2023年皮带机专项整治方案.doc

皮带机专项整治方案 为进一步加强皮带运输系统质量标准化管理水平，确保皮带运输系统的平安运行，杜绝皮带运输系统各类事故的发生，经厂研究决定，在全厂范围内迅速开展皮带机专项整治活动。 一、活动目标 1.皮带各类保护齐全完好可靠，坚决杜绝皮带各类人身及非人身事故的发生。 2.皮带机润滑记录、保护试验记录、日常巡检记录、除尘记录及交接班记录齐全完善，使用标准正常。 3.皮带机走廊综合形象上台阶，到达矿及公司质量标准化水平。 二、整治内容 1、彻底清理皮带机机头、机尾、驱动间、托辊、机架、皮带下及两侧的积煤积水、更换下的旧设备等； 2、彻底清理管路、电缆槽、设备、器材及墙壁（围板）上的积尘、煤泥、油渍等； 3、彻底整治工器具、材料配件、消防器材、冲尘水管等乱扔乱放现象； 4、彻底整治皮带机各类平安保护安装不标准、不可靠问题； 5、彻底整治各项记录缺失、记录不标准问题； 6、彻底整治挡煤板、溜槽漏煤问题； 7、彻底整治电缆混乱、接线不标准问题等。 三、整治标准 （一）皮带机 1 1、皮带机无严重跑偏，确保不撒煤、不磨机架，实现平安稳定运行； 2、皮带机机头、机尾、驱动间、坠陀要定期清理，确保积煤不磨皮带，并无大量积聚；机架及托辊上无煤泥积聚，确保托辊运转正常； 3、皮带机沿线皮带下积煤定期清理，确保不磨托辊； 4、皮带机托辊齐全，运转正常，无缺失、无破损断裂、无异响。 （二）皮带机设备及保护 1、电机、减速机上无煤泥、积尘、杂物；减速箱做到无渗油、无油泥；电机接地线完好； 2、皮带机堆煤、防跑偏、打滑及紧停保护安装标准、可靠，全部挂牌管理； 3、机头、机尾、驱动间平安护网齐全、可靠；转动部位护罩齐全、可靠。 （三）消防设施及配件 1、消防设施齐全完好，灭火器、消防箱上无积尘、无杂物，并实现定置管理，存放于消防设施区； 2、各类更换下的配件（滚筒、托辊、减速箱）及时清理回收，不得存放闲置无用的杂物；凡备品配件一律码放在备品配件区，实现定置管理； （四）工具及牌板 2 1、机头、机尾的铁锨、扫帚使用完毕后一律定置存放于工具区内，不得随地乱放； 2、沿途冲尘水管使用完毕一律盘放在专用架子上，不得随地乱扔乱放，且保持无煤泥； 3、各类牌板要保持清洁完好，各类标识牌保持清洁、字迹清晰。 （五）电缆及控制箱 1、所有电缆要做到平直、竖直，不得打搅成蜘蛛网状； 2、电缆槽及电缆上无积尘、蜘蛛网，盖板要平直； 3、所有控制箱要完好，外表和里面做到无积尘、无杂物。 （六）记录 交接班记录、润滑记录、保护试验记录、除尘记录及设备巡检记录做到齐全，记录标准，并保持清洁。 （七）皮带走廊 机头、机尾及走廊地面无积水；人行台阶或铁梯上无积煤、煤泥，所有窗台、玻璃无积尘、杂物；所有管路上无积尘；各条走廊要做到每周进行一次全面除尘。 四、整治步骤 为确保皮带整治的稳步推进，本着平安第一和先易后难的原那么，主要分以下几个步骤进行： 第一阶段：4月20日--4月30日主要任务： 3 1、厂制定皮带机整治方案，统一下发整治标准和考核方法；各车间结合现状制定出具体整治方案，要求实行包机制，包机到车间管理人员和岗位人员。 2、各车间重点完成清理卫生死角、去除杂物、去除积尘、清理积煤等根底工作；完成皮带四大保护的试验，确保完好可靠。 第二阶段：5月1日--5月31日 主要任务。在第一阶段成果的根底上，主要完成皮带跑偏治理、皮带清扫器治理、挡煤板治理、皮带托辊治理等工作，确保皮带机完好、运行可靠。各车间要重点规划一条标准皮带运输线，定标准、抓整治，实现以点带面。 第三阶段：6月1日--6月30日 主要任务。本阶段为稳固提高阶段，在重点规划运输线达标的根底上，实现全面提升。主要完成皮带机溜槽整治、电缆整治、皮带机除锈刷漆、设备设施定置管理等，实现皮带运输线综合形象的全面提升。 五、考核方法 所有查出问题一律先下整改单限期整改，但凡在限期时间内没有完成的，一律给予10--200元不等的处分。在处分后仍未整改的，将给予加倍处分，直至整改为止。 1、因皮带跑偏造成撒煤的，每条处分50元； 2、皮带机机头、机尾、驱动间、坠陀积煤磨皮带，并积聚严重的，每处处分50元；机架及托辊上煤泥积聚造成托辊不转 4 的，每处处分20元； 3、皮带机托辊每缺失1个处分20元； 4、电机、减速机上有煤泥、积尘、杂物的，每处处分20元；减速箱渗油、有油泥的，每处处分20元；电机接地线缺失或不合格，每处给予200元处分； 5、皮带机堆煤、防跑偏、打滑及紧停保护失效的，每处给予200元处分；无挂牌管理的，每处给予20元处分； 6、机头、机尾、驱动间平安护网缺失的，转动部位护罩缺失的，每处给予100元处分。 7、灭火器、消防箱上有积尘、杂物的，每处给予20元处分；未定置管理存放于消防设施区的，每处给予20元处分； 8、各类更换下的配件（滚筒、托辊、减速箱）未清理回收的，每件给予20元处分；凡备品配件未定置管理码放在备品配件区的，每处给予20元处分； 9、机头、机尾的铁锨、扫帚使用完毕后未定置存放于工具区内，随地乱放的，每件给予20元处分； 10、沿途冲尘水管使用完毕乱扔乱放未盘好的，每处给予20元处分； 11、各类牌板未做到清洁且字迹模糊的，每块给予20元处分； 12、电缆未做到平直、竖直，打搅成蜘蛛网状，每处给予20元处分； 5 13、控制箱不完好的，每处分款20元；外表和里面做到有积尘、杂物的，每处分款20元； 14、交接班记录、润滑记录、保护试验记录、除尘记录及设备巡检记录未建立的，每项给予20元处分；记录不标准每次给予10元处分； 15、机头、机尾及走廊地面有积水，每处给予10元处分；人行台阶或铁梯上有积煤、煤泥的，每处给予10元处分；所有窗台、玻璃有积尘、杂物的，每处给予10元处分；未对皮带走廊定期除尘的，每条给予100元处分。 五、活动时间及要求 1、各车间要认真落实本次皮带整治活动要求，认真落实责任，责任到班组、到人员，详细排定本车间整治时间表和进度表。每天上报一次整治情况，以电子版形式发至厂安检站邮箱以便汇总和检查。 2、对于因整改不到位不落实而受到的处分，一律落实到人头，并做到认真整改；未做到整改情况上报的，每天对责任人罚款20元。 3、各车间要严格交接班制度，明确责任区和责任班组、责任人，做到整治一条、保持一条、稳固一条，严禁反复倒退，真正实现动态达标。 第二篇：皮带机运输专项整治活动方案关于开展皮带运输机专项整治活动的通知 各煤业子公司： 为深入贯彻煤矿“平安第一，预防为主，综合治理〞的方针，推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设，全面提高皮带运输机管理水平，控制皮带运输机事故的发生，为矿井平安生产创造良好的条件，使我公司皮带运输管理再上水平，同时更进一步加强平安生产工作，保证平安生产质量，经集团公司研究决定，在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。各煤业公司（郭家山除外）根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划（含奖罚规定并与7月31日前报机电部备案），本次活动为期三个月，机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。 一、活动目标 1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故，杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。 2、提高矿井皮带运输质量标准化水平。 3、促进机电、运输示范化创立工作。 4、为实现我公司全年产量目标提供平安高效的坚强保障。 二、组织领导 1、公司成立活动领导小组：组 长：任冠清 副组长：盖保国 吴信军 组 员：顾锦阳 栗建军 李国龙 张秀明 蒋靖云 赵双平 刘永清 贾永红 2、活动时间：2023年7月26日至10月26日 3、领导小组办公室设在机电部 三、专项整治工作安排 第一阶段（自查阶段）。7月26日至8月5日。此阶段由各单位机电科牵头，参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查，找出存在的隐患和问题，并制定整改措施。 第二阶段（整治阶段）。8月1日至9月15日。此阶段为工作重点，各单位严格按照各自整改措施进行整改，矿机电科负责监督和指导工作。 第三阶段：（检查验收阶段）：9月16日至10月26日。此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比，验收采取100%覆盖。 四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准 （一）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。 2、螺栓不得弯曲，螺母必须拧紧，螺栓的螺纹外露1-3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 （二）、减速机、电动机 1、机体无裂纹或变形，接合面配合紧密无漏油、渗油现象。 2、运转平稳，无异响。 3、油标清洁，油量适宜，润滑油面不小于大齿轮直径的1/3。 4、电动机风叶完好。 5、电动机接线符合标准，无失爆现象，接地线符合标准，与局部接地极连接牢固。 （三）、保护装置 1、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护，防跑偏装置齐全可靠。 2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全、灵敏可靠。 3、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。 4、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。 5、沿线停车装置。 各种保护安装位置要求。驱动滚筒防滑保护（安装位置为导向滚筒一侧，传感器和瓷钢安装距离为30-60mm为宜，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定）。堆煤保护（距卸载滚筒前500mm、距上皮带外表500mm处进行安设、必须硬接安装）、防跑偏保护（跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组）（强力皮带距卸载滚筒20m、距搭接点15m安设）、温度保护（热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座轴承座上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。）、烟雾保护（驱动滚筒下风侧10-15m处）、自动洒水装置（距主滚筒1米处，正中央安设）。强力皮带还需增设防撕裂保护装置，闭锁装置（每50m安设一个）。 安装在皮带机上的急停拉线、强力皮带的扩音 ，必须能正常工作。 （四）、输送带 1、井下必须使用阻燃输送带，输送带无破裂，横