12023年工厂质检科年终工作总结2023年已向我们悄然走来，现将我部的工作状况做一个概要的总结：厂内完成生产任务吨（铁塔吨；铁附件吨；钢管杆吨；钢管塔吨；变电站构架吨；地脚螺栓1吨；根底钢筋吨）。外协单位完成吨（铁塔吨；铁附件吨）。全年的生产量再创历史佳绩。面对如此多的生产任务，以到达质量、产量双收为目的，我质检部紧紧围绕工厂生产经营这个中心，努力工作，开拓进取，圆满完成了各项工作任务，切实维护和稳固了我厂在日趋剧烈的市场竞争中树立起良好的东电品牌市场。理化检验质检部理化人员牢固树立为生产一线效劳的思2想，认真做好原材料的入厂检验和过程质量把握，严把材料进厂质量关，乐观做好质量信息的收集、反响工作，确保了生产的正常进行和产品实物质量。对进厂外购物资：钢材检验、理化试验、盐酸化验、锌锭化验、紧固件的检验和试验等，我部理化人员一丝不苟、认真负责的做好每一项检测任务并准时出具检测报告，以满足车间正常的生产需要。全年共选购钢材吨。在检测中屡次觉察不合格材料并准时地依据我厂实际需要进行退货或降级使用等处理，既保证了产品原材料质量，也避开了经济损失。全年共检测理化试样批次，总计退货5批次，合计吨，获得机械性能未达标和外观尺寸未达标赔付9批次，共计元（具体详见附表1）。有力地杜绝不合格原材料进入我3厂，保证了产品的使用性能。我部对原材料的检验、把握，经质量管理体系审查时深得审查组好评。对于紧固件的检验和试验,全年共计检测螺栓吨，合计退货3批次。我检验人员本着对工作认真负责的态度，屡次对检验觉察不合格螺栓并退货，保证了紧固件产品的质量。厂内检验在半成品检验过程中，我部各质检员按车间班组分工负责具体的检验工作，对自己检验的产品质量负责，做好检验记录。部门还依据工厂的实际状况和现行质检员技术力量、检验水平，合理调配现有质量检验工作岗位，使其责任心更强。今年我厂铁塔生产任务较重，铁塔结构简洁，加之交货工期急，用户对产品质量要求也较严。在检验过程中，要求我4们不断强化为生产一线效劳的意识，快速反响，妥当处理生产、检验过程中消逝的质量问题。针对生产环节消逝的质量问题，加强和相关部门的沟通联系，提出解决问题的方法，不断提升工作质量，提高处理问题的效率。对不合格产品严格依据不合格品的把握程序执行，实行订正措施，并每月进行数据统计，分析缘由，确保今年生产中产品质量稳定，有效的提高了产品合格率。在镀锌产品的检验...
