各部位照明设备是否完好。 3、锅炉点火的准备工作 （一）生火前，必须先翻开烟道挡板和灰门，自然道风10分钟左右，如有通风设备，进行机械通风5分钟左右，然后关闭烟道挡板和灰门。 （二）将鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、盐泵、油泵、输煤机、给煤机及炉排作分部试转（试运转时间按安装使用说明书要求）。 （三）向锅炉内进水。并检查水位控制器和上下水位报警器动作是否可靠。 （四）向锅炉进水的要求：（1）水质必须符合标准要求；（2）开启汽包和省煤器的排空阀；（30进水温度不宜过高，一般水温与锅筒壁温度不大于50度C。（4）给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动即查明原因，无异常，可继续给水，使 水位上升到稍低于正常水位。（5）投入燃料准备点火。 第三节 点火操作步骤和方法 1、将灰门翻开，烟道挡板开启二分之一。 2、引火用燃料禁止用挥发性强的油类或易于爆炸的物质。 3、点火速度不能太急促，特别是水容量大和循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升，当炉水温度超过60度C时，参加新煤，保持炉膛燃烧均匀。 4、严密监视水位的变化情况，或补充给水，或适当排水。 5、注意冷却省煤器和过热器。冷却方法是：非沸腾式省煤器须翻开旁路烟道及回水阀门。（3）沸腾式省煤器须翻开循环阀门。 6、当排空气管口开始大量冒出蒸汽时，可将排空气阀关闭，适当加强通风和燃烧，开始升压。 7、点火时间的长短应根据炉型和炉墙的结构来定。一般可按以下情况定： （1）水循环好，蒸发量小于2t/h的锅炉：生火时间1.5小时。 （2）水循环差，水容量大，蒸发量小于10t/h的锅炉：生火时间2-4小时。 （3）蒸发量大于10t/h的水管锅炉：生火时间四小时以上。 第四节  升压操作步骤和方法 1、当压力上升到0.5-1公斤/厘米2时，应冲洗水位计。冲洗的操作顺序如下： （1）翻开放水考克，冲洗汽、水通路和玻璃管（板）。 （2）关闭水考克，单独冲洗汽通和玻璃管（板）。 （3）先开水考克，后关汽考克，单独冲洗水通路。 （4）先开汽考克，再关放水考克。 冲洗时不要同时关闭汽、水旋塞，使玻璃管冷却，以免玻玻璃管内再进汽水时，因骤热而破裂。以上四个步骤操作完后，如果水位迅速上升，并有轻微波动，说明水位表正常。如果水位上升很缓慢，表时水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。 2、当汽压上升到1-1.5公斤/厘米2时，应冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵。冲的方法是：将三通阀门转向通大汽位置，放出弯管中的存水，待有蒸汽冲出时，将三通阀门转至存水管积聚凝结水的位置，待一定时间使蒸汽在存水弯管内冷凝成水后，再转回压力表原来的位置。 3、当汽压上升到2-3公斤/厘米2时，应检查各连接处有无渗漏现象。对有松动的人孔，手孔和法兰连接罗丝再拧紧一次。操作时应侧身，所有板手的长度不得超过20倍螺丝直径，并且，用力不且过猛，防止拧断螺栓。压力再继续升高后，不可再次紧固螺栓。   同时，应用注水器，蒸汽泵等给水设备，向炉内进水，检查其工作是否可靠。   同时，应分别翻开锅筒、泥鼓、下集箱的定期排污阀门，检查阀门是否灵和严密，注意阀门复原后有无漏水现象。 4、当汽压上升到工作压力后： （1）再冲洗一次水位表。 （2）校对平安阀是否在校对定压范围内开启排汽和复原。对没有调整过的平安阀，要进行定压调整。其方法是： A弹簧式平安阀：拆下提升手柄和阀帽，用板手缓缓旋动调整螺丝，在锅内压力到达规定的动作压力，平安阀开启排汽时，拧紧紧固罗丝，然后装上手柄和阀帽，并铅封。 B杠杆式平安阀：要先松动重锤的固定罗丝，缓慢的移动重锤，在到达规定的动作压力，平安阀开启排汽时，拧紧重锤垢固定螺栓，使其固定，然后铅封。 C联合平安阀：先按上述方法调整好一个平安阀，在弹簧调整罗丝或重锤固定螺丝处打上一记号，然后拧松罗丝，移到规定的工作压力下暂不开启排汽，而后调整好另一个平安阀，再将前一个平安阀的弹簧调整或重锤固定螺丝移回记号位置，使两个平安阀同时开启。 D调整平安阀要注意，首先应检查压力表指示是否灵敏准确，其次应检查水位是否正常，不得在高水位或低水位时进行平安阀调整，此外应注意平安，防止烫伤操作人员。 第五节  并炉与供汽操作步骤和方法 锅炉从升压到正常供汽期间，应进行以下操作： 1、暖管 暖管一般在锅炉压力升到工作压力的2/3时进行（如单机运行时，那么暖管和升压可同时进行）。其操作步骤如下： （1）先开启蒸汽管道上的所有疏水阀，排出蒸汽管道中积存的凝结水。 （2）缓慢的开启锅炉的主汽阀，至全开启，应回关半圈，以防因热胀而卡死。 （3）当看到疏水阀处排出枯燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀门。 在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖管，查明原因，消除故障后再继续暖管。 2、并炉 两台以上锅炉并列运行时，新投入运行的锅炉，向蒸汽母管供汽，叫并炉。 并炉操作方法如下： （1）当锅炉汽压比蒸汽母管气压低0.5-1kgf/cm2水位在正常水位线时才可进行并炉.如在锅炉汽压高于蒸汽母管汽压时,那么当主汽阀开启后,由于锅炉内压力骤降,易引起汽水共腾,使蒸汽带水过多，可能造成总管道系统的水冲击。当汽压比蒸汽母管低很多时并炉，主汽阀开启后，蒸汽倒流入生火的锅炉内，有可能使锅炉超压。所以这两种情况都应防止。 （2）主汽阀缓慢开启至全开后，应回转半圈，以防汽阀因爱热膨胀后卡死。最后关闭疏水阀门。 （3）并炉后，有给水自动调节设备的，应采取自动给水装置控制水位。此时，非沸腾式省煤器，应关闭回水管道载止阀，并先开启直通烟道，再关闭旁通烟道；沸腾式省煤器，在锅炉送汽上水时，再循环阀门需关闭，否那么，给水将由再循环管路进锅筒，省煤器将得不到冷却。上水完毕后，在关闭给水阀门时，翻开再循环阀门。待正式供汽、正常送水后，再并闭再循环阀门。同时应关闭过热器疏水阀门。 3、供汽 运行锅炉汽压升至工作压力，暖管工作结束并与用汽部门取得联系后，即可进行供汽工作。供汽的操作方法如下： 缓慢的稍开主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再大开主汽阀。如管道内有水冲击声，应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。 第六节  运行管理与调节 1、运行中的调整要求： （一）使锅炉蒸发量保持在额定范围内； （二）使锅炉水位保持正常。 （三）使锅炉的汽压与温度保持正常。 （四）保持良好的燃烧工况，使锅炉高效率运行。 2、平安附件的操作与管理： （一）水位计及水位的调节 （1）水位计的冲洗，每班至少冲洗一次。如水位计中水无轻微波动或有其它异常现象，应立即查找原因。 （2）保持水位计清洁，不漏水、漏汽。保持照明亮度，以便于观察水位位置。防止因玻璃管（板）内外不清洁、照明亮度缺乏或漏水、漏汽而误判水位。 （3）水位计应保持在正常水位。一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位，以免因增加负荷时造成低水位，在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷减少时造成高水位。但因变动的范围不超过正负40毫米。 （4）锅炉在运行中尽可能均衡连续地给水，以保持水位在正常水位线附近。 注意，有时在负荷变化时可能出现虚假水位。因为当负荷突然增加很多时，蒸发量不能随即增大，造成气压下降，水位会出现先上升再下降的现象，反之，当负荷突然降低时，水位会出现先下降再上升的现象。在监视和调节水位时，应注意这个问题。 （二）压力表 （1）经常保持压力表外表清洁，使表针指示清晰可见。 （2）应定期冲洗压力表的存水水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。 （3）在运行中发现锅筒、分气缸、过热器、省煤器等处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。在更换压力表时，必须使用经过校验，并有铅封的压力表。 （三）平安阀 （1）须定期做手动自动排汽试验。操作时注意1、平安阀定期手动排汽试验时操作人员应侧身站在平安阀手柄一面握住平安阀手柄轻轻抬起，严禁快起快落，平安阀全总翻开后再慢慢把平安阀手柄放下去，操作时要防止蒸汽烫伤。2、平安阀手动实验时如阀片打不开不得私自调整，要及时汇报有关领导。 （2）如发现平安阀严重漏汽时，应停炉检修。严禁将弹簧拧死或杠杆上加压重物。 3、省煤器 运行中，必须保证有不间断的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40度，如果出口水温过高，可开启旁通烟道调节。如锅炉因负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。假设没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截门，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不间断地流通，防止汽化。 4、过热器 （一）当锅炉对外停止供汽时，过热器上的疏水阀门必须翻开，以保证蒸汽不断地流经过热器，使之冷却。 （二）当负荷降低时，如有必要可以开启疏水阀门向外排汽，以保证有足够的蒸汽量流经过热器。 5、排污 （一）定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次。还可以根据炉内加药以及炉水品质情况加排污次数。 （二）每次排污前，必须检查排污管路，阀门是否正常，并将水位调整到高于正常水位35毫米左右。每次排污量的控制，约使水位下降35毫米左右。 （三）排污时，先微开慢开阀预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后翻开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时快开阀全开全关几次进行排污。排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢开阀。 （四）排污时，司炉工不得离开操作位置，假设操作时观察水位有因难，必须由另一司炉工协助观察水位变化。 （五）如排污阀阀柄板动不灵活