2023年防爆方面知识范文.docx

天道酬勤 有关防爆方面知识 　关于防爆方面的知识 　lo爆炸性环境： 　爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境 　l.lo爆炸性气体环境： 　在大气条件下，气体或蒸气可然物质与空气的混合物点燃后，燃烧将传至全部未 燃物的环境。 　根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域： 　0 区 zone 0 　爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 　区 zone 1 　在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 　区 zone 2 　在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境的场所，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间 存在的场所。 　详见GB3836.14-2000爆炸性气体坏境用电气设备 第14局部:危险场所分类 　idt IEC60079-10:1995 1.2o爆炸性粉尘环境: 　在大气条件下，粉尘或纤维状的可然性物质与空气的混合物点燃后，燃烧将传至全 　部未燃物的环境。 　根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度，把危险场 所分为以下区域： 　区 zone 20 　在正常运行过程中，可燃性性粉尘环境连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与 空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所。 　区 zone 21 　在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性 　区 zone 22 　在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔岀现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出 现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。 　详见GB12476.1-2000可燃性粉尘环境用电气设备 第1局部:用外壳和限制外表 温度保护的电气设备 第1节：电气设备的技术要求 　idt IEC61241-1-1:1999 　1.3o爆炸性气体环境用电气设备： 　防爆电气设备：在规定条件下，不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。 　爆炸性气体环境用电气设备主要有以下形式： 　1.3.1 o 隔爆型“d〞： 　其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物 在内部爆炸而不损坏，并且不会引起由一种，多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。 　132。增安型“e〞： 　对在正常运行条件下不会产生电弧或火花的电气设备进一步采取措施，提高其平安程 度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。 　133。正压型“p〞： 　通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部爆炸性混合物 进入外壳内部，到达平安的设备。 　1.3.4。充油型“o〞： 　将整个设备或设备的部件浸在油内，使Z不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体的 电气设备。 　135。无火花型“n〞： 　在正常运行条件下不会产生电弧或火花的电气设备。 　136。本质平安型“化 　在正常运行条件下不会产生电弧或火花的电气设备。在本标准规定条件〔包括正常工 作和规定的故障条件〕下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境 的电路。 　1.3.7o 充砂型“q〞： 　在外壳内充填砂粒或其它特定的粉末材料，使Z在规定的使用条件下，壳内产生的电弧 或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备。 　此外还有浇封型“m〞和气密型“h〞： 　1.4.1 o电气设备的分类〔根据使用场所〕： 　分为两类： 　I类：煤矿用电气设备 　II类：除煤矿外的其它爆炸性气体环境用电气设备。 　II类隔爆型“d〞和本质平安型“i〞电气设备又分为：II A、IIB、IIC 　隔爆型“d〞 A、B、C是按爆炸性气体最大试验平安间隙來划分。 　级别 　最大试验平安间隙 　最小点燃电流比 　IIA 　2 0.9 　>0.8 　IIB 　0.5< MESGvO.9 　0.45 < MICR W 0.8 　IIC 　< 0.5 　<0.45 　一般为A级、B级,C级最容易传爆。如乙块、氢。 　IIB标志设备可用于IIA, IIC标志设备可用于IIB、 IIA 　本质平安型“i〞是按爆炸性气体最小引燃电流来划分。 　1.4.2。最高外表温度 　I类电气设备不应超过 　150°C：当电气设备外表可能堆积煤尘时。 　450°C：当电气设备外表不会堆积煤尘时或采取措施可以防止堆积煤尘时。 　II类电气设备最高外表温度分组 　组别 　引燃温度°C 　设备允许最高外表温度。c 　TI 　450<t 　450 　T2 　300<t W 450 　300 　T3 　200<t W 300 　200 　T4 　135<t W 200 　135 　T5 　100<t W 135 　100 　T6 　85<t W 100 　85 　级 别 　m 别 　T1 　T2 　T3 　T4 　I 　甲烷 　煤气 　I A 　甲烷、乙烷、丙烷、苯 乙烯、苯甲苯、二甲苯、 一氧化碳、醋酸 　丁烷、丙烯、乙苯、甲 酔、乙醇、丙醇、丁醇 　戊烷.己烷、庚烷.辛 烷、癸烷、环己烷.煤 油、柴油、车用汽油 　乙醛 　三甲胺 　I B 　丙烘、环丙烷、焦炉煤 气 　乙烯、1.3 -丁二烯、 环氣乙烷.1-2 一环敏 丙烷 　二甲庭.四氢糠醇. 丁烯醛、丙烯醛、硫 化氢 　乙基甲堆豔、二乙 隧、四氛乙烯 　IC 　氢、水煤气 　乙块 　3.1.1 o隔爆型电机 　“YB4508“其中 　“YB4508“其中B表示隔爆 　防爆标志 　Ex d IEx d II B T4温度组别 　隔曝级别 　Ex d I 　Ex d II B T4 　温度组别 　隔曝级别 　工厂用 　3.1.2o增安型电机表示方式：一般在型号字母后加字母表示，如 　3.1.2o增安型电机 　表示方式：一般在型号字母后加字母表示，如 防爆标志 　Ex e II T3 　“YA4508“其中A表示增安型。 　fl ffl 、ff风 r/ 日皿 X 　3.1.3o无火花型电机 　表示方式：一般在型号字母后加字母“W〞表示，女U "YW450-8 “其中W表示无火花 　型。 　防爆标志 　Ex nA II T3 　3.2o爆炸性气体环境用防爆电机选型:温度组别 　3.2o爆炸性气体环境用防爆电机选型: 　温度组别 工厂用 　1区 　2 　区 　隔爆型 　d 　正压型 　P 　增安型 　e 　隔爆型 　d 　正压型 　P 　增安型 　e 　无火花型 　n 　鼠笼型感 应电机 　0 　0 　A 　0 　0 　0 　0 　绕线型感 应电机 　A 　A 　X 　0 　0 　0 　X 　同步电机 　0 　0 　X 　0 　0 　0 　X 　表中符号：0为适用；A为慎用；X为不适用 　选用I类防爆电机的场所 　在煤气、沼气突出矿井和沼气喷出区域 　总回风道、主要回风道工作面及工作面进回风道 　煤矿采掘工作面 　3.3o防爆电机的结构特点 　331。隔爆型电机 　外壳部件按GB3836.2-2000的规定作水压试验，以保证能承受最大内部爆炸压力。矿用采 掘工作面，如采煤机，装岩机，运输机等机械上使用的电机，其外壳须采用钢板或铸铁制成。 　工厂用电机的外壳采用其性能不低于HT200灰铸铁制成。 　组成隔爆外壳的各零部件间的隔爆接合面长度、间隙、或直经差、外表粗糙、接线盒内部 裸漏导体之间、裸漏导体与金属外壳导体之间的电气间隙及漏电距离应符合标准的规定。 　额定工作状态下，防爆电机的外壳外表温度应不超过防爆温度组别的要求。 　连接隔爆外壳的螺栓均须装有防松的弹簧垫圈，可防止自行松脱。紧固螺栓不允许穿透外 壳，螺栓间隔距离不应太大，外壳上的不透螺孔其周围及底部的厚度不应小于螺栓直径的 1/3,且至少为3mm。螺栓紧固于不透螺孔后，还需留有大于2倍弹簧垫圈厚度的螺纹余量, 以保证一旦弹簧垫圈丧失也能保持外壳的防爆性能。 　机座、端盖、轴承内盖、接线盒座、接线盒盖、端子套、轴、密封圈、是组成隔爆电机的 外壳另部件。隔爆接合面的外表粗糙度值不应低于3.2um,对于活动局部轴的隔爆接合面不 低于1.6um。隔爆而须有防锈措施、如电镀、磷化处理、涂防锈油等，但不准涂油漆。隔爆 面产生锈蚀、磕碰凹陷和砂孔是隔爆结构的弱点，它降低隔爆型电机的平安系数，因此应注 意保护隔爆面。 　组成隔爆外壳的零部件，须进行水压试验，以确保零部件无缺陷。 　连接外壳的紧固螺栓将承受爆炸圧力，应根据外壳的受力情况进行螺栓的强度计算，并应 在允许的平安系数内。 　接线盒是独立的隔爆空腔，即与电机主体互相隔爆。电源电缆引入口处是隔爆电机的最薄 弱环节，应安装弹性密封圈，密封圈采用橡胶XH-50,其邵尔氏硬度为45-55o为保证可靠 密封，增加接触面积，密封圈两面都须加金屈垫片。对两个进线口的接线盒，使用一个进线 口时，另一个进线口必须用2mm钢板堵好，防止接线盒隔爆空腔与外部爆炸环境形成通路。 　电缆引入口应设防拔脱的装置，如压板等。接线盒内壁应均匀地涂以具有耐弧性能良好的绝 缘漆，以防止飞弧和闪络。 　3.3.2o增安型电机 　增安型电机是指正常运行情况下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花、电弧或危险温度并采 取措施，提高平安程度，以防止在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电机。 防止产生机械火花 　对于采用滚动轴承的电机，定转子径向单边I'可隙最小值，应满足标准的要求。 　对于采用滑动轴承的电机还应设测隙孔。 　电机的转动部位和静止部位留有可靠的间隙、距离。如内、外风扇与相应的静止部位, 转子风叶与内盖、曲路环与内外盖等。 防止电火花 　裸露导体的电气I'可隙和爬电距离应满足标准的要求， 　带电导体的连接要可靠，不准松动。 　转子铜条与端环焊接要牢固。应采用硬焊或熔焊，以免机械和热应力 作用而产生火花 　加强绕组绝缘强度，釆用厚漆层的导线，并适当增加槽绝缘厚度。 　提高绕组对地间的耐压试验值，低压绕组匝间、相间和对机壳的绝缘 介电强度试验，按相应国家标准规定的试验电压提高10%,高压绕组提高30%。 　6kV及以上的高压电机绕组要加强绝缘，并进行防电晕处理。裸导体的对地外表要涂耐弧漆。 　风扇的含镁量不大于0.5%o 防止危险温度 　增安型电机温升按照比相同绝缘等级的其他类型电机温升降低10K考核 　在非正常运行条件下，借助外加断电保护装置。 　电机要保证正常运行屮突然堵住时，其堵住时间〔E要大于5s,即给过电流，过热保护继 电器动作，切断电源以所需要的时间，防止事故发生。tE时间是增安型电机设计的重要考 核指标。 　IE是在最高环境温度下，到达额定运行最终稳定温度后的交流绕组，从开始通 过起动电流时计算起直至上升到极限温度的时间。 　其他要求 　防护等级的要求IP54以上。 　电机外壳的电位平衡连接，对功率大于400RW的电机外壳接缝应该在适当位置进行电 位平衡连接。 　满压空载起动，在黑暗条件下电机转子外表和空气隙中用肉眼或仪器不应观察到火花。 假设电机腔内设加热器，加热器也应该按增安型要求进行设计。 　3.3.3 o无火花型电机 　无火花型电机是指正常运行情况下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花、电弧或危险温度的 电机。 　与增安型电机的区别： 　无温升降10K的要求 　无tE时间的要求 　针对T3组别的电机，电机的功率安排与普通电机相同。因此，可在普通电机上直接派 生。