原料仓储管理制度为了标准仓库管理，确保库存物资在存储期间的数量和质量，特制订本制度。本制度适用于原料和产品仓储管理。一、库区的规划和划分。根据实际需要，整个库区分为原料库和成品库。原料库按照原料的不同种类分区按垛存放，成品库根据产品的品种和生产车间分库分区存放。二、物资的出库和入库。1、入库：（1）玉米：首先由玉米初检员进行质量检验，合格后过磅计量，按照指定的仓“位，在复检员〞的现场检验下卸车入仓，净重数量即为入库数量，并分仓记账贮存。（2）原料：原料到厂后先有化验室取样检验，合格后过磅计量，保管员根据对方送货单据、过磅单和合格的检验报告，按照原料的不同种类安排库位和垛位，并组织卸车进行标识。仓库保管员在卸车过程中随时进行感官检验，根据过磅单和合格的检验报告开具入库单同时登记入账。（3）成品：成品保管员根据经品管员检验后的成品实际生产量分品种每班办理入库手续并登记入账。2、出库：（1）玉米：生产结束后，根据当班的实际领用量开具出库单，做为玉米出库记账的依据。（2）原料：生产车间根据当班生产方案计算出各种原料的理论使用量，并据此到仓库领取原料。生产结束后，原料保管员根据实际领用量开具领料单作为原料出库记账的依据，同时及时填写垛卡。（3）成品：成品保管员凭财务部开具的成品销售单按照品种组织装车出库，每日成品保管员对当日的成品销售单和成品销售记录汇总核对后分品种登记、上账，成品销售单为成品出库的唯一依据。三、物资的码放和标识。1、码放：原料和成品的码放均使用托盘，根据原料、成品的不同品种分区按垛码放，不同垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与库顶之间应保持适当距离。码垛高度最多不得超过三盘，同一品种原料或成品单盘码放包数一经确定后不准随意变更。待检产品、不合格产品和过期产品要隔离存放，并有清晰标识。2、标识：每垛原料或成品均要悬挂垛位标示卡，标明名称、等级、供应商、出入库的时间和数量、包数、质量制定、结存数量及领用人等信息。四、库存量控制和盘点为保证正常生产需要，尽可能减少流动资金占用量，仓储部根据采购部制定的原来最低库存量表，当某一原料到达最低库存量时催促采购部及时采购。同时采购部应根据库存原料日报表及时组织采购。库存物资要建立台账，保管员每日对库存物资进行盘点，及时记账，月底会同财务人员进行月终总盘点，做到账务清楚、帐物相符。五、库存原料的巡检监控仓库保管员应根据原料质量监控制度...
