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2023
设备
润滑
管理
标准
大全
设备润滑管理标准范文大全
第一篇:设备润滑管理标准设备润滑管理标准
管理分工
1.机动部门
(1)负责设备润滑管理工作的组织领导,配备专人负责日常业务工作,组织编制设备润滑消耗定额,编制设备润滑管理实施细那么。并定期检查考核,做到合理节约用油。
(2)监督公司润滑油(脂)的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验,鉴定和器具的管理工作。
(3)组织操作人员学习润滑知识,组织交流,推广先进润滑技术和润滑管理经验,不断地提高设备润滑管理水平。
(4)协助中央试验室做好润滑油(脂)的质量检验和鉴定工作,对不合格品提出处理意见。
2.供应部门
(1)根据润滑油消耗定额,组织并审查车间申报的用油(脂)方案,并负责润滑油(脂)采购和供应工作,新购进的油(脂)以产品合格证或入库抽查化验单为依据,进行验收入库,并做好保管和发放工作。(2)负责润滑器具的采购供应工作。
(3)对库存的润滑油(脂)按规定时间(贮存三个月以上),向化验室提出质量化验委托,保管好化验单和有关资料并负责提供油(脂)合格证抄件或质量化验单。对公司甲级、乙级润滑设备应提供优质润滑油。(4)负责对不合格油(脂)的处理工作。(5)负责公司废油回收、加工处理工作。
3.检验部门
(1)负责公司润滑油(脂)的分析、化验,并签署化验报告(包括油品的质量检验;各单位库存油品的委托分析)。
(2)负责油品分析所用设备和材料方案的编制,并按规定报批、采购和使用。.(3)负责油品分析设备检修方案的编制及检修、验收、报废和更新工作。(4)负责油品全部质量管理工作(包括:质量不合格的油品拒付依据的提出,油品标准信息的收集等)。
4.使用部门
(1)制定本部门润滑油(脂)的消耗定额和五定指示表,报机动处审定,总经理批准后执行。
(2)提出本部门年、季、月润滑油(脂)方案,并按规定时间报供应部门。(3)提出润滑方面的改进措施和起草方案,经机动处审查,总经理批准后执行。(4)定期组织操作人员学习润滑管理知识,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。(5)制定本部门废油回收措施,并认真搞好废油的回收工作。
5.操作人员
(1)按规定进行检查,发现问题及时处理,并做好记录。
(2)妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,定期清洗,并按交接班内容进行交接。
(3)按规定定期补加或更换润滑油(脂)。
※润滑油(脂)储存、保管和发放
1.润滑油库储存3~6个月的用油量,库房要设置在粉尘少的地方,库房内要保持清洁、枯燥、通风良好。
2.库房内要设有消防装置和器材及指示标牌。
3.各种储油容器要保持清洁,零部件完整,对容器内的油(脂)要注明名称、代号、入库时间,并做到分类、分组保管。
4.库内要采取通风、保温措施、库内严禁动火或用火加热油罐。
5.润滑油必须经分析化验合格前方可入库,并要妥善保管以防变质,严禁露天堆放和到处存放。
6.润滑油贮存期规定为3个月。超过3个月或油品倒罐时要进行分析检验;对不合格的油品要进行加工处理,待合格前方可使用。
7.润滑油品库,应具备下述资料。(1)润滑油品质量指标。(2)设备润滑管理规定。(3)润滑油供应管理制度。
(4)设备润滑油品的消耗定额。(5)油品合格证或化验分析报告单。
8.领取油品时保管人员必须以领用单据核对油品标签,核实无误前方可发放,并付给质量证明抄件。
※器具管理与过滤标准
1.根据各单位用油实际情况,按岗位配齐应发的油具。
2.各种润滑油具应标记清晰,专具专用,定期清洗。油具用过后,放回原处用布盖好。
3.操作岗位的润滑油具,每班配有专人管理,交班时进行交接。
4.在用的器具一定要按规定配有良好的过滤网,并按规定检查清洗。发现缺陷及时处理,设有防尘、防火措施,并有专人维护。
5.各类器具均应放在指定地点,设有防尘、防火措施,并有专人维护。
6.设备上的润滑装置,润滑工艺条件和选用的润滑油(脂)必须符合规定,不得乱用、混用;季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。
7.润滑油的滤网,要符合以下规定:
(1)透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为20230目,其中冷冻机油需用铜过滤网。
(2)气缸油、齿轮油所用过滤网。一级过滤网为40目,二级过滤为60目,三级过滤网为80目。
(3)汽轮机油或其他粘度相近的油所用过滤网,一级过滤网为40目,二级过滤网为150目,三级过滤网为200目。
(4)特殊用油的过滤,由机动处同使用单位研究确定,并经主管副总批准。
※润滑油的使用
1.设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必须严格按规定执行。
2.使用代用油品或变质油品时,必须提前呈报机动处,在呈报时应附该润滑油的化验结果报告单。
3.主要转动设备大中修后,应在开车前两天,对油箱中润滑油进行化验,压缩机油应化验粘度、水分、机械杂质、闪点、酸质等,透平压缩机油应化验抗乳化度、水溶解度、酸值等。
4.大型运转设备在连续运转半年以上时,应对润滑油进行一次化验。如有一项以上指标不合格,应立即换油。
5.不准使用无合格证或无分析化验单的滑润油。
6.发现跑油、漏油时要及时查出原因,立即消除,禁止漏跑油。
7.除加油、换油、清洗油箱外,油箱要处于封闭状态,防止灰尘落入。
8.主要设备换油时,应在设备员的监察下进行,并按规定填入设备档案。
9.废油回收坚持勤俭节约的方针,制定废油回收制度和奖惩条例,由负责部门组织各单位按品种牌号进行回收,并认真搞好废油再生工作,搞好再生油的利用。,
第二篇:设备润滑管理标准设备润滑管理标准
1、目的和范围
1.1设备润滑管理是设备技术管理的主要组成局部,也是设备维护保养工作的一项重要内容。为了搞好设备润滑,是保证设备正常运转,减少设备磨损,防止设备事故,降低动力消耗,延长修理周期和使用寿命,特制订本管理标准。
1.2本标准适用于公司所有设备的润滑管理。
2、术语定义
2.1设备润滑管理“五定〞:
2.1.1定点。确定每台设备的润滑部位和润滑点。
2.1.2定质。各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
2.1.3定量。各润滑点按规定的油量加油。
2.1.4定期。各润滑点按规定的周期,进行取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
2.1.5定人。明确每个润滑点定期加油、换油的责任者。
3、设备润滑的技术要求
3.1凡运转的机械设备,要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定〞卡片,组织岗位人员学习并严格贯彻执行。
3.2不得随意代用或混用润滑油(脂)。如需代用或混用,要取得设备技术员同意,同时要注意观察,分析润滑效果,并记入档案;重要设备润
1滑油代用或混用前要经过装备能源部同意。
3.3润滑油(脂)须按设备使用说明书要求定期更换,或根据油质化验情况进行更换。
3.3.1有循环油泵的润滑油6个月取样化验,根据化验结果进行更换,其它设备的润滑油在设备检修时根据需要进行更换;在日常点检中发现有问题时及时安排进行化验。
3.3.2对使用润滑脂进行润滑的部位,在该部位进行解体检查时对油质进行检查,根据油质情况进行更换。
3.4新安装及大修设备要注意以下几点:
3.4.1装配之前,彻底清洗润滑系统,方可参加润滑油;
3.4.2在磨合期满时,必须进行清洗换油;
3.4.3验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
3.5设备润滑必须保证“三清洁〞(即油具、油箱、管路三清洁),不同油质的油具要专用或者清洗干净之后使用;换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗,以保证润滑系统的清洁畅通。
3.6润滑系统有缺陷,继续运行有可能造成事故的设备,必须密切观察或停机处理。
3.7精心维护保养设备,润滑系统应做到不漏油(包括内漏和外漏)、不漏水(附有水冷却系统时,指内漏和外漏),无油污、无积灰,不允许水与油及不同品质的油相互串通,并使各部位的温度、压力、油位处于正常状态。
3.8设备润滑系统有过滤装置的,要根据滤油器前后压差及时清洗、
2更换过滤介质。
4、业务管理职责划分
4.1装备能源部全面负责公司的设备润滑管理工作,负责生产设备润滑技术和润滑管理业务指导,重点参与主要设备和大型特殊设备的润滑管理,催促各单位润滑技术工作的开展,组织公司润滑技术和管理的培训工作,检查本标准的执行情况,推广使用润滑新材料,研究治理设备泄漏新技术,不断提高设备润滑技术水平,消除跑冒滴漏。
4.2供应部负责按方案组织公司润滑材料的采购。同时负责以下工作:
4.2.1负责新进厂的润滑材料质量把关,并按国家标准验收,不合格油品不能入库。
4.2.2负责公司润滑材料和用具的保管、发放工作。
4.2.3负责组织公司废油的回收工作。
4.3技术部负责对油品进行化验,出具油质检验分析报告单。
4.4各生产单位要严格执行设备维护规程中有关润滑的规定。根据需要可制定本单位设备润滑管理细那么。
4.5车间设备技术员具体负责润滑技术工作。具体工作如下:
4.5.1制订车间润滑管理细那么,建立健全各台设备的润滑“五定〞卡片,做好各种原始记录台账的聚集、整理、保管工作。
4.5.2建立本单位各类设备润滑记录台账,内容有润滑部位、润滑点数、加(换)油量、加(换)时间、执行人等。
4.5.3对需要化验的润滑油品,及时提出化验申请单,进行化验。
4.5.4定期检查设备润滑状况,及时消除润滑缺陷。
34.6各生产班组要明确各设备润滑人员的工作职责,明确日常班中加油、补油和定期换油的责任人。要严格按润滑“五定〞卡对设备进行润滑,并作好各种加换油记录,要严格执行润滑油的“三清洁〞制度,保证油(脂)清洁、油具清洁,油路畅通。
4.7油品的化验,由使用单位进行取样,交技术部安排进行化验,化验结果要及时反响使用单位,使用单位根据化验结果,确定相关加、换油工作。
5、润滑材料的入库、贮存、保管和使用
5.1新进厂的润滑材料必须严把质量关,供应部必须按国家标准验收,不合格油品不能入库。
5.2贮存润滑材料的库房应枯燥、清洁、通风良好,并配备完善的消防设备。
5.3贮存润滑材料过程中,应防止外界杂质如水分、灰尘、泥砂或机械杂质混入,以免变质。
5.4润滑人员应按设备润滑“五定〞卡片规定的油品牌号、润滑点、周期等给设备加换油,并填写设备润滑记录表。
5.5因特殊情况未能执行润滑卡片规定的加换油周期,由车间技术人员在润滑记录表中进行说明。
5.6特殊情况需要更换油品牌号或往润滑油中加添加剂,应报装备能源部批准。
6、润滑油站的管理
6.1对于有润滑油站的设备,各单位必