11CJ27：铝塑共挤节能门窗（参考图集）.pdf

说明1编制依据一层厚3.5mm以上的微发泡聚氯乙烯塑料（简称：微发泡PVC)而本图集依据下列规范、标准：成的一种复合型材。铝塑共挤门窗用微发泡PVC型材应符合表1的铝合金门窗GB/T8478-2008性能指标要求。其中，微发泡PVC层与铝合金衬之间复合的构造特未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗JG/T140-2005征是：铝合金腔壁带有燕尾槽，使之与微发泡PVC层牢固榫接（专钢塑共挤门窗JG/T207-2007利号：200920258860.0。主型材铝合金衬的空腔特征是：沿窗建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T151-2008热流传递方向的空腔数量不少于3，腔内筋厚大于0.6mm.铝合金门窗工程技术规程JGJ214-2010表1门窗用铝塑共挤微发泡PVC型材主要性能指标塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法类别技术要求检测依据的标准GB/T7106-2008老化试验(6000h)S类GB/T8814-2004建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008高低温反复尺寸变化率()3.5GB/T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T8814-2004铝合金衬铝厚度(m)1.0Q/140000HP001-2009门、窗用钢塑共挤微发泡型村JG/T208-2007表观密度(g/cm)0.7JG/T208-2007建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-200990加热后状态热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1633-2000无气泡、裂痕JG/T208-2007塑料邵氏硬度试验方法GB/T2411-2008导热系数W/(m2X)0.11GB/T10294-2008建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-19962.3型材的技术特点：铝塑共挤门窗型材，利用在多空腔的铝合绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法金内衬的外表面连续包覆的微发泡PVC层所具有的绝热性（导热系GB/T10294-2008数小于0.11W/m),有效降低铝合金型材整体的传热系数，提高门、窗用铝塑共挤微发泡型材Q/140000HP001-2009其保温和节能性能。利用多空腔带有燕尾槽结构的铝合金衬的抗2适用范围及特点变形能力提高型材整体的力学性能；利用微发泡PVC表皮硬质成2.1适用范围：本图集主要适用于新建、改建、扩建且有节能要求型特征以满足型材的使用要求。此外，采用铝塑共挤专用设备和的一般民用建筑与工业建筑：2.2型材特征：铝塑共挤门窗型材，是以壁厚大于1.0m的多空腔的铝合金型材作衬，在其外表面上采用挤出发泡成型工艺包覆说明图集号11CJ27审枝帮景东校对裤明生网生设计呼水半网2