2023年《安全管理论文》之浅析煤矿采掘作业中瞎炮事故原因与预防.docx

浅析煤矿采掘作业中瞎炮事故原因与预防    煤矿井下放炮，是将煤矿专用平安炸药、电雷管装入打好的炮眼内，用非固定线路（放炮母线）一头与电雷管脚线连接，一头接通放炮器，通过供给电雷管电能引炸药，到达破碎煤体和岩体的过程。由于种种原因，通电放炮后会造成雷管和炸药都不爆炸或雷管爆炸而炸药不爆炸的瞎炮。这不但降低了爆破效率，增加了爆破器材的消耗，更主要是威胁作业人员的平安。因此分析产生瞎炮的原因，提出预防措施是很有必要的。     1 瞎炮原因分析     1.1 爆炸材料问题     目前煤矿使用的爆炸材料主要是煤矿许用型电雷管和炸药。     1）涉及雷管方面问题主要有：①雷管质量瑕疵（如桥丝假焊、电阻不合格等）造成电阻过大或不稳定，甚至断路，因而通电不良或不导通；②储存或使用不当，使引爆药头受潮、变质，桥丝生锈等，致使雷管敏感度急剧下降而无法起爆；③混用了不同厂家、不同规格、不同材质的雷管。因为混杂使用的电雷管，其阻值差异较大，根据楞次-焦耳定律，在串联电爆网络中，只要桥丝电阻不同，发炽热量就不能完全一致，即使其电阻相同或相近，电引火特性也不会相同，因而易造成瞎炮。     2）炸药问题主要表现：①使用了受潮、硬化变质炸药，使起爆感度和爆轰稳定性降低导致药卷不爆；②当使用普通硝铵炸药时，由于现场施工原因，易使采掘工作面炮眼间距过小，加之雷管起爆时差选用过大，易造成先爆炮眼把邻近炮孔中的炸药“挤死〞；③在潮湿和有水的作业条件，使用了非抗水型炸药，或使用抗水型炸药而未套防水套或防水套漏水浸湿失效，以及药卷之间有煤粉、岩粉，导致炸药拒爆。     1.2 操作工艺问题     1）爆破网络中脚线与脚线、脚线与联结线、联结线与放炮母线间的接线虚联，由此增加接头电阻并影响接头导通，使起爆雷管的发火冲能过小，不易起爆而产生拒爆。同时因工作疏忽，还可能造成网路局部接线漏联，形成断路；     2）网路中裸露接头或破损处与外界导体、潮湿物体接触造成漏电，导致雷管不爆；     3）在装药、装填炮泥时，未按规定进行操作装药时用炮棍送药用力过大，炸药被压实，使其敏感度降低；     4）雷管脚线被捣断或绝缘皮被被捣坏，造成断路或漏电使雷管不爆，雷管脚线的裸露接头互相接触造成短路而雷管不爆；     5）由于操作不当，引药中雷管位置放置不合理或装药时引药中的雷管脱离了原来的位置，造成炸药不爆；     6）爆破网路设计不合理，连接的雷管数目超过发爆器的起爆能力。     1.3 发爆电源问题     放炮器发生故障，发出电能缺乏，使局部网络中的电流小于雷管的准爆电流，造成雷管不爆。