2023年硫回收联动试车方案.docx

硫回收联动试车方案 硫回收联动试车 一、装置原始开车前的准备： 原始开车即新装置建好后第一次试运行过程。 1.系统检查： 1）检查工艺管道，确认工艺管道安装是否符合流程和安装图的要求； 2）检查公用工程管道，确认公用工程管道安装是否符合流程图和安装图的要求；3）检查伴热管道和夹套管道，确认蒸汽管道安装是否符合安装图和操作使用要求；4）系统检查，确认管道介质流向、阀门和调节阀的安装位置及流向准确无误；确认管道上的温度、压力、流量仪表的安装位置及流向准确无误；确认管道附件如盲板、放空阀、管道支撑、过滤器、消音器、采样器等的安装位置准确无误。5）液硫封中回装硫磺，并已熔化，所有蒸汽伴热管道已经打通。 2.设备检查1）工艺设备检查 外部检查确认设备的平台、围栏、梯子、保温、涂漆等符合要求； 内部检查，必须在该设备外部有专职监护人的情况下进行。确认设备内件的安装准确无误；设备内没有遗留物；设备内没有机械杂质； 外部附件检查，确认平安阀、放空阀、温度仪表、压力仪表、液面仪表及其它外部附件的安装准确无误。2）机动设备检查 整体检查，确认设备根底符合设计要求、地脚螺栓牢固、劳动保护罩完整、铭牌及涂漆完好、附属管道附件安装准确无误，且各运转设备单体试车正常。 润滑系统检查，确认润滑系统安装施工无误；确认润滑油牌号与设备润滑要求一致；确认润滑油的过滤和加注程序符合规定；确认加注的润滑油量和油位符合要求。 3.其它检查 1）检查装置区的平安、消防设施，确认完好无损；2）检查装置区内的场地、卫生，确认到达操作条件； 3）确认设备、管道试压及化学清洗（煮炉）余热锅炉已经完成； 4）确认电路安装、电路保护及继电器预校、电动机与机械的联结和调整已经完成；5）确认仪表安装和试压、仪表调校、控制系统/平安系统/报警系统的调校已经完成；6）确认排水系统畅通无阻； 7）确认所有设备的接地系统符合要求；8）已备好开车各类曲线图； 9）人员准备。所有操作人员都具有压力容器操作证和平安作业证，完全具备克劳斯硫回收上岗要求。服从分厂及班组的统一指挥。电气、仪表、消防人员及消防车就位， 1 气防人员就位，救护车就位。 二、装置开车操作程序1.系统升温：1）升温流程 在原始开车前，操作员用人工方法将硫装填到各个液硫封x-220231a/d里，使其融化形成液封，同时用蒸汽伴热夹套管线。然后按下流程序升温： v-220231酸性气别离器→e-220231酸性气预热器→a-220231酸性气主烧嘴→f-220231酸性气燃烧炉主燃烧室→e-220232蒸汽发生器（1X硫锁斗x-220231，液硫池v-212023及伴热管汽）→e-220233一号再热器→r-220231一级反响器→e-220234第一流冷凝器（2X硫锁斗x-220231）→e-220235二号再热器→r-220232二级反响器（v-220235汽包）→e-220236第二流冷凝器（3X硫锁斗x-220231）→v-220236硫别离器（4X硫锁斗x-220231）→c-220231洗涤塔→pv2202325放空2）应开的阀门： gn2202304氮气入界区管线gn2202304上fv2202311前后的闸阀；蒸汽发生器e-220232脱盐水上水自调阀lv2202304前后闸板阀；第一流冷凝器e-220234脱盐水上水自调阀lv2202306前后闸板阀；第二流冷凝器e-220236脱盐水上水自调阀lv220232023前后闸板阀；汽包v-220235脱盐水上水自调阀lv220232023前后闸板阀；循环水界区进出口阀（旁路阀关）；洗涤塔上水管线cwr2202304上自调阀fv2202322前后闸阀；洗涤塔去污水处理管线自调阀lv220232023前后闸阀；低压蒸汽入界区 ls2202313/ls2202304/ls2202305/ls2202306-50/ls2202306-2，ls220232023/ls2202300各管线上截止阀；中压蒸汽入界区自调阀（tv-2202304，tv2202316，tv2202323）前后截止阀；低压蒸汽出界区自调阀（pv2202317，pv2202318，pv2202323）前后截止阀；中压蒸汽去外管网自调阀pv2202322前后闸阀蒸汽冷凝液出界区截止阀；工业风入界区截止阀。 液位计根部阀；压力表根部阀；硫回收系统所有的低压蒸汽伴热阀；所有平安阀根部阀；开启出蒸汽发生器e-220232管道上烘炉气去高点放空蝶阀（300vt22023019）；开 启蒸汽发生器e-220232、第一流冷凝器e-220234、第二流冷凝器e-220236、汽包v-220235上 放空阀。 开车烘炉空气管路ca2202301上自调阀fv-2202320前后闸阀；氧气管线上ox2202302-150，ox2202303；ox2202302-20230/ox2202304线上自调阀pv2202305，fv220232023a，fv220232023b，fv2202318前后闸阀。 3）应关阀门 入燃烧炉：燃料气管线fg2202301，fg2202302上自调阀 pv2202314，fv220232023，xsvf6a，xsvf6b;酸性气进界区pz2202301管线上的截止阀，酸性气管 2 线pz2202303上切断阀xv2202301，酸性气联锁阀fv2202302，入主燃炉酸性气pz2202304管线上fv2202301阀;酸性气去火炬管线fv2202301上自调阀hv2202301;氧气管线上自动阀pv2202305，fv220232023a，fv220232023b，fv2202318，xv2202303、xv2202304;开车空气管路ca2202301上自调阀fv2202320，切断阀xv2202305;关出蒸汽发生器e-220232管道pz2202305上蝶阀。 关e-220231预热蒸汽管线ms2202302上自调阀tv2202304；1X、2X再热器蒸汽管ms2202303/ms2202304上自调阀tv2202316/tv2202323；入r-220232反响器的喷射蒸汽管线ms2202301上闸阀；入蒸汽喷射器x-220234前的闸阀；氮气管线gn2202304自动阀fv220231，xv220232023；氮气管线gn2202301、gn2202305、gn2202306上入z-220231，f-220231等各管线上截止阀；蒸汽发生器e-220232、第一流冷凝器e-220234、第二流冷凝器e-220236、汽包v-220235上外送蒸汽自调阀pv2202317、pv2202318、pv2202323、pv2202322；pv220232023，fv2202311，fv2202318，hs2202303，lv220232023。 关硫封各锁斗（x-220231a，x-220231b，x-220231c，x-220231d）放硫阀；关闭各调节阀的旁路阀；关闭所有导淋及放空阀；关去硫磺造粒机系统的所有阀门。4）控制室翻开lv2202304引锅炉水给蒸汽发生器e-220232建立液位至50％后关闭控制室翻开lv2202306引锅炉水给第一硫冷器e-220234建立液位至50％后关闭控制室翻开lv220232023引锅炉水给汽包v-220235建立液位至50％后关闭控制室翻开lv220232023引锅炉水给第一硫冷器e-220236建立液位至50％后关闭控制室翻开fv2202322引循环水给洗涤塔c-220231建立液位至50％ 翻开e-220232、e-220234、e-220236底部加热蒸汽引入低压蒸汽，对各换热器加热，并翻开其各自就地放空阀放空。 5）将来自脱硫脱碳酸性气管线pz2202301，入界酸性气放空管线fv2202301，入烧嘴z-220231氧气管线ox2202301，入烧嘴z-220231空气管线ca2202301，酸性气入烧嘴z-220231管线pz2202303，酸性气入燃烧室f-220231管线pz2202304，自外界来燃料气管线fg2202302，氮气入界区总管线，烘炉烟气去高点放空管线vt2202319以及放空气去火炬管线vt2202314等各管线上的盲板全部到为通位。6）燃料气的引入： 翻开氮气总管来的氮气管线gn2202306上截止阀及燃料气管线上的自动pv2202314，pv220232023/xsvf6a等有关阀门，对燃料气管线fg2202301/f2202302及燃料气别离罐v-220232进行氮气置换，分析氧含量小于0.5%后，燃料气系统用氮气保正压。 现场操作人员按照启动程序启动空气鼓风机k-220231，控制室打 fv2202320，xv2202305阀吹扫ca2202301管线、z-220231、f-220231大约半小时，吹扫气由尾气放空阀pv2202325放空。7）酸性燃烧炉的开车 3 a、启动酸性燃烧炉的条件 酸性燃烧炉烧嘴点燃前需要如下必要的启动条件： 编号bsi-020232bsi-020231lica-2202304e-220232k-220231ft2202311pv2202314/pv220232023xsvf6a/xsvf6bfv2202320/xv2202305pv2202301/2202302xv2202301xv220232023/fv2202311gn2202306管上截止阀pv2202305vt2202320管上截止阀xv2202303/xv2202304说明界区esd未投用主烧嘴esd未投用主控esd未投用引燃烧嘴火焰检测“关闭〞主烧嘴火焰检测“关闭〞蒸汽发生器液位>ll风机在运行中吹扫n2流量 第7页 共7页