2023年炼铁厂设备设施大中维修管理办法.docx

学海无涯 炼铁厂设备/设备大、中、维修治理方法 1 目的 为加强炼铁厂设备、设备大、中、维修工程的治理，实现炼铁厂消费设备设备平安、稳定、经济运转，实现消费效益最大化，提高设备设备大、中、维修工程施工质量和治理水平，使设备、设备大、中、维修工程治理标准化，特制定本方法。 2 范围 本方法适用于固定资产所包含的消费用设备、设备的大、中、维修。 3 定义 3.1大修:是指设备、设备正常使用，到达大修周期，主要构（部）件损坏（磨损、腐蚀、疲劳、变形等）或有严峻隐患，以恢复其原有功能，维持简单再消费，也可按照需要施行工艺技术改造。 3.2中修：是指按照一定的修理周期，对设备、设备进展系统修理，包括修理有关的附属设备及维修的全部内容。能够更换局部主要和关键零件、构（部）件，也可进展局部设备设备改造。 3.3维修：是指修复小损小坏，保持原有设备、设备完好等级的经常性或局部修理。 4 职责 4.1设备科是炼铁厂主要消费设备、设备大、中、维修工程的主管部门。负责组织编制、审查、调整和操纵炼铁厂年度、月度主要消费设备、设备的大、中、维修工程费用打算；按照厂规定，参于公司装备处组织设备、设备大、中、维修工程招投标工作，落施行工力量，组织签订、审查设备、设备大、中、维修工程经济合同；制定设备、设备大、中、维修工程施工方案，负责组织维修、中修工程竣工验收。 4.2 各车间负责本单位设备、设备大、中、维修工程质量治理，负责制定初步修理方案。 5 治理流程图 各车间大修打算 汇总分析调研 报批厂领导 大修打算确定 方案及预算编制 竣工验收 过程监视 施行 立项 审报装备处 总结材料存档 保设备有效运转 结算 6 内容及要求 6.1 设备、设备大、中、维修工程打算治理 设备、设备大、中、维修工程打算是公司及各单位消费运营打算的重要组成局部。对设备、设备大、中、维修打算实行年打算、施行前报告审核批准的治理方法。 6.1.1设备、设备大修打算的编制 6.1.1.1 炼铁厂年度设备、设备大修打算主要按照设备、设备的大修周期、技术情况、薄弱环节和隐患、改造情况进展编制。 6.1.1.2 每年10月份，炼铁厂按照装备处的总体要求，下达编制下年度设备、设备大修打算通知。 6.1.1.3 各车间按照通知要求，结合本单位实际情况提出本车间下年度设备、设备大修打算，打算包括：设备设备名称、技术情况和主要存在缺陷、修理内容、经济效益测算、修理时间和工期，按要求报厂设备科。 6.1.1.4 设备科对上报工程进展汇总审查，编制方案，做出概算后，上报装备处批准。 6.1.1.5、设备科对大修方案、材料、备件打算进展审核后，编制出预算，向公司主管经理报批。 6.1.1.6 打算外大修工程，按照详细情况各车间向厂领导审请。 6.1.2 设备、设备中修、维修打算的编制 6.1.2.1 设备、设备中修、维修打算的编制程序同大修打算。 6.1.2.2 各车间按照设备、设备的使用情况对修理内容以专题报告方式上报设备科。报告须附修理方案。方案应明确设备设备名称、主要缺陷、修理内容等。 6.1.2.3 设备科按照报告内容进展调研、审核完善方案，编制预算报公司主管经理批准。 6.2 设备、设备大、中、维修费用治理 6.2.1 设备、设备修理费是指各车间消费性固定资产的维护、修理所发生的费用。 6.2.2 设备、设备修理费实行归口治理、专业负责、总量操纵的方式。设备科是修理费打算治理归口治理部门，各车间的设备、设备大、中、维修费由设备科统一掌握使用。 6.2.3大修理审报标准： 6.2.3.1 已经到达大修规定的周期或完成一代设计使用寿命。 6.2.3.2 设备主要部位损坏严峻或设备出力达不到90％，中、维修不能恢复者。 6.2.3.3 设备精度下降，严峻阻碍产质量量。 6.2.3.4 建筑物大修理按钢铁企业建筑物大修理立项标准执行。 6.2.3.5 关于国家规定的淘汰产品或能耗高、技术装备落后的，即便通过大修理，其功能和经济效益仍得不到改善，且修复费用超过原值50％以上者（工业炉窑除外），应列作更新改造工程或进展改造性大修理。 6.3设备、设备大、中、维修工程施工治理 6.3.1 工程开工前，设备科对施工单位资质进展审核后，送达装备处审核并签订设备、设备大、中、维修工程施工合同。 6.3.2工程开工前，平安科与工程施工单位签订工程施工平安协议；施工单位编制工程施工方案，设备科审核后报装备处、安环处审批备案。 6.3.3设备科按照备件、材料预备情况结合公司消费运营打算的安排确定开工日期，填写设备、设备大修工程开工报告报公司逐级审批，填写设备、设备中、维修工程开工报告报装备处审批；编制大修工程综合网络进度打算；编制设备、设备大、中、维修工程施工方案和重点技术组织措施报装备处。划分施工场地和水、汽、气、电源接点；制订技术质量标准；组织图纸会审和技术交底、风险交底（平安预评价）。 6.3.4备品备件及材料： 6.3.4.1 设备科提出备件及材料打算送到库房进展采购，库房要按施工进度打算分批分期组织到货；各车间、设备科技术人员及施工单位共同进展验收，产生的记录及产品合证等材料由各车间搜集整理纳入竣工材料。 6.3.4.2 施工单位按照需要与各车间相关人员共同进展构配件预组装、试运转，并做好记录。运到指定地点堆放后，业主单位验收保管。 6.3.4.3 主要、特别材料代换需经各车间及设备科技术人员同意后，报请装备处备案。 6.3.5 撤除废旧材料、备件、设备等按指定地点堆放，各车间代保管，按公司相关规定处理。 6.3.6 因施工现场不确定要素或不可抗力造成的工程内容及工期的变更，由设备科报装备处审核备案。 大、中、维修工程须制订施工方案、技术组织措施，保证施工平安、施工质量和施工进度。由施工单位制订设备科审核，包括：施工场地占用、施工机具布置、施工规划、设计说明、施工工程进度和施工人员工种装备等。 6.3.8 开工前由各车间负责组织本单位人员进展场地清理，确保施工场地三通一平“，并做好平安防护措施。 6.3.9进展危险作业或在易燃、易爆区域施工，执行炼铁厂相关专业治理规定。 6.3.10.1 单机设备试运转由各车间及设备科技术人员、施工单位负责共同协调进展。 6.3.10.2 联动试车和负荷试车由各车间组织，施工单位参加。试车前各车间和施工单位结合检查光滑、冷却及其它活动部位是否有障碍物后，经确认平安，由各车间操作人员开车，施工单位配合并处理试车征询题。 6.3.11施工完成后，由各车间单位配合，施工单位负责清理施工现场，做到活完地净、文明施工。 6.4 大、中、维修工程质量操纵 6.4.1各车间及设备科技术人员共同治理质量工作。 6.6.2各车间为工程质量第一责任人，对工程质量的全过程负责。设备科相关技术人员制定施工质量标准；对施工过程质量标准的变更负责；对备件、材料质量把关；对出现的质量征询题提出处理意见；对不符合使用要求的原材料提出代意图见；对施工中出现的设备缺陷组织技术鉴定，提出处理方案；对工程中出现的质量纠纷提出处理意见，产生记录，各车间负责现场监视治理。 6.6.3施工单位为施工质量的直截了当责任人，对工程施工质量负责。 6.6.4工程招标或进展工程施工技术交底时，由各车间及设备科共同提供修理工程施工质量标准，作为施工和验收的按照。其标准包括国家标准、行业标准及公司核批的设备检修规程相关规定或施工图纸中的技术要求等，以及双方共同商定的技术质量协议书。 6.6.5各车间对分局部项工程、隐蔽工程进展检查验收并做好分局部项隐蔽工程验收记录。凡未到达技术质量标准要求的部位，有权责令施工单位进展返工处理，直至处理合格或能够保证设备正常消费时，方准予交工。 6.6.6对大、中、维修加改造的工程，必须经具有相应设计资历的设计部门进展设计、审批，提出相应的技术质量标准。 6.40施工单位应有专业质量检验人员。对使用的材料、备件按技术要求进展验收；对工程全过程进展质量监视检查，并填写自检记录。要严格按照设计图纸及技术质量要求进展施工组织设计和施工，保证工序质量、工程质量到达规定要求。 6.41隐蔽工程由各车间及设备科技术人员、施工单位质检员共同检查验收合格前方可进展下道工序的施工。 6.6.7施工单位自作主张造成返工，由施工单位承担损失。各车间配合人员不按规定执行，造成施工单位返工，其损失由各车间承担。各车间配合人员拖延对隐蔽工程或工程的质量检查，致使工程不能及时隐蔽，阻碍工程节点或拖延工期，由各车间承担责任，设备科提出处理意见。 6.6.8 施工单位未按有关技术质量标准施工发生质量事故，由施工单位负责处理并承担责任，主管部门按照质量事故造成损失情况，对施工单位提出处理意见。 6.7.1工程竣工验收单由施工单位填写，各车间和设备科签署工程竣工质量验收意见。 6.7.2参加验收的单位按照施工质量标准及炼铁厂技术人员签字认可的质量检验记录、试车记录等材料对现场进展工程竣工验收，做为工程结算按照。 6.7.3工程竣工材料由炼铁厂设备科搜集、整理、归档，并进展工程总结，于竣工验收一月内将相关材料报装备处。 6.7.4工程竣工材料均为合格有效文件，主要有：工程工程立项文件、工程施工合同、工程竣工验收单、试车记录、工程总结、分局部项工程质量检验记录、材料和备件合格证明材料、审核批准的施工方案（含平安、技术措施）、工程施工图纸或施工工程清单、质量标准变更记录、施工变更或经济签证。 6.7.5 设备科对工程竣工材料进展审核后，按程序办理结算。 7质量记录 7.1 隐蔽工程分项工程质量验收记录 7.2 分部（分项）工程检验批检查记录 7.3 设备单机试车记录 8 考核 8.1 违犯6.1.1.3扣责任单位100元。 8.2 违犯6.1.2.2扣责任单位100元。 8.3 违犯6.3.4.1扣责任单位100元。 8.4 违犯6.3.5扣责任单位100元。 8.5 违犯6.3.8扣责任单位100元。 8.6 违犯6.3.10.1扣责任单位100元。 8.7 违犯6.6.2扣责任单位200元。 8.8 违犯6.6.5扣责任单位200元。